一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具的制作方法

本实用新型涉及高压容器中的密封技术，尤其涉及一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具。

背景技术：

图1示出现有技术采用粘合剂灌封法的高压容器法兰电缆的密封装置的结构示意图，如图1所示，密封的电缆200通过密封胶300(耐压粘合剂) 密封在法兰主体100内，然而在压力水罐或者压力舱测量试验过程中，通常有大量的罐内信号线缆需要通过密封法兰与外部仪器连接，在不同的试验项目中所需要的电缆以及传感器的数量、型号规格都有所不同，试验项目或试验状态变化时，所有的线缆都需要全部重新密封，现阶段是采用耐压粘合剂灌封。

基于此，本实用新型的发明人发现，对于传感器以及电缆而言均为一次性密封，无法对电缆和传感器进行拆卸、更换，更不能用作其他用途。对于法兰而言，经过高强度粘合剂灌封后的法兰也无法再次使用，即使本次使用完毕，如果再有其他的密封需求，需要重新加工密封法兰，即使电缆规格型号及数量完全相同也无法重复使用，而法兰的加工成本高、加工周期长，这就极大的增加了制作成本并降低了生产效率。只要对密封法兰进行拆卸、分解作业就会对电缆和法兰产生物理破环，既是资源的浪费又为工作造成极大的不方便。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具，使得利用该装置生产出的橡胶密封塞进行密封的电缆能够方便、快捷地被拆卸、维护或更换。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具，所述橡胶密封塞用于插入法兰腔体，所述橡胶密封塞上开设有用于穿过被密封的电缆的孔，所述装置包括：模腔，用于容纳粘弹态橡胶，所述模腔的内腔形状和体积与所述法兰腔体的形状和体积相匹配；上模板，所述上模板的形状与所述模腔相匹配，所述上模板能够与所述模腔卡合，所述上模板上开设有插入孔，所述插入孔的直径与密封电缆的直径相同；模芯，所述模芯为圆柱形，所述模芯的横截面直径与所述插入孔相同，所述模芯插入所述插入孔中，所述模芯的长度与所述模腔的高度相同；下模板，所述下模板能够与所述模腔卡合。

在一种可能的实现方式中，所述插入孔为多个，多个所述插入孔在所述上模板的表面上均匀分布。

在一种可能的实现方式中，所述模芯的个数与所述插入孔的个数相同，所述模芯分别插入所述插入孔中。

在一种可能的实现方式中，所述模腔为圆柱形，所述模腔的内腔为圆柱形。

本实用新型实施例提供的一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具，能够使得利用该装置生产出的橡胶密封塞进行密封的电缆能够方便、快捷地被拆卸、维护或更换。

上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1a和图1b示出现有技术采用粘合剂灌封法的高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图。

图2a和图2b示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图。

图3a和图3b示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中法兰主体的结构示意图。

图4示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中上盖板的结构示意图。

图5示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置中橡胶密封塞的结构示意图。

图6a和图6b示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图。

图7a～图7c示出本实用新型实施例提供的一种用于生产橡胶密封塞3 的装置100的结构示意图。

主要附图标记说明：

法兰主体-1；上盖板-2；橡胶密封塞-3；压紧件-4；法兰腔体-11；法兰底部-12；一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具-100；模腔-110；模芯-120；上模板-130和下模板-140。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。

图2a和图2b示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的结构示意图，如图2a和图2b所示，该装置包括：法兰主体1、上盖板2、橡胶密封塞3和压紧件4。

图3a和图3b示出法兰主体1的结构示意图，如图3a和图3b所示，法兰主体1，包括法兰腔体11和法兰底部12，法兰底部12开设有用于穿过被密封的电缆的第一孔13，第一孔13的数量是根据被密封电缆的数量确定的，第一孔13的尺寸是根据被密封电缆的规格尺寸确定的。在一种可能的实现方式中，第一孔13在法兰底部12上均匀分布。

图4示出上盖板2的结构示意图，如图所示，上盖板2的尺寸与法兰腔体11的尺寸对应，上盖板2能够被容纳于法兰腔体11内，上盖板2上开设有用于穿过被密封的电缆的第二孔21，第二孔21的尺寸和数量与第一孔13相同，第二孔21的位置与第一孔13的位置一一对应。

在另外一种可能的实现方式中，上盖板2的上表面(与压紧件4的配合面)可以设计为圆弧形接触面，以减小上盖板2与压紧件4的接触面积，由此减小了二者之间的摩擦力。其主要作用是在锁紧压紧件4时更省力，也提高了压紧件4和上盖板2的使用寿命。

图5示出橡胶密封塞3的结构示意图，如图所示，橡胶密封塞3的尺寸与法兰腔体11的尺寸对应，橡胶密封塞3能够被容纳于法兰腔体11内，橡胶密封塞3上开设有用于穿过被密封的电缆的第三孔31，第三孔31的尺寸和数量与第一孔13相同，第三孔31的位置与第一孔13的位置一一对应。在一种可能的实现方式中，第三孔31可以采用硫化的工艺制作。

压紧件4用于锁紧高压容器穿仓电缆的密封装置。结合图1a所示，在一种可能的实现方式中，压紧件4为压紧螺母，法兰主体1外侧有与压紧螺母匹配的梯形结构螺纹，由此能够提高螺母的锁紧力。

图6a和图6b示出本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置的使用状态示意图，如图6b所示，使用时把被密封的电缆200按照法兰主体1、橡胶密封塞3、上盖板2和压紧件4的顺序依次穿过。如图 6a所示，锁紧压紧件4，通过压紧件4对橡胶密封塞3的压力，使橡胶密封塞3在法兰腔体11内产生弹性形变，达到密封的目的。

由此，本实用新型实施例提供的一种高压容器穿仓电缆的密封装置使被密封的电缆和法兰能够方便地拆卸，使被密封的电缆和法兰能够方便快捷地进行更换、维护和重复利用，在试验项目或试验状态变化时，无需重新密封电缆，可以通过组装的方式方便快捷的对穿仓电缆进行密封，不但节约了成本，而且极大的提高了工作效率。

基于此，本实用新型的设计人进一步提出一种用于生产橡胶密封塞3 的装置。图7a～图7c示出本实用新型实施例提供的一种用于生产橡胶密封塞3的装置100的结构示意图，如图7a～图7c所示，该装置100包括：模腔110、模芯120、上模板130和下模板140。

模腔110用于容纳粘弹态橡胶，模腔110的内腔形状和体积与法兰腔体11的形状和体积相匹配，以使所生产的橡胶密封塞3能够插入法兰腔体 11。上模板130的形状与模腔110相匹配，上模板130能够与模腔110卡合，上模板130上开设有插入孔131，插入孔131的直径与密封电缆的直径相同。模芯120为圆柱形，模芯120的横截面直径与插入孔131相同，模芯120 插入到插入孔131中，因为插入孔131的直径与密封电缆相同，因此所生产的橡胶密封塞3上的第三孔31能够使密封电缆穿过。下模板140能够与模腔110卡合，由于模芯120的长度与模腔110的高度相同，因此，下模板140与模腔110卡合时，模芯120与下模板140相接触，由此，使得所生产的橡胶密封塞3上具有能够使密封电缆穿过的孔，即第三孔31。

在一种可能的实现方式中，该插入孔131为多个，多个插入孔131在上模板130的表面上均匀分布，模芯120的个数与插入孔131的个数相同，模芯120分别插入所述插入孔131中，由此使得所生产的橡胶密封塞3能够形成有均匀分布的多个第三孔，使得多个密封电缆能够穿过该第三孔31。

在一种可能的实现方式中，模腔110为圆柱形，模腔110的内腔也为圆柱形。

在使用时，将下模板140与模腔110卡合，将粘弹态橡胶放入模腔110 的内腔，模芯120插入到上模板130的插入孔131中，使得模芯120插入到上模板130固定为一体，并通过硫化机将上模板压到模腔110的内腔之内，上模板130与模腔110卡合。通过橡胶硫化工艺将橡胶密封塞3成型后取出。

由此，本实用新型实施例提供的一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具100，能够方便、快捷、低成本地生产橡胶密封塞，利用本实用新型实施例提供的装置100生产出的橡胶密封塞，在使用时能够使电缆方便、快捷地被拆卸、维护或更换。

并且，本实用新型实施例提供的一种用于制造水下穿仓电缆专用橡胶密封塞的模具100，可以改变模芯120的大小数量，根据被密封电缆的数量或线径加工相对应的模芯120，然后压制橡胶密封塞3，在未损坏的情况下，模芯120可以重复使用，由此，降低生产橡胶密封塞3的成本，并提高生产效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。