一种汽车后视摄像头镜片注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体为一种汽车后视摄像头镜片注塑模具。

背景技术：

后视摄像头是倒车影像车载摄像头的其中一种，主要是倒车时驾驶员前面的显示屏可以显示后视摄像头的图像，很直观的看得到车后的实时视频图像情况，可视倒车后视摄像头目前受到广大车主的欢迎，倒车后视摄像头在保障倒车安全方面的作用很大，特别是在那些拥挤的停车场所、光线不好的位置、小孩经常玩耍的地方，而且你可以想装多少就装多少个，不过一般来说一两个就够了，倒车摄像头的安装步骤：第一步首先拆除车载蓄电池处的电源供电连线，并将拆除的连线放在远离电极的地方，以防止电源意外接通；第二步确定车载摄像头的安装位置；第三步将摄像头的电源线与车后倒车灯电源线连接，再将摄像头的视频线与视频延长线相连，视频延长线的另一端与车载显示器的AV输入相连接；最后恢复蓄电池供电，启动汽车，挂上倒车档，即可在车载显示器上看到倒车图像了。

目前市场上的汽车后视摄像头镜片注塑模具普遍存在注塑镜片表面气痕较多，镜片注塑效率低，且注塑模具的加热和冷却速度较慢的情况，所以，如何设计一种镜片注塑效率高，注塑镜片的表面光滑同时注塑模具的加热和冷却速度较快的汽车后视摄像头镜片注塑模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车后视摄像头镜片注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车后视摄像头镜片注塑模具，包括动模、动模架、模仁和定模，所述动模的正面固定安装有动模架，所述动模架正面的四个角皆固定安装有导柱，所述导柱之间动模架的正面皆设有定位孔，所述动模架正面的中央位置处设有模仁，所述动模架的两侧靠近动模的位置处设有两组冷却水道，所述动模架的两侧靠近导柱的位置处皆设有两组进水口，所述进水口之间皆设有两组出水口，且进水口与出水口在注塑模具的内部连通，所述定模的正面固定安装有定模架，所述定模架正面的四个角皆设有与导柱配合的导套，所述导套之间定模架的正面皆设有与定位孔配合的定位柱，所述定模架正面的中央位置处设有与模仁配合的型腔，所述型腔的内部均匀设有六组分流道，所述定模架的两侧皆设有两组进水口，且进水口之间皆设有两组出水口，进水口与出水口在注塑模具的内部连通。

优选的，所述动模和定模顶部的中间位置处通过第一螺栓固定安装有固定块，且固定块的顶部固定安装有吊环。

优选的，所述定模一侧的中间位置处通过第二螺栓固定安装有定位环，且定位环位置处定模的内部设有主流道。

优选的，所述动模和定模正面的两侧分别设有两组安装孔。

优选的，所述动模架正面模仁的位置处活动安装有四组顶针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车后视摄像头镜片注塑模具通过设置的进水口和出水口使注塑模具外接油温机或者水温机对模具进行加热，独立的进水口和出水口设计有效提高了加热油的热效率，使加热油的热量能充分传递到注塑模具，减少了注塑模具升温的时间，设置的冷却水道方便注塑模具外接冷却水进行模具的降温，同时加快了注塑熔融胶体在型腔内部的成型过程，减少了镜片成型所需要等待的时间，大幅度提高了注塑过程中的作业效率，设置的顶针与顶针孔之间形成间隙配合，使注塑模具型腔内部的气体从间隙孔排出，避免了注塑模具另设排气孔造成的麻烦，同时将整个注塑模具复杂的制造工艺变得较为简单，提高了注塑镜片表面的光滑度，减少了气痕、喷射纹和飞边的发生，使注塑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型动模正面结构示意图；

图2为本实用新型定模正面结构示意图；

图3为本实用新型注塑模具侧面结构图；

图4为本实用新型动模侧面结构示意图；

图5为本实用新型定模侧面结构示意图。

图中：1、动模；2、安装孔；3、动模架；4、顶针；5、导柱；6、定位孔；7、模仁；8、定模；801、定模架；802、主流道；9、导套；10、型腔；1001、分流道；11、定位柱；12、吊环；13、固定块；1301、第一螺栓；14、冷却水道；15、进水口；16、出水口；17、定位环；1701、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车后视摄像头镜片注塑模具，包括动模1、动模架3、模仁7和定模8，定模8的正面固定安装有定模架801，定模架801正面的四个角皆设有与导柱5配合的导套9，导套9之间定模架801的正面皆设有与定位孔6配合的定位柱11，定模架801正面的中央位置处设有与模仁7配合的型腔10，型腔10的内部均匀设有六组分流道1001，定模架801的两侧皆设有两组进水口15，且进水口15之间皆设有两组出水口16，进水口15与出水口16在注塑模具的内部连通，进水口15和出水口16分别连接油温机或者水温机的出水管和进水管，动模1的正面固定安装有动模架3，动模架3正面的四个角皆固定安装有导柱5，导柱5之间动模架3的正面皆设有定位孔6，动模架3正面的中央位置处设有模仁7，动模架3的两侧靠近动模1的位置处设有两组冷却水道14，动模架3的两侧靠近导柱5的位置处皆设有两组进水口15，进水口15之间皆设有两组出水口16，且进水口15与出水口16在注塑模具的内部连通，进水口15和出水口16分别连接油温机或者水温机的出水管和进水管。

进一步，动模1和定模8顶部的中间位置处通过第一螺栓1301固定安装有固定块13，且固定块13的顶部固定安装有吊环12。实施例中，吊环12将动模1和定模8紧密结合在一起，保护了模具内部的模仁7，同时吊环12方便上下模人员对注塑模具的安装，使其在更加简单快捷的同时也保证了注塑模具的安全，第一螺栓1301使固定块13的安装和拆卸较为简单。

进一步，定模8一侧的中间位置处通过第二螺栓1701固定安装有定位环17，且定位环17位置处定模8的内部设有主流道802。实施例中，定位环17使注塑模具在安装过程中的定位更加准确，避免了注塑模具因定位不准造成了注塑件效果较差的情况，提高了注塑模具的注塑效果，主流道802呈楔形方便注塑胶体溢出时的清除，杜绝了注塑溢出胶体冷却块进入型腔10内部造成的注塑不良。

进一步，动模1和定模8正面的两侧分别设有两组安装孔2。实施例中，安装孔2方便上下模工作人员对注塑模具的安装，同时安装孔2使注塑模具在注塑过程中更加稳定，保证了注塑件的良率，并且注塑模具的稳定减少了注塑过程中安全事故的发生。

进一步，动模架3正面模仁7的位置处活动安装有四组顶针4。实施例中，顶针4方便注塑完成后镜片的顶出，减少了镜片在模仁7中长时间放置导致模仁7损伤或者造成镜片表面擦伤的情况，保证了注塑镜片的良率。

工作原理：将固定块13固定安装在动模1和定模8的顶部，通过吊环12将注塑模具吊起放入注塑机的动模板和定模板之间，使用扭力扳手将注塑模具的动模1固定安装在动模板上，取下固定块13，将定模8固定安装在定模板上，并使动模1和定模8之间无摩擦配合，将油温机或者水温机接入进水口15、出水口16和冷却水道14上，准备注塑机的注塑状态开始进行注塑作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。