一种车门吸能器浇口的精确去除装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，尤其涉及一种车门吸能器浇口的精确去除装置。

背景技术：

目前在汽车车门生产过程中会应用到吸能器，吸能器可以在车门碰撞及关闭时吸收能量，防止车门变形，是车门组装中必不可少的零件，但是吸能器在未处理前会连接有浇口，浇口与吸能器统称为未处理产品，作业人员需要将未处理产品进行剪切作业，将吸能器与浇口分开，目前通常将未处理产品放在传送带上，工人拾起进行剪切后再放回，但是这种剪切方式往往会留有残留，这会给汽车车门组装时带来风险，同时这种人工剪切的方式耗时长、精度低、效率低还会增加人工成本，急需一种剪切未处理产品的设备。

技术实现要素：

为解决现有人工将浇口与吸能器剪切分离精度低的问题，本实用新型提供了一种车门吸能器浇口的精确去除装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车门吸能器浇口的精确去除装置，包括定位块、固定板、底板、支撑板和气动剪切钳；所述气动剪切钳安装在底板上，气动剪切钳两侧设置有支撑板，支撑板安装在底板上，支撑板上安装固定板，固定板上设置有用于通过气动剪切钳钳刀的孔，固定板上安装有定位块，定位块位于钳刀一侧。

进一步的，所述气动剪切钳的数量为两个，两个气动剪切钳的钳刀上下相邻。

进一步的，所述定位块的数量为两个，钳刀位于两个定位块之间。

进一步的，所述底板上设置歧管块，歧管块上设置气管接头。

进一步的，所述气管接头包括接头A、接头B、接头C、接头D、接头E和接头F，接头A和接头B连接气管，气管上设有电磁阀，接头C和接头D连接一个气动剪切钳，接头E和接头F连接另一个气动剪切钳。

进一步的，所述钳刀在气动剪切钳一侧，两个钳刀之间有空隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用定位块将未处理产品精准定位，然后利用气动剪切钳将浇口精确的剪切去除，节省时间，提升生产效率，同时不会留有残留，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型未处理产品的结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1.吸能器，2.定位块，3.固定板，4.底板，5.支撑板，6.歧管块，7.气管接头，8.气动剪切钳，9.浇口。

具体实施方式

一种车门吸能器浇口的精确去除装置，包括定位块2、固定板3、底板4、支撑板5和气动剪切钳8；所述气动剪切钳8安装在底板4上，气动剪切钳8两侧设置有支撑板5，支撑板5安装在底板4上，支撑板5上安装固定板3，固定板3上设置有用于通过气动剪切钳8钳刀的孔，固定板3上安装有定位块2，定位块2位于钳刀一侧。

所述气动剪切钳8的数量为两个，两个气动剪切钳8的钳刀上下相邻。

所述定位块2的数量为两个，钳刀位于两个定位块2之间。

所述底板4上设置歧管块6，歧管块6上设置气管接头7。

所述气管接头7包括接头A、接头B、接头C、接头D、接头E和接头F，接头A和接头B连接气管，气管上设有电磁阀，接头C和接头D连接一个气动剪切钳8，接头E和接头F连接另一个气动剪切钳8。

所述钳刀在气动剪切钳8一侧，两个钳刀之间有空隙。

未处理产品包括浇口9与吸能器1，吸能器1一面为凹槽，将吸能器1扣在固定板3上，定位块2此时位于吸能器1内部，将吸能器1进行精准定位，气动剪切钳8的移动气缸带动钳刀移动至浇口9根部，剪切气缸带动钳刀闭合，精准的将浇口9与吸能器1分离，不会留有残留物；定位块2通过螺栓固定在固定板3上，可以根据不同的吸能器1对定位块2的尺寸及距离进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。