一种注塑模具进胶结构的制作方法

本实用新型涉及一种进胶结构，尤其是一种注塑模具的进胶结构。

背景技术：

在机械领域中，模具被称为工业之母，而注塑模具便是其中不可或缺的组成部分。塑料制品凭借其优异的使用性能以及优惠的价格，深受制造商以及消费者的青睐，而注塑模具便是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

为提高生产效率，很多塑胶制品厂家均会在一套模具中设计多个成型室。但是在制造模具的时候，由于模具生产工艺的影响，往往会发生进胶不均匀的缺陷，从而导致同一批成型的产品一致性不好，更有可能同时成型出合格品以及不良品。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具进胶结构，这种进胶结构能够调节流道的进胶量，满足生产工艺要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑模具进胶结构，包括流道镶件和调节阀螺丝，所述流道镶件上设有流道，所述流道的底壁在垂直分型面的方向上设有孔，所述调节阀螺丝插接在所述孔内，并可以调节所述调节阀螺丝的插入深度控制胶体通过所述流道的流量。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道包括两条分流道，且两条所述分流道关于所述流道镶件的中心对称；两条所述分流道上均设有所述孔，且两个所述孔关于所述流道镶件的中心对称。

作为本实用新型的进一步改进，所述孔的直径大于所述流道的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，还包括流道镶件固定件，所述流道镶件和所述流道镶件固定件通过可拆卸的连接方式连接，所述孔为通孔，所述流道镶件固定件上设有与所述通孔同轴的螺纹孔，所述调节阀螺丝穿过所述通孔与所述流道镶件固定件上的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括限位块，所述流道镶件和所述流道镶件固定件上设有相应的凹槽，所述限位块的底部与所述流道镶件固定件上的凹槽抵持，所述限位块的顶部与所述流道镶件上的凹槽抵持，以使所述限位块相对所述流道镶件、所述流道镶件固定件固定，所述限位块上设有与所述流道镶件上的通孔同轴的光孔或螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节阀螺丝为内六角螺丝，所述调节阀螺丝的头部的直径与所述孔的直径相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节阀螺丝的头部长度小于或等于所述通孔的深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节阀螺丝的头部长度大于或等于所述流道的深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节阀螺丝为无头螺丝，所述孔的直径与所述调节阀螺丝的直径相等。

本实用新型的有益效果是：

因为流道上设有孔，调节阀螺丝通过所述流道镶件上的孔与所述流道镶件螺纹连接，通过转动调节阀螺丝可以将其完全藏于流道镶件的孔内，则胶体会顺利流入模具的成型室；也可以转动调节阀螺丝使其与模具的分型面平齐，从而使胶体不流入或者只有少量进入模具的成型室，以此达到控制胶体流量的效果，满足生产商的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1在A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型在A-A方向的又一种实施例的剖视图；

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的“固定连接”包括焊接、胶结等不可活动的连接方式，亦包括螺栓、螺钉等可拆卸的连接方式。本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1、图2，示出了本实用新型一个实施例的正视图和剖视图，包括流道镶件2、流道镶件固定件6、限位块5和调节阀螺丝4。流道镶件2位于分型面1的一侧，流道镶件2上设有两条分流道3，两条分流道3关于流道镶件的中心对称。每条分流道3的底壁在垂直分型面1的方向上均设有一个通孔，两个通孔相对流道镶件2的中心对称，该通孔的直径大于分流道3的宽度。流道镶件在与流道镶件固定件6接触的一面设有凹槽，上述的通孔经过凹槽。此外，两条分流道也可以不关于流道镶件的中心对称；分流道的数量也可以为三条或多条，还可以是只有一条流道。

流道镶件固定件6用于固定流道镶件2，两者之间通过可拆卸的连接方式连接，本实施例优选螺纹连接。流道镶件固定件6上在对应流道镶件2的通孔的位置设有同轴的螺纹孔。流道镶件固定件6在与流道镶件2接触的面上还设有凹槽，此凹槽与流道镶件2上的凹槽位置对应，螺纹孔起始于此凹槽的底面，凹槽的底面为方形。

限位块5为长方体，限位块5的底部位于流道镶件固定件6的凹槽中，相对流道镶件固定件不会发生相对平行于凹槽底面移动，限位块的顶部与流道镶件2的凹槽抵持，限制了限位块5在垂直于分型面方向的移动。限位块5中央设有一个通孔，在限位块5放入到凹槽中后，这个通孔与流道镶件2上的通孔、流道镶件固定件6上的螺纹孔同轴。

调节阀螺丝4为内六角螺丝，包括头部和连接部，头部和连接部同轴连接，头部和连接部接触的部位为根部。调节阀螺丝4的连接部上设有螺纹，头部的直径大于连接部的直径，头部的直径等于流道镶件2上的孔的直径。调节阀螺丝的头部的长度小于流道底部到限位块顶部之间的距离，且要大于分流道3的深度。

操作方法：

生产时，将调节阀螺丝朝向流道镶件2的内部旋转，直至整个头部完全处于流道镶件上的孔内，此时分流道3和浇口7联通，胶体全部通过分流道3和浇口7，进入成型室8。

如果两个成型室8成型的产品是同一产品时，工作人员发现同批成型的两个产品一致性不好，那么适当的旋转调节阀螺丝，改变塑料胶体通过流道的流量，则可使两个成型室进胶一样均匀，保证两个产品的一致性。

如果两个成型室成型的产品不一样时，可以单独的调整其中一个调节阀螺丝4，保证其对应的成型室成型出的产品满足工艺标准。

或者，想只让其中的一个成型室8工作时，可以调节另一个成型室对应的调节阀螺丝4，使其头部的端面与分型面1对齐，调节阀螺丝4的头部完全堵住分流道，分流道与浇口隔绝，则胶体不会通过对应的分流道进入另一个成型室8，此时只有一个成型室8进行工作。

以上只是一个优选实施例，亦可在此基础上做适当改变或调整。例如，流道镶件与流道镶件固定件一体设置，没有流道镶件固定件；流道镶件与流道镶件固定件也可以不采用螺纹连接，而将流道镶件加工出一个台阶，卡接于流道镶件固定件与模具的动模板(图中未示出)之间；分流道上通孔的直径也可以是小于或等于分流道的宽度；流道镶件固定件上的孔也可以没有螺纹，只要流道镶件固定件上的孔与限位块上的孔其中一个加工有螺纹即可；流道镶件固定件上的凹槽底部形状也可以不为方形，只要能够限制限位块不在凹槽中自由移动即可；调节阀螺丝也可以是无头螺丝，此时，流道镶件、流道镶件固定件、限位块上的孔直径均等于调节阀螺丝的直径。

请参照图3，示出了本实用新型另一个实施例，本实施例与第一个实施例的区别在于，本实施例没有采用限位块，相应的，流道镶件和流道镶件固定件上没有凹槽。

流道镶件上设有通孔，流道镶件固定件在对应的位置同轴的设置有螺纹孔，调节阀螺丝的连接部与螺纹孔连接。本实施例的进胶结构一般用于模具尺寸较小，不需要限位块就能控制调节阀螺丝的极限位置的情形，减少了模具总零件数量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。