一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置的制作方法

本发明涉及篷布生产领域，具体的说是一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置。

背景技术：

篷布（或称防水布）是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布（油画布）、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，被广泛的应用于仓储、运输、建筑等等领域，但是在现有的现有的篷布生产设备在篷布编织成型后，直接简单压实后涂抹覆盖层，因此会造成篷布的表面起伏不平，篷布整体薄厚不均匀，鉴于以上问题，特提出一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置，有效的解决了现有的篷布生产设备在篷布编织成型后起伏不平，薄厚不均匀的问题，方便后期的覆膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置，包括底座，所述底座的两端内表面装配有用于平稳篷布利于冷却的导向器和加热后被动拉伸篷布的可调拉伸器，所述导向器的右表面装配有传动装置，所述底座包括固定板，所述固定板的上表面两侧装配有支撑板，所述支撑板的上表面开设有安装槽，所述安装槽分别安装于对应的导向器和可调拉伸器的外表面，所述导向器的内侧端装配有匀速辊，所述可调拉伸器的内侧端装配有被动拉伸辊，所述可调拉伸器包括安装体，所述安装体的内表面套接有啮合轴，所述啮合轴的顶端装配有螺杆，所述螺杆贯穿安装体的顶端螺接在安装体的内表面。

进一步，所述安装槽的上表面开设有固定槽，所述固定板的中部上表面装配有定型台，所述位于定型台正上方的支撑板的上表面装配有降温器，所述可调拉伸器的前端位于支撑板的上表面装配有加热器。

进一步，所述导向器包括固定体，所述固定体的上表面装配有第一固定条，所述固定体的侧表面开设有轴孔，所述轴孔的内表面装配有第一轴承，所述第一固定条的下表面装配在固定槽的内表面，所述匀速辊的侧端装配在第一轴承的中心处。

进一步，所述安装体的上表面装配有第二固定条，所第二固定条的上表面中部开设有螺孔，所述螺杆的外表面螺接在螺孔的内表面，所述安装体的侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接在啮合轴的外表面，所述啮合轴和安装体的侧表面均开设有圆孔，且圆孔的内表面装配有第二轴承，所述第二轴承装配在被动拉伸辊的外侧端。

进一步，所述传动装置包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，所述第二传动辊的中心处装配在前端的匀速辊的中心轴处，所述第三传动辊的中心处装配在后端的匀速辊的中心轴处，所述第一传动辊的中心处装配有电机，且电机装配于设备机架的上表面并与外部电源电连接，所述第一传动辊与第二传动辊的外表面和第一传动辊与第三传动辊的外表面分别装配有传动皮带。

进一步，所述螺杆的底端装配有一个圆环状的套轴，且套轴套接在啮合轴的顶端中心处，所述螺杆的顶端装配有防滑钮。

本发明的有益效果是：本发明设置了一种带有底座、导向器和可调拉伸器的篷布生产用加热拉伸定型装置，在使用时，启动加热器和降温器后，启动电机，同传动装置带动两套匀速辊转动，篷布穿过被动拉伸辊的内侧表面后，经过加热器的加热，材料软化，经过匀速辊的匀速拉伸并轧制成均匀厚度，在拉伸压制的过程中，降温器将加热后的篷布冷却进而定型，在拉伸的过程中，加热软化后的篷布原料被动的在被动拉伸辊的内侧端转动，受到被动拉伸辊两侧端较紧的轴承结构，给篷布原料一个阻力，进而达到拉伸的效果，有效的解决了现有的篷布生产设备在篷布编织成型后起伏不平，薄厚不均匀的问题，方便后期的覆膜。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明装配示意图。

图3是本发明底座装配示意图。

图4是本发明导向器装配示意图。

图5是本发明可调拉伸器剖切结构示意图。

附图标记说明：1、底座，11、固定板，12、支撑板，13、安装槽，14、固定槽，15、定型台，16、降温器，17、加热器，18、匀速辊，19、被动拉伸辊，2、导向器，21、固定体，22、轴孔，23、第一固定条，24、第一轴承，3、可调拉伸器，31、安装体，32、第二固定条，33、螺孔，34、滑槽，35、啮合轴，36、螺杆，37、第二轴承，4、传动装置，41、第一传动辊，42、第二传动辊，43、第三传动辊，44、传动皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-5是本发明结构示意图，一种用于生产篷布的加热拉伸定型装置，包括底座1，底座1的两端内表面装配有用于平稳篷布利于冷却的导向器2和加热后被动拉伸篷布的可调拉伸器3，导向器2的右表面装配有传动装置4，底座1包括固定板11，固定板11的上表面两侧装配有支撑板12，支撑板12的上表面开设有安装槽13，安装槽13分别安装于对应的导向器2和可调拉伸器3的外表面，导向器2的内侧端装配有匀速辊18，可调拉伸器3的内侧端装配有被动拉伸辊19，可调拉伸器3包括安装体31，安装体31的内表面套接有啮合轴35，啮合轴35的顶端装配有螺杆36，螺杆36贯穿安装体31的顶端螺接在安装体31的内表面；

本发明设置了一种带有底座1、导向器2和可调拉伸器3的篷布生产用加热拉伸定型装置，在使用时，启动加热器17和降温器16后，启动电机，同传动装置4带动两套匀速辊18转动，篷布穿过被动拉伸辊19的内侧表面后，经过加热器17的加热，材料软化，经过匀速辊18的匀速拉伸并轧制成均匀厚度，在拉伸压制的过程中，降温器16将加热后的篷布冷却进而定型，在拉伸的过程中，加热软化后的篷布原料被动的在被动拉伸辊19的内侧端转动，受到被动拉伸辊19两侧端较紧的轴承结构，给篷布原料一个阻力，进而达到拉伸的效果，有效的解决了现有的篷布生产设备在篷布编织成型后起伏不平，薄厚不均匀的问题，方便后期的覆膜。

安装槽13的上表面开设有固定槽14，固定板11的中部上表面装配有定型台15，位于定型台正上方的支撑板12的上表面装配有降温器16，可调拉伸器3的前端位于支撑板12的上表面装配有加热器17，在本发明中所使用到的加热器17和降温器16是现有技术中工业常用的加热管加热器和压缩制冷冷风设备，由于该设备为成熟的现有技术设备，因此在本发明中不做过多赘述，并且加热器17的使用数量至少为2套，分别位于被动拉伸辊19的前后两端，用于预热原料并且在拉伸后的保温加热，避免温度在经过匀速辊18之前温度发生变化导致原料冷缩变形不均匀。

导向器2包括固定体21，固定体21的上表面装配有第一固定条23，固定体21的侧表面开设有轴孔22，轴孔22的内表面装配有第一轴承24，第一固定条23的下表面装配在固定槽14的内表面，匀速辊18的侧端装配在第一轴承24的中心处，通过模块化的导向器2，方便整体的安装和拆卸，进而方便安装维护。

安装体31的上表面装配有第二固定条32，所第二固定条32的上表面中部开设有螺孔33，螺杆36的外表面螺接在螺孔33的内表面，安装体31的侧表面开设有滑槽34，滑槽34的内表面套接在啮合轴35的外表面，啮合轴35和安装体31的侧表面均开设有圆孔，且圆孔的内表面装配有第二轴承37，第二轴承37装配在被动拉伸辊19的外侧端，通过模块化的可调拉伸器3，方便整体的安装和拆卸，仅为方便维护安装，并且第二轴承37是一种内部具有阻尼效果的摩擦轴承，轴承内部具有耐磨材料制成的摩擦层，通过相互摩擦达到一种阻力效果，由于该阻尼轴承是现有技术，因此具体材料型号在本发明中不做过多赘述。

传动装置4包括第一传动辊41、第二传动辊42和第三传动辊43，第二传动辊42的中心处装配在前端的匀速辊18的中心轴处，第三传动辊43的中心处装配在后端的匀速辊18的中心轴处，第一传动辊41的中心处装配有电机，且电机装配于设备机架的上表面并与外部电源电连接，第一传动辊41与第二传动辊42的外表面和第一传动辊41与第三传动辊43的外表面分别装配有传动皮带44，在使用时，通过中部带有两个皮带轮的第一传动轴41的转动，利用传动皮带44的传动效果，带动两端的第二传动辊42和第三传动辊43转动，传输稳定，速度均匀可靠。

螺杆36的底端装配有一个圆环状的套轴，且套轴套接在啮合轴36的顶端中心处，螺杆36的顶端装配有防滑钮。

本发明的运行原理：在使用时，启动加热器17和降温器16后，启动电机，同传动装置4带动两套匀速辊18转动，篷布穿过被动拉伸辊19的内侧表面后，经过加热器17的加热，材料软化，经过匀速辊18的匀速拉伸并轧制成均匀厚度，在拉伸压制的过程中，降温器16将加热后的篷布冷却进而定型，在拉伸的过程中，加热软化后的篷布原料被动的在被动拉伸辊19的内侧端转动，受到被动拉伸辊19两侧端较紧的轴承结构，给篷布原料一个阻力，进而达到拉伸的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。