一种塑胶模具的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具的冷却装置。

背景技术：

注塑成型的塑胶模具工作时的成型周期一般包括合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出等阶段，在保压阶段完成后，需要快速冷却以缩短成型周期，从而提高生产率，还可抑制产品缺陷，降低不良品的产生，提高产品的外观品质。

但是，现有的塑胶模具冷却装置具有以下不足：

1．使用冷却塔向多个模具供应冷水冷却模具，各个模具之间的供水量难以控制，导致模具冷却速度不一致；

2．模具在冷却后手动拆模，速度慢、效率低，加工人员工作量较大。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具的冷却装置，解决了使用冷却塔向多个模具供应冷水冷却模具，模具冷却速度不一致，手动拆模，速度慢、效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具的冷却装置，包括固定台、上模具、下模具、电动推杆、冷却管、循环泵和液体冷却器，所述固定台的下部安装有上模具，所述上模具左右两侧的固定台的下部安装有支架，所述上模具的下部安装有下模具，所述下模具的右侧通过固定座与固定台固定连接，所述下模具的右侧安装有电动推杆，所述上模具对应固定台的上部安装有冷却水箱，所述冷却水箱的右侧安装有液体冷却器，所述液体冷却器的右侧安装有循环泵，所述冷却水箱、循环泵和液体冷却器通过冷却管穿连接的上模具上，所述固定台上部的左侧安装有蓄电池。

优选的，所述上模具的下表面安装有密封垫圈，所述上模具上设置有上注塑槽，所述冷却管延伸到上模具内，且冷却管呈S形均匀分布在上注塑槽外部的上模具中，所述上模具上设置有透气孔。

优选的，所述下模具的上部对应上模具上密封垫圈的位置处安装有密封垫圈，所述下模具上设置有注塑口和下注塑槽，所述下模具通过转轴与固定座转动连接，且转轴安置在下模具右侧设置的转轴孔上。

优选的，所述电动推杆的下端通过支杆与下模具固定连接，所述电动推杆的上端通过轴销座与固定台固定连接，所述电动推杆的下端通过轴销座与支杆固定连接，所述电动推杆的上下两端均通过轴销与轴销座转动连接。

优选的，所述蓄电池通过导电线分别于电动推杆、循环泵和液体冷却器电性连接，所述循环泵和液体冷却器通过冷却管与冷却水箱相互连通。

优选的，所述注塑口关于下注塑槽的对称轴对称分布在下模具上，且注塑口与外界注塑管道相互连通，所述下注塑槽的体积小于上注塑槽的体积。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑胶模具的冷却装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的冷却管、循环泵和液体冷却器，注塑结束后，循环泵运行通过冷却管抽取冷却水箱内的冷却液，并将冷却液输送到液体冷却器内，液体冷却器运行降低冷却液的温度后通过冷却管输送到上注塑槽的外部循环，冷却液在冷却管内循环带走模具中的热量后回到冷却水箱内循环使用，直接对每个模具单独冷却降温，冷却降温速度快，效率高，有效避免集体降温中降温不均匀的现象，且该设备结构简单，使用方便，便于推广使用，解决了使用冷却塔向多个模具供应冷水冷却模具，各个模具之间的供水量难以控制，导致模具冷却速度不一致的问题。

（2）本实用新型，通过设置的电动推杆，使用时，电动推杆运行推动支杆，支杆推动下模具在固定座上的转轴上转动，将下模具与上模具抵在一起，组成一个完整的模具，并将外界注塑管道连接到注塑口上，注塑时模具内部的气体从上模具上的透气孔排出，模具冷却结束后，电动推杆运行拉动支杆，支杆拉动下模具在固定座上的转轴上转动，将下模具与上模具分开完成拆模即可，采用电动推杆带动下模具转动实现模具之间的组装和拆分，模具的组装和拆分简单便捷，大大降低了工作人员的劳动量，且速度快、效率高，大大提升了生产的效率，解决了模具在冷却后手动拆模，速度慢、效率低，加工人员工作量较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中上模具的结构示意图；

图3为本实用新型图1中下模具的结构示意图；

图4为本实用新型图1中下模具的左视安装示意图；

图5为本实用新型图1中冷却管的结构示意图。

图中：1、固定台；2、支架；3、上模具；4、下模具；5、固定座；6、电动推杆；7、轴销座；8、支杆；9、注塑口；10、冷却管；11、冷却水箱；12、循环泵；13、液体冷却器；14、蓄电池；15、上注塑槽；16、密封垫圈；17、下注塑槽；18、转轴孔；19、转轴；20、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例；一种塑胶模具的冷却装置，包括固定台1、上模具3、下模具4、电动推杆6、冷却管10、循环泵12和液体冷却器13，固定台1的下部安装有上模具3，上模具3左右两侧的固定台1的下部安装有支架2，上模具3的下表面安装有密封垫圈16，上模具3上设置有上注塑槽15，冷却管10延伸到上模具3内，且冷却管10呈S形均匀分布在上注塑槽15外部的上模具3中，上模具3上设置有透气孔20，上模具3的下部安装有下模具4，下模具4的右侧通过固定座5与固定台1固定连接，下模具4的上部对应上模具3上密封垫圈16的位置处安装有密封垫圈16，下模具4上设置有注塑口9和下注塑槽17，下模具4通过转轴19与固定座5转动连接，且转轴19安置在下模具4右侧设置的转轴孔18上，注塑口9关于下注塑槽17的对称轴对称分布在下模具4上，且注塑口9与外界注塑管道相互连通，下注塑槽17的体积小于上注塑槽15的体积，下模具4的右侧安装有电动推杆6，电动推杆6的下端通过支杆8与下模具4固定连接，电动推杆6的上端通过轴销座7与固定台1固定连接，电动推杆6的下端通过轴销座7与支杆8固定连接，电动推杆6的上下两端均通过轴销与轴销座7转动连接，上模具3对应固定台1的上部安装有冷却水箱11，冷却水箱11的右侧安装有液体冷却器13，液体冷却器13的右侧安装有循环泵12，冷却水箱11、循环泵12和液体冷却器13通过冷却管10穿连接的上模具3上，循环泵12的型号为MP-70RM，液体冷却器13的型号为GLC1，固定台1上部的左侧安装有蓄电池14，蓄电池14通过导电线分别于电动推杆6、循环泵12和液体冷却器13电性连接，循环泵12和液体冷却器13通过冷却管10与冷却水箱11相互连通。

工作原理：使用时，电动推杆6运行推动支杆8，支杆8推动下模具4在固定座5上的转轴19上转动，将下模具4与上模具3抵在一起，组成一个完整的模具，并将外界注塑管道连接到注塑口9上，注塑时模具内部的气体从上模具3上的透气孔20排出，注塑结束后，循环泵12运行通过冷却管10抽取冷却水箱11内的冷却液，并将冷却液输送到液体冷却器13内，液体冷却器13运行降低冷却液的温度后通过冷却管10输送到上注塑槽15的外部循环，冷却液在冷却管10内循环带走模具中的热量后回到冷却水箱11内循环使用，模具冷却结束后，电动推杆6运行拉动支杆8，支杆8拉动下模具4在固定座5上的转轴19上转动，将下模具4与上模具3分开完成拆模即可。

综上可得，本实用新型通过设置的固定台1、上模具3、下模具4、电动推杆6、冷却管10、循环泵12和液体冷却器13，解决了使用冷却塔向多个模具供应冷水冷却模具，模具冷却速度不一致，手动拆模，速度慢、效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。