一种塑料混料装置的制作方法

本发明属于材料领域，具体的说是一种塑料混料装置。

背景技术：

塑料制品制作时通常需要以pvc或pc为主材，然后添加稳定剂、抗冲击剂等混合在一起后再在注塑机中熔融后挤压成型。但是现有额混料装置，通常是采用人工称量，然后再进行混合的方式，导致混料缓慢且浪费人力。

技术实现要素：

为解决上述问题本发明提供了一种塑料混料装置。本发明可以快速将设定配比的物料放置到混料装置，并且采用气体混合，混合效果好，混料快，大大提高了混料的时间。

为实现上述目的，本发明所述的技术方案是：

一种塑料混料装置，包括若干定量称量装置，每个定量称量装置的出料口对应设置有倾斜设置的导料板，导料板下方安装有沸腾混料装置的进料口；所述沸腾混料装置包括外壳，外壳内安装有内壳，内壳下凸突出外壳成形有锥形凸出部；内壳部上成形有若干透气过滤孔；外壳和内壳之间成形有第一间隙，第一间隙连通有出气管；锥形凸出部外包裹有锥形壳，锥形凸出部与锥形壳之间成形有第二间隙，第二间隙连通有进气管；锥形凸出部底部成形有出料口，出料口上安装有出料阀；外壳顶部突出内壳形成有进料口，进料口上安装有进料阀；所述进气管上安装有第一气泵。

进一步的改进，所述出气管上安装有第二气泵。

进一步的改进，所述定量称量装置包括倾斜设置的料盆，料盆内安装有转盘，转盘上成形有若干置料孔，料盆底面上部成形有与置料孔配合的出料孔；转盘通过转轴连接有旋转装置。

进一步的改进，所述旋转装置为电机或旋转气缸。

进一步的改进，所述配合置料孔安装有磁块，料盆上固定有磁感应器。

进一步的改进，所述料盆侧壁上固定于刮板。

进一步的改进，所述导料板上固定有震动器，优选导料板为弧形板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为定量称量装置装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种塑料混料装置，包括若干定量称量装置1，每个定量称量装置1的出料口对应设置有倾斜设置的导料板2，导料板2下方安装有沸腾混料装置3的进料口311；所述沸腾混料装置3包括外壳31，外壳31内安装有内壳32，内壳32下凸突出外壳31成形有锥形凸出部33；内壳32部上成形有若干透气过滤孔34；外壳31和内壳32之间成形有第一间隙35，第一间隙35连通有出气管36；锥形凸出部33外包裹有锥形壳37，锥形凸出部33与锥形壳37之间成形有第二间隙38，第二间隙38连通有进气管313；锥形凸出部33底部成形有出料口39，出料口39上安装有出料阀310；外壳31顶部突出内壳32形成有进料口311，进料口311上安装有进料阀312；所述进气管313上安装有第一气泵314。

出气管36上安装有第二气泵315。定量称量装置1包括倾斜设置的料盆11，料盆11内安装有转盘12，转盘12上成形有若干置料孔13，料盆11底面上部成形有与置料孔13配合的出料孔14；转盘12通过转轴15连接有旋转装置16。旋转装置16为电机或旋转气缸。配合置料孔13安装有磁块17，料盆11上固定有磁感应器18。料盆11侧壁上固定于刮板19。导料板2上固定有震动器21。

本发明的使用方法如下，将不同的物料分别放置到料盆11内，转盘12转动时，置料孔13内均会盛放有相同量的物料，且旋转到出料孔14时落到导料板2上，通过磁感应器18感应掉落了多少份的物料，当达到预设的分量时，即停止电机旋转即可。物料进入内壳32后第一气泵314吹气，通过透气过滤孔34将各物料吹起形成物料(底部为锥形，从而形成相互对吹的对流，提高了混合效率)。混料后打开出料阀出料即可。第二气泵315用于反吹，将被堵塞的透气过滤孔34吹通。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

1.一种塑料混料装置，其特征在于，包括若干定量称量装置(1)，每个定量称量装置(1)的出料口对应设置有倾斜设置的导料板(2)，导料板(2)下方安装有沸腾混料装置(3)的进料口(311)；所述沸腾混料装置(3)包括外壳(31)，外壳(31)内安装有内壳(32)，内壳(32)下凸突出外壳(31)成形有锥形凸出部(33)；内壳(32)部上成形有若干透气过滤孔(34)；外壳(31)和内壳(32)之间成形有第一间隙(35)，第一间隙(35)连通有出气管(36)；锥形凸出部(33)外包裹有锥形壳(37)，锥形凸出部(33)与锥形壳(37)之间成形有第二间隙(38)，第二间隙(38)连通有进气管(313)；锥形凸出部(33)底部成形有出料口(39)，出料口(39)上安装有出料阀(310)；外壳(31)顶部突出内壳(32)形成有进料口(311)，进料口(311)上安装有进料阀(312)；所述进气管(313)上安装有第一气泵(314)。

2.如权利要求1所述的塑料混料装置，其特征在于，所述出气管(36)上安装有第二气泵(315)。

3.如权利要求1所述的塑料混料装置，其特征在于，所述定量称量装置(1)包括倾斜设置的料盆(11)，料盆(11)内安装有转盘(12)，转盘(12)上成形有若干置料孔(13)，料盆(11)底面上部成形有与置料孔(13)配合的出料孔(14)；转盘(12)通过转轴(15)连接有旋转装置(16)。

4.如权利要求3所述的塑料混料装置，其特征在于，所述旋转装置(16)为电机或旋转气缸。

5.如权利要求3所述的塑料混料装置，其特征在于，所述配合置料孔(13)安装有磁块(17)，料盆(11)上固定有磁感应器(18)。

6.如权利要求3所述的塑料混料装置，其特征在于，所述料盆(11)侧壁上固定于刮板(19)。

7.如权利要求1所述的塑料混料装置，其特征在于，所述导料板(2)上固定有震动器(21)。

技术总结
本发明公开了一种塑料混料装置，包括若干定量称量装置，每个定量称量装置的出料口对应设置有倾斜设置的导料板，导料板下方安装有沸腾混料装置的进料口；所述沸腾混料装置包括外壳，外壳内安装有内壳，内壳下凸突出外壳成形有锥形凸出部；内壳部上成形有若干透气过滤孔；外壳和内壳之间成形有第一间隙，第一间隙连通有出气管；锥形凸出部外包裹有锥形壳，锥形凸出部与锥形壳之间成形有第二间隙，第二间隙连通有进气管；锥形凸出部底部成形有出料口，出料口上安装有出料阀。本发明可以快速将设定配比的物料放置到混料装置，并且采用气体混合，混合效果好，混料快，大大提高了混料的时间。

技术研发人员：蒲芷荣;毛小莲;段承度;蒲斌
受保护的技术使用者：湖南省源塑管道有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.04.28