一种碳纤维模压装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维模压装置。

背景技术：

现有技术中碳纤维在模压过程中，模具腔内残留的空气会导致碳纤维复合材料孔隙率过大，最终影响碳纤维复合材料的品质。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种碳纤维模压装置。

本实用新型的技术方案是：一种碳纤维模压装置，包括下模和上模，所述下模固定于机体的底座上，所述下模上端设有导柱，所述下模的内部设有导热油循环管，所述导热油循环管与电加热器相连接，所述上模的两侧上下滑动连接于所述导柱上，所述上模上方还设有横梁，所述横梁固定于所述机体的上方，所述横梁上固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述横梁与所述上模的顶部相连接，所述上模的底部具有一模压部，所述模压部的外周具有弹性密封圈，所述模压部的中心位置还设有一通孔，所述通孔贯穿所述上模顶部，所述通孔顶部固定有一吸真空管，所述通孔下端设置有一电磁阀，所述电磁阀的阀芯横向设置于所述通孔底部并与所述模压部的底部相齐平。

进一步地，所述导柱有四根，四所述导柱分别位于所述下模的四个角上。

进一步地，所述液压缸有两个。

进一步地，所述下模顶部具有模孔，所述导热油循环管密布所述模孔的底部及四周。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，下模内的导热油循环管发热对碳纤维复合材料进行保温，上模下降进行合模；当碳纤维复合材料初步凝胶时，电磁阀打开，吸真空机工作，模具内的空气通过碳纤维复合材料的缝隙被吸出，直至上下模之间为真空状态，上模继续对下模施压，最终制造出品质相对较高的碳纤维复合材料。

本实用新型结构简单，加工出的碳纤维复合材料品质高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种碳纤维模压装置，包括下模1和上模2，所述下模1固定于机体的底座3上，所述下模1上端设有导柱4，所述下模1的内部设有导热油循环管5，所述导热油循环管5与电加热器相连接，所述上模2的两侧上下滑动连接于所述导柱4上，所述上模2上方还设有横梁6，所述横梁6固定于所述机体的上方，所述横梁6上固定有多个液压缸7，所述液压缸7的活塞杆穿过所述横梁6与所述上模2的顶部相连接，所述上模2的底部具有一模压部8，所述模压部8的外周具有弹性密封圈9，所述模压部8的中心位置还设有一通孔10，所述通孔10贯穿所述上模2顶部，所述通孔10顶部固定有一吸真空管11，所述通孔10下端设置有一电磁阀12，所述电磁阀12的阀芯横向设置于所述通孔10底部并与所述模压部8的底部相齐平。

进一步地，所述导柱4有四根，四所述导柱4分别位于所述下模1的四个角上。

进一步地，所述液压缸7有两个。

进一步地，所述下模1顶部具有模孔13，所述导热油循环管5密布所述模孔13的底部及四周。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。