一种3D打印工件用的机械式刷洗机构的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印相关领域，尤其涉及一种3D打印工件用的机械式刷洗机构。

背景技术：

目前，3D打印就是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体的光固化成型技术。其中，应用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂及稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视，但其后处理清洗往往比较麻烦，需要使用酒精对其表面残留树脂进行清洗。

对于3D打印工件的清洗一般采用超声波清洗机进行清洗或人工手动清洗的方法；但是，超声波清洗机的清洗效果不明显且成本高；人工清洗会增加工人的负担，且效率低。且清洗机的刷把不容易调整位置，针对不同尺寸的3D打印工件时应用极为不便。因此，急需要一种清洗效率高、清洗效果好且成本低的 3D打印工件用的机械式刷洗机构来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中至少一种问题，提供一种能够提高清洗效率和效果、易调节的3D打印工件用的机械式刷洗机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：一种3D打印工件用的机械式刷洗机构，安装于架体上，所述3D打印工件用的机械式刷洗机构包括丝杆、承载板、调节螺杆、定位导向孔、刷把和定位导向柱，所述丝杆的一端安装在所述架体上，所述丝杆与所述承载板连接，所述承载板的顶部设有悬耳，所述悬耳内设有丝母，所述丝杆穿设于所述悬耳中且与丝母连接，所述承载板与所述刷把之间并排布置且形成可拆卸连接，所述调节螺杆和所述定位导向孔设在所述承载板上，所述调节螺杆用于连接所述承载板和刷把并调节两者之间的距离，所述定位导向柱的一端设在所述刷把上并与所述定位导向孔相对应，所述定位导向柱的另一端呈滑动地穿过所述定位导向孔并向外伸出。便于安装和更换刷把，

优选的，所述调节螺杆呈转动地穿过所述承载板并与所述刷把螺纹连接，所述调节螺杆上设有抵触于所述刷把与所述承载板之间的弹性元件。所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设于所述调节螺杆上。设有弹簧便于调节所述承载板和刷把之间的距离，使两者之间连接更为紧密。

优选的，所述定位导向孔的周围设有沿所述定位导向柱的导向方向向外延伸的套筒，所述套筒上设有缺口。更进一步的，所述弧形套筒远离所述承载板的端部呈封闭布置，所述缺口设在所述端部处且向上开口。设有缺口便于观察定位导向柱的位置，以便判断承载板与刷把之间的距离。

优选的，所述套筒为弧形套筒，所述弧形套筒的弧心位于所述定位导向孔的中心线上，所述弧形套筒的内径与所述定位导向孔的孔径相同。孔径相同便于刷把稳定的安装在承载板上，避免清洗时出现晃动。

优选的，所述定位导向柱包括分别设在所述调节螺杆两侧的第一定位导向柱和第二定位导向柱，所述定位导向孔包括与第一定位导向柱相对应的第一定位导向孔和与第二定位导向柱相对应的第二定位导向孔，所述第一定位导向孔周围设有第一套筒，所述第二定位导向孔周围设有第二套筒。所述第一定位导向柱与所述第二定位导向柱以调节螺杆为中心对称设置。对称设置便于提高承载板与刷把连接的稳定性，使刷洗均匀。

优选的，所述定位导向柱的横截面的轮廓为圆形或正多边形，所述定位导向孔的横截面的轮廓对应为圆形或正多边形。更进一步的，所述定位导向孔的横截面为圆形。定位导向孔与定位导向柱的横截面相同，便于定位导向柱在定位导向孔内滑动。

优选的，所述悬耳包含沿所述丝杆的轴向呈间隔开布置的第一悬耳和第二悬耳，所述丝母包含沿所述丝杆的轴向呈间隔开布置的第一丝母和第二丝母，所述第一丝母安装于所述第一悬耳上并滑套于所述丝杆上，所述第二丝母安装于所述第二悬耳上并滑套于所述丝杆上。设置悬耳和丝母，便于安装承载板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由电机、丝杆、丝母、承载板、刷把、调节螺杆及定位导向柱的协调配合，由电机通过丝杆和丝母的配合去带动承载板及承载板上的刷把一起沿丝杆的轴向做往复的刷洗运动，以对3D打印工件进行机械式的刷洗，一方面提高了清洗效率和清洗效果，另一方面降低工人的负担和降低成本。同时，借助定位导向柱和定位导向孔的配合，使得刷把能快速地组装于承载板上，从而增加组装的便利性；再结合调节螺杆，使得刷把的调节更方便快捷，以适应于不同尺寸的3D打印工件的清洗，扩大适用范围。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的承载板与刷把调节状态图。

图3为图1的右视图。

附图标记说明

架体20；机械式刷洗机构30；电机31；丝杆32；丝母33；第一丝母331；第二丝母332；承载板34；第一定位导向孔341a；第二定位导向孔341b；第一弧型套筒342a；第二弧型套筒342b；刷把35；调节螺杆36；第一定位导向柱37a；第二定位导向柱37b；悬耳38；第一悬耳381；第二悬耳382；伸缩弹簧39。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例一

如图1～图3所示，本实用新型的3D打印工件用的机械式刷洗机构30安装于架体20上，由架体20对本实用新型的机械式刷洗机构30提供支撑作用。其中，本实用新型的机械式刷洗机构30包括电机31、丝杆32、丝母33、承载板34、刷把35、调节螺杆36及定位导向柱，定位导向柱包括第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b。电机31安装在架体20上，丝杆32沿架体20的长度方向(即双箭头A所指方向)布置，且丝杆32呈转动地安装在架体20上，使得丝杆32 能相对架体20转动。承载板34朝丝杆32处延伸出悬耳38，悬耳38包含沿丝杆32的轴向(即双箭头A所指方向)呈间隔开布置的第一悬耳381和第二悬耳 382；丝母33包含沿丝杆32的轴向呈间隔开布置的第一丝母331和第二丝母332，第一丝母331安装于第一悬耳381上并滑套于丝杆32上，由转动的丝杆32带动第一丝母331沿丝杆32的轴向滑移；第二丝母332安装于第二悬耳382上并滑套于丝杆32上，由转动的丝杆32带动第二丝母332沿丝杆32的轴向滑移；刷把35与承载板34并排布置，本实施例中，刷把35沿架体20的宽度方向(即双箭头B所指方向)与承载板34并排布置，承载板34开设有定位导向孔；且每个定位导向柱对应一个定位导向孔，定位导向孔包括第一定位导向孔341a和第二定位导向孔341b。第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b沿架体20的宽度方向布置，且第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b的第一端安装于刷把 35上，第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b的第二端呈滑动地穿过定位导向孔并向外伸出，以便于刷把35借助定位导向柱和定位导向孔的配合而相对承载板34的快速定位及调节；调节螺杆36呈转动地穿过承载板34并与刷把35 螺纹连接，调节螺杆36能够调节刷把35相对承载板34之间的距离，从而匹配不同尺寸的3D打印工件。

如图1和图2所示，本实用新型的3D打印工件用的机械式刷洗机构30 还包括伸缩弹簧39，伸缩弹簧39套于调节螺杆36上，且伸缩弹簧39还抵触于承载板34与刷把35之间，以使得调整后的刷把35与承载板34保持紧密的抵触配合状态。

如图1和图2所示，第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b沿丝杆 32的轴向呈间隔开布置；所述第一定位导向柱37a与第二定位导向柱37b以调节螺杆36为中心沿长度方向对称布置(即双箭头A所指方向)，以确保各处定位导向的可靠性。调节螺杆36沿丝杆32的轴向位于第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b之间。同时，承载板34沿第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b的导向方向向外延伸出缺口朝上的弧型套筒，弧形套筒包括设在第一定位导向孔341a周围的第一弧形套筒342a和设在第二导向孔341b周围的第二弧形套筒342b，第一弧形套筒342a和第二弧形套筒342b的弧心位于第一定位导向孔341a和第二定位导向孔341b的中心线上，第一弧形套筒342a和第二弧形套筒342b的内径与第一定位导向孔341a和第二定位导向孔341b的孔径相同，以便于操作人员实时直观地观察刷把35相对承载板34调整的位置；第一弧形套筒 342a和第二弧形套筒342b远离承载板34的端部呈封闭布置，故在定位导向柱与封闭的端部相抵挡时，即可限制刷把35的调整极限位置。

如图1所示，所述第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b的横截面的轮廓为圆形，所述第一定位导向孔341a和第二定位导向孔341b的横截面的轮廓对应为圆形。

实施例二

丝杆32可沿架体20的宽度方向(即双箭头B所指方向)布置，对应地，定位导向柱沿架体20的长度方向(即双箭头A所指方向)布置。

实施例三

所述第一定位导向柱37a和第二定位导向柱37b的横截面的轮廓为正多边形，所述第一定位导向孔341a和第二定位导向孔341b的横截面的轮廓对应为正多边形。使本实用新型在运作时，减轻刷把与承载板之间晃动。

工作原理：

本实用新型由电机31、丝杆32、丝母33、承载板34、刷把35、调节螺杆36及定位导向柱的协调配合，由电机31通过丝杆32和丝母33的配合去带动承载板34及承载板34上的刷把35一起沿丝杆32的轴向做往复的刷洗运动，以对3D 打印工件进行机械式的刷洗，一方面提高了清洗效率和清洗效果，另一方面降低工人的负担和降低成本。同时，由定位导向柱和定位导向孔的配合，使得刷把 35能快速地组装于承载板34上，从而增加组装的便利性；再结合调节螺杆36，使得刷把35的调节更方便快捷，以适应于不同尺寸的3D打印工件的清洗，扩大适用范围。

显然，本专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利所作的举例，而并非是对本专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利权利要求的保护范围之内。