一种用于汽车标志加工的模具的制作方法

本实用新型属于汽车标志加工设备技术领域，尤其涉及一种用于汽车标志加工的模具。

背景技术：

汽车标志是指各种汽车品牌的标志，主要用于车辆识别，这些标志往往成为汽车企业的代表。汽车的标志包括汽车的商标或厂标，产品标牌，发动机型号及出厂编号，整车型号及出厂编号以及车辆识别代号等，汽车应当具有自己的标志，用以表明汽车的生产厂家、车型、发动机功率、承载质量、发动机及整车的出厂编号等。它们的作用是便于销售者、使用者、维修人员、交通管理部门识别车辆的"身份"。

但是现有的模具还存在着固定加工原料不方便，减震效果差和防护效果差的问题。

因此，发明一种用于汽车标志加工的模具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于汽车标志加工的模具，以解决现有的模具固定加工原料不方便，减震效果差和防护效果差的问题。一种用于汽车标志加工的模具，包括底座，减震安装板结构，可拆卸固定盘结构，防护卷布结构，开关，下模具，侧板，挂钩，上板，气缸，上模具，支撑脚，防滑座，收纳盒，盒口和缓冲层，所述的减震安装板结构下部连接在底座的上部；所述的可拆卸固定盘结构下部连接在减震安装板结构的上部；所述的下模具下部连接在可拆卸固定盘结构的上部；所述的防护卷布结构左侧连接在侧板的前部；所述的防护卷布结构下部右侧连接在底座的上部；所述的开关后部螺栓连接在底座的前部左侧中间位置；所述的侧板下部螺栓连接在底座的上部左侧；所述的挂钩右侧螺栓连接在侧板的左侧上部；所述的上板下部左侧螺栓连接在侧板的上部；所述的气缸上部螺栓连接在上板的下部中间位置；所述的上模具上部中间位置螺栓连接在气缸的下部输出杆的下端；所述的支撑脚上部分别螺栓连接在底座的下部四角位置；所述的防滑座上部中间位置螺栓连接在支撑脚的下部；所述的收纳盒上部螺栓连接在底座的下部中间位置；所述的盒口开设在收纳盒的前部中间位置；所述的缓冲层下部胶接在收纳盒的内部下侧；所述的减震安装板结构包括连板，滑槽，加工板，缓冲垫，缓冲块，连接座和弹簧，所述的连板下部分别螺栓连接在连接座的上部左右两侧；所述的滑槽分别开设在连板的内侧；所述的加工板左右两侧分别活动卡接在滑槽的内侧中间位置；所述的缓冲垫上部从左到右依次螺栓连接在加工板的下部；所述的缓冲块下部从左到右依次螺栓连接在连接座的上部中间位置；所述的弹簧上部螺栓连接在缓冲垫的下部；所述的弹簧下部螺栓连接在缓冲块的上部。

优选的，所述的连接座下部螺栓连接在底座的上部中间位置。

优选的，所述的缓冲块具体采用橡胶块。

优选的，所述的缓冲垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。

优选的，所述的可拆卸固定盘结构包括防滑垫，夹板，固定板，吸盘，固定座和磁铁片，所述的防滑垫外侧分别螺栓连接在夹板的内侧；所述的夹板下部螺栓连接在固定板的上部中间位置；所述的吸盘上部螺纹连接在固定板的下部；所述的吸盘下部分别吸附在固定座的上部左右两侧；所述的磁铁片上部螺栓连接在固定座的下部。

优选的，所述的下模具下部螺栓连接在固定座的上部中间位置。

优选的，所述的防护卷布结构包括转柄，转轴，磁铁块，观察布，防护布和连接板，所述的转轴纵向螺栓连接在转柄之间的内侧中间位置；所述的磁铁块上部螺栓连接在下部设置的转柄的下部；所述的观察布胶接在防护布的前部下侧中间位置；所述的防护布右侧胶接在转轴的左侧；所述的防护布左侧胶接在连接板的右侧。

优选的，所述的连接板后部螺栓连接在侧板前部右侧中间位置。

优选的，所述的观察布具体采用透明PVC塑料布。

优选的，所述的防护布具体采用尼龙布。

优选的，所述的磁铁块下部吸附在底座的上部右侧。

优选的，所述的加工板具体采用铁板。

优选的，所述的缓冲层具体采用塑胶层。

优选的，所述的防滑垫具体采用硅胶垫。

优选的，所述的气缸具体采用型号为MHZ2的气缸。

优选的，所述的开关具体采用型号为M1的开关。

优选的，所述的气缸和开关电性连接。

优选的，所述的磁铁片下部吸附在加工板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防滑垫，夹板，固定板，吸盘，固定座和磁铁片的设置，有利于固定加工原料，提高效率。

2.本实用新型中，所述的连接板，滑槽，加工板，缓冲垫，缓冲块，连接座和弹簧的设置，有利于增加该模具的减震效果，减小加工时产生的震动。

3.本实用新型中，所述的转柄，转轴，磁铁块，防护布和连接板的设置，有利于增加防护效果，避免飞溅的废屑溅伤工人的眼睛。

4.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

5.本实用新型中，所述的支撑脚和防滑座的设置，有利于增加该模具的稳定性。

6.本实用新型中，所述的收纳盒和盒口的设置，有利于存放维修工具等物品。

7.本实用新型中，所述的缓冲层的设置，有利于避免收纳盒内的物品发生损坏。

8.本实用新型中，所述的观察布的设置，有利于观察加工的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的减震安装板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸固定盘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防护卷布结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、减震安装板结构；21、连板；22、滑槽；23、加工板；24、缓冲垫；25、缓冲块；26、连接座；27、弹簧；3、可拆卸固定盘结构；31、防滑垫；32、夹板；33、固定板；34、吸盘；35、固定座；36、磁铁片；4、防护卷布结构；41、转柄；42、转轴；43、磁铁块；44、观察布；45、防护布；46、连接板；5、开关；6、下模具；7、侧板；8、挂钩；9、上板；10、气缸；11、上模具；12、支撑脚；13、防滑座；14、收纳盒；15、盒口；16、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于汽车标志加工的模具，包括底座1，减震安装板结构2，可拆卸固定盘结构3，防护卷布结构4，开关5，下模具6，侧板7，挂钩8，上板9，气缸10，上模具11，支撑脚12，防滑座13，收纳盒14，盒口15和缓冲层16，所述的减震安装板结构2下部连接在底座1的上部；所述的可拆卸固定盘结构3下部连接在减震安装板结构2的上部；所述的下模具6下部连接在可拆卸固定盘结构3的上部；所述的防护卷布结构4左侧连接在侧板7的前部；所述的防护卷布结构4下部右侧连接在底座1的上部；所述的开关5后部螺栓连接在底座1的前部左侧中间位置；所述的侧板7下部螺栓连接在底座1的上部左侧；所述的挂钩8右侧螺栓连接在侧板7的左侧上部；所述的上板9下部左侧螺栓连接在侧板7的上部；所述的气缸10上部螺栓连接在上板9的下部中间位置；所述的上模具11上部中间位置螺栓连接在气缸10的下部输出杆的下端；所述的支撑脚12上部分别螺栓连接在底座1的下部四角位置；所述的防滑座13上部中间位置螺栓连接在支撑脚12的下部；所述的收纳盒14上部螺栓连接在底座1的下部中间位置；所述的盒口15开设在收纳盒14的前部中间位置；所述的缓冲层16下部胶接在收纳盒14的内部下侧；所述的减震安装板结构2包括连板21，滑槽22，加工板23，缓冲垫24，缓冲块25，连接座26和弹簧27，所述的连板21下部分别螺栓连接在连接座26的上部左右两侧；所述的滑槽22分别开设在连板21的内侧；所述的加工板23左右两侧分别活动卡接在滑槽22的内侧中间位置；所述的缓冲垫24上部从左到右依次螺栓连接在加工板23的下部；所述的缓冲块25下部从左到右依次螺栓连接在连接座26的上部中间位置；所述的弹簧27上部螺栓连接在缓冲垫24的下部；所述的弹簧27下部螺栓连接在缓冲块25的上部。

上述实施例中，具体的，所述的连接座26下部螺栓连接在底座1的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲块25具体采用橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫24具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防滑座13具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸固定盘结构3包括防滑垫31，夹板32，固定板33，吸盘34，固定座35和磁铁片36，所述的防滑垫31外侧分别螺栓连接在夹板32的内侧；所述的夹板32下部螺栓连接在固定板33的上部中间位置；所述的吸盘34上部螺纹连接在固定板33的下部；所述的吸盘34下部分别吸附在固定座35的上部左右两侧；所述的磁铁片36上部螺栓连接在固定座35的下部。

上述实施例中，具体的，所述的下模具6下部螺栓连接在固定座35的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护卷布结构4包括转柄41，转轴42，磁铁块43，观察布44，防护布45和连接板46，所述的转轴42纵向螺栓连接在转柄41之间的内侧中间位置；所述的磁铁块43上部螺栓连接在下部设置的转柄41的下部；所述的观察布44胶接在防护布45的前部下侧中间位置；所述的防护布45右侧胶接在转轴42的左侧；所述的防护布45左侧胶接在连接板46的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接板46后部螺栓连接在侧板7前部右侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的观察布44具体采用透明PVC塑料布。

上述实施例中，具体的，所述的防护布45具体采用尼龙布。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁块43下部吸附在底座1的上部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的加工板23具体采用铁板。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲层16具体采用塑胶层。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫31具体采用硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的气缸10具体采用型号为MHZ2的气缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为M1的开关。

上述实施例中，具体的，所述的气缸10和开关5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁片36下部吸附在加工板23的上部。

工作原理

本实用新型中，通过将加工原料放在下模具6的上部，拆下吸盘34，调整防滑垫31之间的间距，夹紧加工原料，固定好加工原料；通过打开开关5启动气缸10，气缸10下部的输出杆推动上模具11向下挤压，对安装在下模具6上的加工原料挤压塑性；通过加工板23挤压缓冲垫24，缓冲块25以及弹簧27，可以减小加工时产生的震动，避免冲击力损坏地面；通过转动转柄41，利用转轴42可以收卷防护布45，透过观察布44可以观察内部情况。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。