一种用于回收塑料改性的一体化加工设备的制作方法

本实用新型涉及改性塑料加工设备技术领域，具体来说，涉及一种用于回收塑料改性的一体化加工设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是随着塑料的广泛应用，白色污染也越来越严重，为了减少对环境的破坏，人们开始对塑料进行回收再利用，通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面，来提高塑料的使用性，但是现有的改性塑料加工呈分散式加工工序，每个工序需要配套设置相应的操作人员与操作设备，不仅加大了生产成本，也浪费了人力资源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于回收塑料改性的一体化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回收塑料改性的一体化加工设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有机体，所述机体的一侧设有入料斗，所述机体的内部顶端固定连接数量为两个的液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一与移动板固定连接，所述移动板远离所述液压伸缩杆一的一侧固定连接粉碎刀片，所述粉碎刀片的下方设有承接板，所述承接板与所述机体内壁固定连接，所述承接板的中部开有通孔，所述承接板的下方设有遮挡机构，所述机体的内部底端固定连接搅拌箱，所述搅拌箱的内壁均设有加热板，所述搅拌箱内设有若干搅拌杆，所述搅拌箱的内部底端与所述加热板之间设有转动机构，所述搅拌杆通过连接轴与所述转动机构连接，所述搅拌箱的一侧连接有连接管道，所述连接管道的一端贯穿所述机体且位于所述机体的外侧，所述连接管道远离所述搅拌箱的一端与输出管道连接，所述输出管道与所述机体之间设有冷却箱，所述冷却箱套设在所述连接管道的外表面，所述输出管道内设有切粒机构，所述输出管道远离所述连接管道的一端设有排料机构，所述排料机构的一侧设有出料口。

进一步的，所述遮挡机构包括液压伸缩杆二和挡板，所述承接板的下方对称设有数量为两个的液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的一端与所述机体内壁固定连接，所述液压伸缩杆二的另一端与挡板固定连接，所述挡板与所述通孔相配合。

进一步的，所述转动机构包括电机一、转轴一、环形内齿，齿轮一和齿轮二，所述加热板的下方设有环形内齿，所述环形内齿与所述搅拌箱之间活动连接，所述环形内齿的中部设有齿轮一，所述齿轮一与所述环形内齿之间设有若干齿轮二，所述齿轮二的中部与所述连接轴固定连接，所述连接轴远离所述齿轮二的一端贯穿所述加热板且与所述搅拌杆固定连接，所述齿轮一的中部与转轴一固定连接，所述转轴一远离所述齿轮一的一端贯穿所述搅拌箱且与电机一的输出端连接，所述电机一位于所述机体的下方且与所述支撑台固定连接。

进一步的，所述切粒机构包括电机二、转轴二和切粒刀片，所述电机二与所述输出管道的外壁固定连接，所述电机二的输出端与转轴二连接，所述转轴二位于所述输出管道的内部且外表面与切粒刀片固定连接。

进一步的，所述排料机构包括电机三、转轴三、第一螺旋板和第二螺旋板，所述输出管道远离所述连接管道的一端外部固定连接电机三，所述电机三的输出端与转轴三连接，所述转轴三贯穿所述输出管道且位于所述输出管道的内部，所述转轴三外表面分别与第一螺旋板和第二螺旋板固定连接，所述第一螺旋板与所述第二螺旋板螺旋方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该设备可以有效的对塑料进行改性操作，自动化程度高，减少人力资源的浪费，降低生产成本，多个装置之间相互配合，完成废旧塑料的改性，资源再利用，缓解白色污染。

(2)、遮挡机构配合粉碎刀片，当粉碎刀片进行粉碎操作的时候，能够遮挡通孔，避免物料从通孔中排出。

(3)、转轴机构带动搅拌杆进行搅拌，使塑料受热均匀，切粒机构对物料进行切粒的操作，随后通过排料机构排输送出，完成设备自动化，降低人力操作频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于回收塑料改性的一体化加工设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于回收塑料改性的一体化加工设备中搅拌箱的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于回收塑料改性的一体化加工设备中转动机构的结构示意图。

附图标记：

1、支撑台；2、机体；3、入料斗；4、液压伸缩杆一；5、移动板；6、粉碎刀片；7、承接板；8、通孔；9、搅拌箱；10、加热板；11、搅拌杆；12、连接轴；13、连接管道；14、输出管道；15、冷却箱；16、出料口；17、液压伸缩杆二；18、挡板；19、电机一；20、转轴一；21、环形内齿；22、齿轮一；23、齿轮二；24、电机二；25、转轴二；26、切粒刀片；27、电机三；28、转轴三；29、第一螺旋板；30、第二螺旋板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于回收塑料改性的一体化加工设备，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部设有机体2，所述机体2的一侧设有入料斗3，所述机体2的内部顶端固定连接数量为两个的液压伸缩杆一4，所述液压伸缩杆一4与移动板5固定连接，所述移动板5远离所述液压伸缩杆一4的一侧固定连接粉碎刀片6，所述粉碎刀片6的下方设有承接板7，所述承接板7与所述机体2内壁固定连接，所述承接板7的中部开有通孔8，所述承接板7的下方设有遮挡机构，所述机体2的内部底端固定连接搅拌箱9，所述搅拌箱9的内壁均设有加热板10，所述搅拌箱9内设有若干搅拌杆11，所述搅拌箱9的内部底端与所述加热板10之间设有转动机构，所述搅拌杆11通过连接轴12与所述转动机构连接，所述搅拌箱9的一侧连接有连接管道13，所述连接管道13的一端贯穿所述机体2且位于所述机体2的外侧，所述连接管道13远离所述搅拌箱9的一端与输出管道14连接，所述输出管道14与所述机体2之间设有冷却箱15，所述冷却箱15套设在所述连接管道13的外表面，所述输出管道14内设有切粒机构，所述输出管道14远离所述连接管道13的一端设有排料机构，所述排料机构的一侧设有出料口16。

通过本实用新型的上述方案，该设备可以有效的对塑料进行改性操作，自动化程度高，减少人力资源的浪费，降低生产成本，多个装置之间相互配合，完成废旧塑料的改性，资源再利用，缓解白色污染。

实施例二：

请参阅图1-3，对于遮挡机构来说，所述遮挡机构包括液压伸缩杆二17和挡板18，所述承接板7的下方对称设有数量为两个的液压伸缩杆二17，所述液压伸缩杆二17的一端与所述机体2内壁固定连接，所述液压伸缩杆二17的另一端与挡板18固定连接，所述挡板18与所述通孔8相配合；对于转动机构来说，所述转动机构包括电机一19、转轴一20、环形内齿21，齿轮一22和齿轮二23，所述加热板10的下方设有环形内齿21，所述环形内齿21与所述搅拌箱9之间活动连接，所述环形内齿21的中部设有齿轮一22，所述齿轮一22与所述环形内齿21之间设有若干齿轮二23，所述齿轮二23的中部与所述连接轴12固定连接，所述连接轴12远离所述齿轮二23的一端贯穿所述加热板10且与所述搅拌杆11固定连接，所述齿轮一22的中部与转轴一20固定连接，所述转轴一20远离所述齿轮一22的一端贯穿所述搅拌箱9且与电机一19的输出端连接，所述电机一19位于所述机体2的下方且与所述支撑台1固定连接；对于切粒机构来说，所述切粒机构包括电机二24、转轴二25和切粒刀片26，所述电机二24与所述输出管道14的外壁固定连接，所述电机二24的输出端与转轴二25连接，所述转轴二25位于所述输出管道14的内部且外表面与切粒刀片26固定连接；对于排料机构来说，所述排料机构包括电机三27、转轴三28、第一螺旋板29和第二螺旋板30，所述输出管道14远离所述连接管道13的一端外部固定连接电机三27，所述电机三27的输出端与转轴三28连接，所述转轴三28贯穿所述输出管道14且位于所述输出管道14的内部，所述转轴三28外表面分别与第一螺旋板29和第二螺旋板30固定连接，所述第一螺旋板29与所述第二螺旋板30螺旋方向相反。

通过本实用新型的上述方案，遮挡机构配合粉碎刀片6，当粉碎刀片6进行粉碎操作的时候，能够遮挡通孔8，避免物料从通孔8中排出，转轴机构带动搅拌杆11进行搅拌，使塑料受热均匀，切粒机构对物料进行切粒的操作，随后通过排料机构排输送出，完成设备自动化，降低人力操作频率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过入料斗3使塑料进入机体2内的承接板7上，挡板18挡住通孔8，液压伸缩杆一4带动移动板5上下移动，使移动板5上的粉碎刀片6对塑料进行粉碎的操作，粉碎完成后液压伸缩杆二17带动挡板18，使挡板18向侧方移动，使物料能够通过通孔8进入到搅拌箱9内，加热板10对塑料进行加热融化，电机一19通过转轴一20带动齿轮一22，齿轮二23随齿轮一22转动，环形内齿21起到限位的作用，齿轮二23上的连接轴12带动搅拌杆11转动，对物料进行搅拌，加热过后的物料进入连接管道13，往冷却箱15内注入冷却水，对物料进行冷却的操作，随后物料进入输出管道14，电机二24通过转轴二25带动切粒刀片26转动，对物料进行切粒的操作，电机三27带动转轴三28，在第一螺旋板29与第二螺旋板30的作用下，将切粒好的物料送至出料口16排出，遮挡机构配合粉碎刀片6，当粉碎刀片6进行粉碎操作的时候，能够遮挡通孔8，避免物料从通孔8中排出，转轴机构带动搅拌杆11进行搅拌，使塑料受热均匀，切粒机构对物料进行切粒的操作，随后通过排料机构排输送出，完成设备自动化，降低人力操作频率，该设备可以有效的对塑料进行改性操作，自动化程度高，减少人力资源的浪费，降低生产成本，多个装置之间相互配合，完成废旧塑料的改性，资源再利用，缓解白色污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。