一种可多工位加工的柔性焊接平台的制作方法

本实用新型涉及焊接平台技术领域，尤其涉及一种可多工位加工的柔性焊接平台。

背景技术：

新型焊接平台三维柔性焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

然而，现有的一些柔性焊接平台大多在固定效果上依旧相对较差，进而导致工件焊接效率较差，同时也存在工位上的限制，且在调节性上相对较差，不能满足各种工件的焊接要求，因此，亟需一种可多工位加工的柔性焊接平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多工位加工的柔性焊接平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可多工位加工的柔性焊接平台，包括支撑腿，两个所述支撑腿顶部外壁均通过螺栓固定有同一个工作台，且两个支撑腿相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个防护杆，两个所述支撑腿相对一侧外壁均通过螺栓固定有工具箱，所述工作台正面和背面外壁均通过螺栓固定有辅助板，且两个辅助板的顶部和底部外壁均设置有固定装置，所述工作台底部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨，且两个滑轨内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧外壁均开有连接孔，且两个连接孔内壁均插接有转轴，两个所述转轴两侧外壁均套接有U型架，且两个U型架一侧外壁均通过螺纹连接有连接座，两个所述连接座顶部外壁通过螺纹连接有U型板，且两个U型板顶部外壁通过螺栓固定有安装板，两个所述安装板背面外壁均通过螺栓固定有凸型板，且两个凸型板顶部外壁均通过螺纹连接有安装轴，两个所述安装轴圆周外壁均套接有转盘，且两个转盘圆周内壁均设置有轴承。

优选的，两个所述转盘顶部外壁均通过螺纹连接有紧锁板，且每个紧锁板的一侧外壁开有螺纹孔。

优选的，每两个所述紧锁板相对一侧内壁均设置有防滑板，且每两个螺纹孔内壁均插接有同一个紧固螺栓。

优选的，所述工作台顶部两侧外壁通过螺栓固定有底板，且两个底板顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸。

优选的，两个所述液压缸延长杆的一端均通过螺纹连接有支撑板，且两个支撑板顶部外壁均通过螺栓固定有固定板。

优选的，两个所述固定板一侧外壁均开有固定槽，且两个固定槽一侧内壁均固定有螺纹孔，两个螺纹孔内壁均插接有紧固调节钮。

优选的，所述工作台顶部外壁开有等距离分布的固定安装孔，且两个辅助板顶部外壁均设置有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可多工位加工的柔性焊接平台，具备以下有益效果：

1.该用于可多工位加工的柔性焊接平台，通过在工作台底部设置有滑轨，滑块在滑轨内滑动，能够调节U型板与工作台远近的位置，进而能够满足不同大小工件的需求，同时在凸型板的顶部设置有转盘，通过转盘能够调节紧锁板的角度，进而能够对工件的不同位置进行固定，提高了整体装置的调节性。

2.该用于可多工位加工的柔性焊接平台，通过在工作台上设置有液压缸，通过液压缸能够调节固定板的高度，同时在固定板一侧设置有固定槽，且固定槽内侧设置有紧固调节钮，通过旋转紧固调节钮，能够对工件进行固定，既做到了多工位焊接工作，又提高了焊接效率。

3.该用于可多工位加工的柔性焊接平台，通过在紧锁板的内侧设置有防滑板，能够有效防止工件在焊接时发生打滑的现象，同时在支撑腿的两侧设置有工具箱，能够方便使用者拿取工具，提高了整体装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可多工位加工的柔性焊接平台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可多工位加工的柔性焊接平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可多工位加工的柔性焊接平台紧锁板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可多工位加工的柔性焊接平台A的局部结构示意图。

图中：1-支撑腿、2-工具箱、3-防护杆、4-工作台、5-辅助板、6-液压缸、7-U型板、8-安装板、9-凸型板、10-紧固调节钮、11-支撑板、12-固定板、13-固定安装孔、14-紧固螺栓、15-紧锁板、16-转盘、17-防滑板、18-滑轨、19-滑块、20-U型架、21-转轴、22-连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可多工位加工的柔性焊接平台，包括支撑腿1，两个支撑腿1顶部外壁均通过螺栓固定有同一个工作台4，且两个支撑腿1相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个防护杆3，两个支撑腿1相对一侧外壁均通过螺栓固定有工具箱2，能够方便使用者拿取工具，提高了整体装置的实用性，工作台4正面和背面外壁均通过螺栓固定有辅助板5，且两个辅助板5的顶部和底部外壁均设置有固定装置，工作台4底部两侧外壁均通过螺栓固定有滑轨18，且两个滑轨18内壁滑动连接有滑块19，能够调节U型板与工作台远近的位置，进而能够满足不同大小工件的需求，两个滑块19一侧外壁均开有连接孔，且两个连接孔内壁均插接有转轴21，两个转轴21两侧外壁均套接有U型架20，且两个U型架20一侧外壁均通过螺纹连接有连接座22，两个连接座22顶部外壁通过螺纹连接有U型板7，且两个U型板7顶部外壁通过螺栓固定有安装板8，两个安装板8背面外壁均通过螺栓固定有凸型板9，且两个凸型板9顶部外壁均通过螺纹连接有安装轴，两个安装轴圆周外壁均套接有转盘16，且两个转盘16圆周内壁均设置有轴承，能够调节紧锁板的角度，进而能够对工件的不同位置进行固定，提高了整体装置的调节性。

本实用新型中，两个转盘16顶部外壁均通过螺纹连接有紧锁板15，且每个紧锁板15的一侧外壁开有螺纹孔。

本实用新型中，每两个紧锁板15相对一侧内壁均设置有防滑板17，能够有效防止工件在焊接时发生打滑的现象，且每两个螺纹孔内壁均插接有同一个紧固螺栓14。

本实用新型中，工作台4顶部两侧外壁通过螺栓固定有底板，且两个底板顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸6。

本实用新型中，两个液压缸6延长杆的一端均通过螺纹连接有支撑板11，且两个支撑板11顶部外壁均通过螺栓固定有固定板12。

本实用新型中，两个固定板12一侧外壁均开有固定槽，且两个固定槽一侧内壁均固定有螺纹孔，两个螺纹孔内壁均插接有紧固调节钮10，能够对工件进行固定，既做到了多工位焊接工作，又提高了焊接效率。

本实用新型中，工作台4顶部外壁开有等距离分布的固定安装孔13，且两个辅助板5顶部外壁均设置有安装槽。

工作原理：使用时，将需要焊接的工件放于工作台4上，通过滑轨18调节滑块19的位置，进而能够调节凸型板9的位置，满足了不同大小工件的需求，调节大小位置后，通过辅助板5顶部和底部设置的固定装置来对U型板7进行固定，紧接着，通过转盘16旋转紧锁板15的角度，进而提高了装置的调节性，通过两个紧锁板15一侧的紧固螺栓14来对工件一端进行有效固定，同时在紧锁板15的内侧设置有防滑板17，能够有效防止工件在焊接时发生打滑的现象，与此同时，将另一个需要焊接的工件的一端放于固定板12的固定槽内，并通过旋转紧固调节钮10进行固定，提高了工件的稳定性，促进了焊接的效率，同时在两个支撑腿1的两侧设置有工具箱2，能够方便使用者拿取工具，提高了整体装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。