一种带除尘功能的3D打印机机架的制作方法

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及一种带除尘功能的3D打印机机架。

背景技术：

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的款式很多，以金属粉末为成型原料的3D打印机制作出的模型具有高精度和高强度的优点，该打印机传统的结构包含激光头组件、喷料头组件和刮板组件，实用性很高。

然而传统的3D打印机由于缺少相应的除尘机构，使得以金属粉末为原料的3D打印机在完成打印后工作平台上会残留有大量的粉末，粉末的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带除尘功能的3D打印机机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带除尘功能的3D打印机机架，包括机架、除尘机构和冷却机构，机架的内部设置有工作平台，工作平台的下表面两端设置有支撑板，支撑板的顶端与工作平台通过焊接方式固定连接，支撑板的底端与机架通过焊接方式固定连接，所述机架的顶端设置有除尘机构，所述除尘机构包括限位丝杆，限位丝杆的一端设置有步进电机，限位丝杆的下方设置有鼓风机，限位丝杆上设置有与鼓风机相对应的第二滑块，第二滑块与鼓风机的连接处设置有连接杆，鼓风机的下表面设置有风罩，风罩的底端设置有密封垫，鼓风机的一侧设置有隔板，限位丝杆上设置有与隔板相对应的第一滑块，工作平台的下方设置有水箱，水箱与工作平台的连接处设置有连接软管，工作平台上设置有与连接软管相对应的除尘孔，所述工作平台的下方设置有冷却机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板为“L”型结构，隔板与第一滑块通过焊接方式固定连接，限位丝杆的下方设置有与隔板相对应的导向杆，导向杆与机架通过焊接方式固定连接，隔板上开设有与导向杆相对应的第一通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的一侧还设置有缓冲板，缓冲板与隔板的连接处设置有缓冲弹簧，隔板与缓冲弹簧通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板为橡胶板，缓冲弹簧与缓冲板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括储液箱，储液箱的一侧设置有循环泵，储液箱与循环泵的连接处设置有第二连接管，储液箱的上表面中间位置设置有第一连接管，工作平台的内部嵌入有与第一连接管相对应的冷却管，冷却管的一端与第一连接管通过焊接方式固定连连接，循环泵的上表面中间位置设置有第三连接管，冷却管上远离第一连接管的一端与第三连接管通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的前表面还设置有散热扇，散热扇总共设置有两个，两个散热扇对称设置在储液箱的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.在3D打印机的工作台上设置了除尘机构，用户可以通过除尘机构将工作平台上残留的粉末除去，从而防止工作平台上的粉末四处飘散，进而防止四处飘散的粉末对工作人员的身体健康产生危害。

2.在3D打印机的工作台上设置了冷却机构，用户可以通过冷却机构对工作平台进行降温，从而降低工作平台上的打印件的温度，便于用户将工作平台上的打印件取出，从而解决了由于打印件温度较高而导致用户取出打印件比较麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型对应的除尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型对应的冷却机构的结构示意图。

图中：1-支撑板、2-工作平台、3-机架、4-除尘机构、5-冷却机构、402-缓冲板、403-缓冲弹簧、404-导向杆、405-第一滑块、406-限位丝杆、407-第二滑块、408-鼓风机、409-连接杆、410-风罩、411-密封垫、413-步进电机、414-隔板、416-除尘孔、417-连接软管、418-水箱、51-散热扇、52-储液箱、53-第一连接管、54-冷却管、55-第二连接管、56-第三连接管、57-循环泵。

具体实施方式

本实用新型提供的一种带除尘功能的3D打印机机架，包括机架3、除尘机构4和冷却机构5，机架3的内部设置有工作平台2，工作平台2的下表面两端设置有支撑板1，支撑板1的顶端与工作平台2通过焊接方式固定连接，支撑板1的底端与机架3通过焊接方式固定连接，机架3的顶端设置有除尘机构4，除尘机构4包括限位丝杆406，限位丝杆406的一端设置有第一外螺纹，限位丝杆406的另一端设置有与第一外螺纹方向相反的第二外螺纹，限位丝杆406的一端设置有步进电机413，限位丝杆406的下方设置有鼓风机408，限位丝杆406上设置有与鼓风机408相对应的第二滑块407，第二滑块407上设置有与限位丝杆406相对应的第二通孔，所述第二通孔上设置有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹，第二滑块407与鼓风机408的连接处设置有连接杆409，连接杆409与第二滑块407活动连接，连接杆409与鼓风机408活动连接，鼓风机408的下表面设置有风罩410，风罩410可以使鼓风机408吹出的风更加的集中，风罩410的底端设置有密封垫411，密封垫411为橡胶垫，密封垫411与风罩410通过胶水粘合连接，鼓风机408的一侧设置有隔板414，限位丝杆406上设置有与隔板414相对应的第一滑块405，工作平台2的下方设置有水箱418，水箱418内设置有水，水箱418与工作平台2的连接处设置有连接软管417，工作平台2上设置有与连接软管417相对应的除尘孔416，工作平台2的下方设置有冷却机构5。

为使隔板414在使用时的稳定性更高，本实施例中，优选的，隔板414为“L”型结构，隔板414与第一滑块405通过焊接方式固定连接，限位丝杆406的下方设置有与隔板414相对应的导向杆404，导向杆404与机架3通过焊接方式固定连接，隔板414上开设有与导向杆404相对应的第一通孔，隔板414可以通过第一通孔沿着导向杆404滑动，为了防止隔板414由于碰撞而发生损坏，本实施例中，优选的，隔板414的一侧还设置有缓冲板402，缓冲板402与隔板414的连接处设置有缓冲弹簧403，隔板414与缓冲弹簧403通过焊接方式固定连接。

为使缓冲板402的成本更低，本实施例中，优选的，缓冲板402为橡胶板，缓冲弹簧403与缓冲板402通过胶水粘合连接，使用时接通鼓风机408的电源，此时鼓风机408通过风罩410向外鼓风，从而通过吹出的风将工作平台2上的粉末从除尘孔416吹出，吹出的粉末经过连接软管417之后进入水箱418中，使用时接通步进电机413的电源，此时步进电机413带动第一滑块405和第二滑块407移动，第一滑块405带动隔板414移动，隔板414可以将工作平台2上的粉末除去，并且隔板414可以逐步缩减鼓风机408的工作空间，从而使除尘机构4的除尘效果更好，第二滑块407带动鼓风机408竖向运动，从而使鼓风机408的高度产生变化。本实施例中，优选的，冷却机构5包括储液箱52，储液箱52的内部设置有冷却液，为了使冷却液的成本更低，本实施例中，优选的，冷却液为水，储液箱52的一侧设置有循环泵57，储液箱52与循环泵57的连接处设置有第二连接管55，储液箱52的上表面中间位置设置有第一连接管53，工作平台2的内部嵌入有与第一连接管53相对应的冷却管54，冷却管54的一端与第一连接管53通过焊接方式固定连连接，循环泵57的上表面中间位置设置有第三连接管56，冷却管54上远离第一连接管53的一端与第三连接管56通过焊接方式固定连接，使用时接通循环泵57的电源，此时循环泵57带动冷却液在冷却管54上循环流动，从而通过冷却液带走冷却管54上的热量，进而对工作平台2进行散热。

为使冷却机构5的散热效果更好，本实施例中，优选的，储液箱52的前表面还设置有散热扇51，散热扇51共设置有两个，两个散热扇51对称设置在储液箱52的两端，散热扇51可以对储液箱52进行散热，从而提升冷却机构5的散热效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在3D打印机的工作台上设置了除尘机构4，用户可以通过除尘机构4将工作平台2上残留的粉末除去，从而防止工作平台2上的粉末四处飘散，进而防止四处飘散的粉末对工作人员的身体健康产生危害，使用时接通鼓风机408的电源，此时鼓风机408通过风罩410向外鼓风，从而通过吹出的风将工作平台2上的粉末从除尘孔416吹出，吹出的粉末经过连接软管417之后进入水箱418中，在3D打印机的工作台上设置了冷却机构5，用户可以通过冷却机构5对工作平台2进行降温，从而降低工作平台2上的打印件的温度，便于用户将工作平台2上的打印件取出，从而解决了由于打印件温度较高而导致用户取出打印件比较麻烦的问题，使用时接通循环泵57的电源，此时循环泵57带动冷却液在冷却管54上循环流动，从而通过冷却液带走冷却管54上的热量，进而对工作平台2进行散热。