一种带有废液回收装置防变形注塑机支架的制作方法

本发明涉及技术领域，具体为一种带有废液回收装置防变形注塑机支架。

背景技术：

目前现有的注塑机机架包括机架上框架、竖支撑和机架下框架，而注塑机在注塑过程中会运用到各种润滑油、冷却油，这些油脂在进行润滑或冷却作用后会附着在设备表面，时间久了容易吸附灰尘，易造成设备的腐蚀，影响设备的精度，而根据专利号cn201710861470.0公开的一种带有废液回收装置防变形注塑机支架，其通过设置的废液收集槽和废液引流槽能够有效将注塑模具所用的模具油和冷却液进行有效的收集，避免油污长期附着在装置表面，对设备的精度造成影响，并通过设置在废液收集口表面的过滤网能够有效将废液中的杂质进行过滤，便于工作人员进行清理。

在实际使用过程中，其油污经过具有坡度的引流槽，同时通过自身重力而下降进入收集口，然而油污本身具有一定的粘性，会附留在引流槽表面，当依靠重力进行收集时，其下降收集速度缓慢，收集效率低，油污在收集之前依然会残留很长时间，同时，在注塑机使用安装后，由于过滤网上方空间有效，使得滤网滤除杂质的清理多有不便，为此，我们提出一种带有废液回收装置防变形注塑机支架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有废液回收装置防变形注塑机支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有废液回收装置防变形注塑机支架，包括支撑支架、安装底座和废液收集组件，所述安装底座安装在支撑支架顶部，且安装底座顶部开设有引流凹槽，所述引流凹槽底部开设有贯穿的收集通槽，所述废液收集组件位于安装底座下方，且废液收集组件与收集通槽固定连通，所述收集通槽内设有可拆过滤件，所述引流凹槽内设有震动组件，所述安装底座内设有驱动组件，所述驱动组件与震动组件连接。

优选的，所述可拆过滤件包括滤网，所述安装底座外部开设有安装滑槽，所述安装滑槽与收集通槽连通，所述滤网滑动连接在安装滑槽内，且滤网一端固定有固定板，所述固定板位于安装底座外侧，且固定板内贯穿设有固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓与安装底座固定。

优选的，所述固定板远离滤网的一侧固定有拉环。

优选的，所述震动组件包括活动板，所述活动板分别设置在引流凹槽底部的表面，所述活动板底端均贯穿固定有转轴，且活动板均通过转轴转动安装在引流凹槽内，所述引流凹槽侧壁开设有连通的升降滑槽，所述活动板上方设有活动杆，所述活动杆分别通过升降滑槽与安装底座滑动连接，所述活动板顶端均安装有连动件，所述连动件远离活动板的一端均与活动杆活动连接。

优选的，所述连动件包括多个固定轴，所述活动板顶端均开设有安装凹槽，多个所述固定轴分别安装在安装凹槽内，且多个所述固定轴外侧均转动连接有连动杆，所述连动杆远离固定轴的一端均固定有滑套，所述滑套分别滑动套接在活动杆外侧。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述安装底座顶部两侧均开设有固定槽，所述固定槽均与升降滑槽连通，所述驱动电机分别安装在固定槽内，且驱动电机输出端均固定有连杆组件，所述活动杆两端分别位于两个固定槽内，且活动杆两端分别与连杆组件远离驱动电机的一端固定。

优选的，所述连杆组件包括固定杆，所述固定杆固定在驱动电机的输出端，且固定杆远离驱动电机的一端固定安装有横向的驱动杆，所述驱动杆远离固定杆的一端通过轴承转动连接有顶动杆，所述顶动杆远离驱动杆的一端通过轴承与活动杆转动连接。

优选的，所述顶动杆顶端始终位于固定槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，区别于现有技术，在对油污进行收集的过程中，能够进行辅助震动，从而加速油污下降收集的过程，避免油污长时间附留，有效提高其油污收集的效率，同时在清理杂质时，能够直接将过滤网拆除取出，从而有效方便对过滤网滤除杂质的清理，方便实用。

2、本发明，通过设置的拉环，进一步方便了滤网的拆装，从而更进一步的方便了对滤除杂质的清理，而通过设置顶动杆顶端始终位于固定槽内部，则能够保证驱动组件和震动组件在使用过程中，其顶端始终不突出安装底座，进而有效避免其与注塑机接触碰撞，保证装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1局剖结构示意图；

图3为本发明图1俯视结构示意图；

图4为本发明卡拆过滤件结构示意图；

图5为本发明a区放大结构示意图；

图6为本发明b区放大结构示意图；

图7为本发明c区放大结构示意图；

图8为本发明d区放大结构示意图；

图9为本发明e区放大结构示意图。

图中：1-支撑支架；2-安装底座；3-废液收集组件；4-引流凹槽；5-收集通槽；6-可拆过滤件；7-震动组件；8-驱动组件；9-滤网；10-安装滑槽；11-固定板；12-固定螺栓；13-拉环；14-活动板；15-转轴；16-升降滑槽；17-活动杆；18-连动件；19-固定轴；20-安装凹槽；21-连动杆；22-滑套；23-驱动电机；24-固定槽；25-连杆组件；26-固定杆；27-驱动杆；28-顶动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种带有废液回收装置防变形注塑机支架，包括支撑支架1、安装底座2和废液收集组件3，所述安装底座2安装在支撑支架1顶部，且安装底座2顶部开设有引流凹槽4，所述引流凹槽4底部开设有贯穿的收集通槽5，所述废液收集组件3位于安装底座2下方，且废液收集组件3与收集通槽5固定连通，所述收集通槽5内设有可拆过滤件6，所述引流凹槽4内设有震动组件7，所述安装底座2内设有驱动组件8，所述驱动组件8与震动组件7连接，使用时，安装底座2安装在支撑支架1顶部，用以注塑机安装使用，而使用过程中，其油污通过引流凹槽4到收集通槽5，然后进入废液收集组件3对其进行收集整体，而在收集过程中，通过驱动组件8驱使震动组件7震动，以进行油污的辅助收集，从而加快油污的下落速度，提高收集效率，同时在收集过程中，通过可拆过滤件6对油污中的杂质进行滤除，而直接对可拆过滤件6进行拆除，即可完成对其滤除杂质的清理。

所述可拆过滤件6包括滤网9，所述安装底座2外部开设有安装滑槽10，所述安装滑槽10与收集通槽5连通，所述滤网9滑动连接在安装滑槽10内，且滤网9一端固定有固定板11，所述固定板11位于安装底座2外侧，且固定板11内贯穿设有固定螺栓12，所述固定板11通过固定螺栓12与安装底座2固定。

所述固定板11远离滤网9的一侧固定有拉环13。

当对滤网9表面滤除的杂质进行清理时，直接将固定螺栓12拆除，然后拉动拉环13将固定板11和滤网9拉出，即可方便的对滤除杂质进行清理，清理完成后，将滤网9插入安装滑槽10内，并通过固定螺栓12将固定板11固定，即可进行正常过滤使用。

所述震动组件7包括活动板14，所述活动板14分别设置在引流凹槽4底部的表面，所述活动板14底端均贯穿固定有转轴15，且活动板14均通过转轴15转动安装在引流凹槽4内，所述引流凹槽4侧壁开设有连通的升降滑槽16，所述活动板14上方设有活动杆17，所述活动杆17分别通过升降滑槽16与安装底座2滑动连接，所述活动板14顶端均安装有连动件18，所述连动件18远离活动板14的一端均与活动杆17活动连接。

所述连动件18包括多个固定轴19，所述活动板14顶端均开设有安装凹槽20，多个所述固定轴19分别安装在安装凹槽20内，且多个所述固定轴19外侧均转动连接有连动杆21，所述连动杆21远离固定轴19的一端均固定有滑套22，所述滑套22分别滑动套接在活动杆17外侧。

所述驱动组件8包括驱动电机23，所述安装底座2顶部两侧均开设有固定槽24，所述固定槽24均与升降滑槽16连通，所述驱动电机23分别安装在固定槽24内，且驱动电机23输出端均固定有连杆组件25，所述活动杆17两端分别位于两个固定槽24内，且活动杆17两端分别与连杆组件25远离驱动电机23的一端固定。

所述连杆组件25包括固定杆26，所述固定杆26固定在驱动电机23的输出端，且固定杆26远离驱动电机23的一端固定安装有横向的驱动杆27，所述驱动杆27远离固定杆26的一端通过轴承转动连接有顶动杆28，所述顶动杆28远离驱动杆27的一端通过轴承与活动杆17转动连接。

所述顶动杆28顶端始终位于固定槽24内部。

使用过程中，油污落入活动板14，通过驱动电机23持续工作带动固定杆26转动，固定杆26转动则驱使驱动杆27作圆周运动，而驱动杆27圆周运动则驱使顶动杆28周期性升降震动，在顶动杆28周期性升降震动时，活动杆17跟随震动，而活动杆17在跟随周期性升降时，其滑套22在活动杆17表面滑动，并同时带动连动杆21跟随升降，而连动杆21跟随升降，则驱使活动板14以转轴15为中心轴，从而进行持续性的升降震动，从而带动其活动板14表面的油污震动，从而加速其下落，以区别于现有技术，进行辅助震动，从而加速油污下降收集的过程，避免油污长时间附留，有效提高其油污收集的效率，而油污在经过收集通槽5时，杂质会被滤网9滤除，在需要清理杂质时，可直接将滤网9拆除取出，从而有效方便对滤网9滤除杂质的清理，方便实用。

本发明，驱动电机23优选y80m1-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。