一种通过皮带传送原料的造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种通过皮带传送原料的造粒机。

背景技术：

塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

在使用皮带运输造粒机物料时物料容易粘接在皮带上，如果不及时清理则物料容易跌落至地面造成物料浪费和污染，同时传统的皮带运输装置在使用一端时间后由于磨损的存在容易导致皮带变松，易产生打滑的现象，因此我们提出一种通过皮带传送原料的造粒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过皮带传送原料的造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通过皮带传送原料的造粒机，包括安装在传送带输送装置上的清扫装置、张紧装置，所述清扫装置包括收集盒、第一支撑板、支架、第一压紧轮、第一滑块、第一锁紧螺母、刷毛、固定座和第一固定轴，所述收集盒固定在地面上，所述收集盒的内部安装有支架，所述支架的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部固定有刷毛，所述收集盒的顶部两端均固定有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有第一固定轴，所述第一固定轴上活动套接有第一压紧轮，所述第一固定轴的两端均固定有第一滑块，所述第一支撑板的侧边开设有条形的第一滑孔，所述第一滑块滑动安装在第一滑孔内，所述第一滑块上通过螺纹套接有第一锁紧螺母，所述张紧装置包括底座、电机、第二支撑板、滑杆、升降座、第二压紧轮、第二滑块、第二锁紧螺母、第三压紧轮、第三支撑板、套筒、丝杆、第二固定轴，所述底座固定在地面上，所述底座的顶部两端均固定有两个第二支撑板，所述底座的顶部一端的两个第二支撑板之间设有第二固定轴，所述第二固定轴上活动套接有第二压紧轮，所述第二固定轴的两端均固定有第二滑块，所述第二支撑板的侧边开设有条形的第二滑孔，所述第二滑块滑动安装在第二滑孔内，所述第二滑块上通过螺纹套接有第二锁紧螺母，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有套筒，所述套筒的顶部固定有升降座，所述升降座的顶部固定有两个第三支撑板，两个所述第三支撑板之间通过转轴转动安装有第三压紧轮，所述底座的顶部固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿升降座。

优选的，所述传送带输送装置上的皮带穿过第二压紧轮和第三压紧轮之间的区域，传送带输送装置上的皮带穿过第一压紧轮和刷毛之间的区域。

优选的，所述第一压紧轮和第一固定轴之间通过轴承转动连接，第二固定轴和第二压紧轮之间通过轴承转动连接。

优选的，所述滑杆与丝杆平行。

优选的，所述底座通过螺栓固定在地面上，收集盒通过螺栓固定在地面上。

优选的，所述电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型传送带输送装置上的皮带在运输过程中刷毛可不断对皮带进行清扫，避免物料粘接在皮带上导致在运输过程中掉落到地面而造成浪费和污染；

2、套筒在上升或者下降的过程中会带动升降座上升或者下降，这样通过第三压紧轮可对皮带进行张进作业，实现了自动张紧，减少了皮带空转或者打滑的情况，操作非常简单，提高了运输的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的清扫装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的第一压紧轮、第一滑块和第一固定轴的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的第一滑块和第一锁紧螺母的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的张紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的第二压紧轮、第二滑块和第二固定轴的连接结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种通过皮带传送原料的造粒机的第二滑块和第二锁紧螺母的连接结构示意图。

图中：1清扫装置、11收集盒、12第一支撑板、13支架、14第一压紧轮、15第一滑块、16第一锁紧螺母、17刷毛、18固定座、19第一固定轴、2张紧装置、201底座、202电机、203第二支撑板、204滑杆、205升降座、206第二压紧轮、207第二滑块、208第二锁紧螺母、209第三压紧轮、210第三支撑板、211套筒、212丝杆、213第二固定轴、3传送带输送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种通过皮带传送原料的造粒机，包括安装在传送带输送装置3上的清扫装置1、张紧装置2，清扫装置1包括收集盒11、第一支撑板12、支架13、第一压紧轮14、第一滑块15、第一锁紧螺母16、刷毛17、固定座18和第一固定轴19，收集盒11固定在地面上，收集盒11的内部安装有支架13，支架13的顶部安装有固定座18，固定座18的顶部固定有刷毛17，收集盒11的顶部两端均固定有第一支撑板12，两个第一支撑板12之间设有第一固定轴19，第一固定轴19上活动套接有第一压紧轮14，第一固定轴19的两端均固定有第一滑块15，第一支撑板12的侧边开设有条形的第一滑孔，第一滑块15滑动安装在第一滑孔内，第一滑块15上通过螺纹套接有第一锁紧螺母16，张紧装置2包括底座201、电机202、第二支撑板203、滑杆204、升降座205、第二压紧轮206、第二滑块207、第二锁紧螺母208、第三压紧轮209、第三支撑板210、套筒211、丝杆212、第二固定轴213，底座201固定在地面上，底座201的顶部两端均固定有两个第二支撑板203，底座201的顶部一端的两个第二支撑板203之间设有第二固定轴213，第二固定轴213上活动套接有第二压紧轮206，第二固定轴213的两端均固定有第二滑块207，第二支撑板203的侧边开设有条形的第二滑孔，第二滑块207滑动安装在第二滑孔内，第二滑块207上通过螺纹套接有第二锁紧螺母208，底座201的顶部安装有电机202，电机202的输出轴连接有丝杆212，丝杆212上通过螺纹套接有套筒211，套筒211的顶部固定有升降座205，升降座205的顶部固定有两个第三支撑板210，两个第三支撑板210之间通过转轴转动安装有第三压紧轮209，底座201的顶部固定有滑杆204，滑杆204滑动贯穿升降座205。

其中，传送带输送装置3上的皮带穿过第二压紧轮206和第三压紧轮209之间的区域，传送带输送装置3上的皮带穿过第一压紧轮14和刷毛17之间的区域。

其中，第一压紧轮14和第一固定轴19之间通过轴承转动连接，第二固定轴213和第二压紧轮206之间通过轴承转动连接。

其中，滑杆204与丝杆212平行。

其中，底座201通过螺栓固定在地面上，收集盒11通过螺栓固定在地面上。

其中，电机202的输出轴与丝杆212通过联轴器连接。

工作原理：通过第一滑块15和第一锁紧螺母16将第一压紧轮14调整到指定的高度，当传送带输送装置3上的皮带在运输过程中刷毛17可不断对皮带进行清扫，避免物料粘接在皮带上导致在运输过程中掉落到地面而造成浪费和污染；通过第二滑块207和第二锁紧螺母208可将第二压紧轮206调整到指定的高度，然后启动电机202，电机202的输出轴带动丝杆212转动，丝杆212通过与套筒211的螺纹传动作用带动套筒211上升或者下降，套筒211在上升或者下降的过程中会带动升降座205上升或者下降，这样通过第三压紧轮20可对皮带进行张进作业，实现了自动张紧，操作非常简单，提高了运输的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。