一种模具弯销侧抽推出结构的制作方法

本发明涉及一种模具结构，特别涉及一种结构简单、可实现塑件侧向抽芯推出的模具结构。

背景技术：

目前，较多塑胶件，由于安装或装配的需要，在制件内外会设置一些侧凸凹结构，在模具设计中一般采用斜销、弯销等常见机构来完成这些结构的侧抽。但当侧向结构面积比较大或侧向深度较大时，造成塑件侧凸凹结构和侧型芯成型面间的脱模阻力很大，在侧向脱模过程中容易发生塑件侧凸凹结构跟随侧型芯往外运动而造成拉伤塑件等现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种成本低、结构简单、能实现侧型芯成型面与塑件间的有效分离，避免出现拉伤等情况的出现。

本发明采用如下技术方案：

一种模具弯销侧抽推出结构，包括弯销、滑块和推杆，所述滑块设置在侧型芯外侧的固定板上，且与侧型芯固定连接；所述弯销包括平直端部分和斜向部分，所述平直端部分与定模板一侧面固定，斜向部分倾斜穿过滑块，且端部向下贯穿固定板延伸至垫板内部；所述推杆一端抵设在所述斜向部分朝向侧型芯的一侧上，另一端贯穿侧型芯延伸至塑件的型腔。

进一步，所述推杆一端为球面，另一端为平面，且所述推杆的中间带有圆形台阶，所述推杆靠近侧型芯的一端上套设有弹簧，且圆形台阶的外径大于弹簧的外径。

进一步，所述弯销的平直端部分开设有通孔和沉孔，所述斜向部分朝向侧型芯的一侧上开设有三角形槽，所述推杆的球面抵靠在三角形槽内，斜向部分末端设有倒角。

进一步，所述滑块的底面设有t型台阶，所述固定板上设有t型导滑槽，所述滑块的t型台阶安装在固定板上的t型导滑槽内，且能够沿t型导滑槽顺畅滑动。

进一步，所述滑块开设有斜度与弯销的斜向部分斜度一致，同时截面相配合的斜孔，且靠近侧型芯的一侧开设有连通所述斜孔的通孔。

进一步，所述侧型芯一端为成型塑件结构的成型面，另一端开设有与推杆相配合的通孔和安放弹簧的台阶孔。

弯销的斜向部分穿过滑块的斜孔，滑块和侧型芯通过螺栓二固定连接。推杆的推出端套上弹簧穿过侧型芯圆孔，球面端穿过滑块的圆孔。当模具开模时，滑块在弯销带动下往外侧移动实现侧向脱模，此时由于弯销上三角形槽的垂直面的作用，推杆的球面端一直处于垂直面，因此没有侧向的位移，所以可以顶住塑件，实现将塑件与侧型芯成型面有效分离。防止由于侧型芯成型面与塑件间的脱模阻力过大而导致拉伤塑件等问题。

本发明具有如下有益效果：1、本发明结构简单，制造成本低。2、推出效果和稳定性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明模具弯销侧抽推出结构的结构示意图。

图2是本发明弯销的结构示意图。

图3是本发明滑块的结构示意图。

图4是本发明侧型芯的结构示意图。

图5是本发明推杆的结构示意图。

图中标记：1、塑件，2、弹簧，3、定模板，4、螺栓一，5、弯销，5-1、通孔和沉孔，5-2、三角形槽，5-3、垂直面，5-4、倒角，6、滑块，6-1、斜孔，6-2、通孔，6-3、通孔和沉孔，6-4、t型台阶，7、推杆，7-1、球面，7-2、圆形台阶，8、t型导滑槽、9、螺栓二，10、固定板，11、侧型芯，11-1、台阶孔，11-2、通孔，11-3、螺纹孔，12、垫板，13、内型芯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本实施例如图1所示，提供一种模具弯销侧抽推出结构，(图中仅示出了一半结构)其中，该模具包括定模板3、侧型芯11、固定板10、内型芯13和垫板12，所述内型芯13设置在垫板12上，固定板10中间设有开孔，套设在内型芯13的外侧且与底部的垫板12连接，内型芯13底部外侧边缘设有凸台，固定板10底部内侧边缘设有与所述凸台匹配的凹槽，用于二者之间的定位限位；所述侧型芯11置于内型芯13一侧的固定板10的上方，所述定模板3盖设在侧型芯11和内型芯13上方，所述定模板3、侧型芯11、固定板10和内型芯13共同围成塑件1的型腔。

该弯销侧抽推出结构包括弯销5、滑块6、侧型芯11、塑件1、推杆7，如图2所示，弯销5截面为矩形，平直端部分开设有通孔和沉孔5-1，弯销5的斜向部分中间开设有三角形槽5-2，斜向部分末端有倒角5-4。如图3所示，滑块6开设有斜度与弯销5斜向部分斜度一致，截面与弯销5斜向部分相滑动配合的矩形斜孔6-1，并开设有通孔6-2，下端两侧加工成与导滑槽8相滑动配合的t型台阶6-4，在一端面上开设四个通孔和沉孔6-3，通过螺栓二9与侧型芯11相连接。如图4所示，侧型芯11一端为成型塑件1结构的成型面，另一端开设有与推杆7相配合的通孔11-2和安放弹簧2的台阶孔11-1，该端四周开设有四个螺纹孔11-3。如图5所示，推杆7为圆形，一端为球面7-1，另一端为平面，用于推出塑件1的端面，中间带有圆形台阶7-2，该圆形台阶7-2直径大于弹簧2的外径，对弹簧2起到止位作用。如图1所示，弯销5利用螺栓一4穿过通孔和沉孔5-1与定模板3一侧面固定，斜向部分穿过滑块6的矩形斜孔6-1，推杆7的推出端套上弹簧2穿入侧型芯11的通孔11-2中，球面7-1端穿过滑块6的通孔6-2中，与弯销5上的垂直面5-3接触。滑块6和侧型芯11通过螺栓二9固定连接。滑块6的t型台阶安装在固定板10上的t型导滑槽8内，可以沿导滑槽顺畅滑动。

当模具开模时，定模板3和弯销5不动，其余部分均随注射机移动模板后移，分型面分开过程中，滑块6在弯销5的斜向部分作用下往外侧移动实现侧向脱模，此时由于弯销5上三角形槽5-2中垂直面5-3的作用，推杆7的球面7-1一直处于垂直面5-3上，因此没有侧向的位移，所以可以顶住塑件1的侧面跟随侧型芯11移动，实现将塑件1与侧型芯11成型面的有效分离。从而防止由于侧型芯11成型面与塑件1侧面凸凹的脱模阻力过大导致拉伤塑件1等问题。其中推杆7的球面端不能过长(建议小于等于塑件1侧壁厚度)，否则会影响模具工作中弯销5的正常插入。本发明结构简单可靠、成本低、动作可靠、适用性广。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种模具弯销侧抽推出结构，所述模具包括定模板、侧型芯、固定板、内型芯和垫板，所述内型芯设置在垫板上，所述固定板中间设有开孔，套设在内型芯的外侧且与底部的垫板连接；所述侧型芯置于内型芯一侧的固定板上方，所述定模板盖设在侧型芯上方，所述定模板、侧型芯、固定板和内型芯共同围成塑件的型腔；

其特征在于：所述推出结构包括弯销、滑块和推杆，所述滑块设置在侧型芯外侧的固定板上，且与侧型芯固定连接；所述弯销包括平直端部分和斜向部分，所述平直端部分与定模板一侧面固定，斜向部分倾斜穿过滑块，且端部向下贯穿固定板延伸至垫板内部；所述推杆一端抵设在所述斜向部分朝向侧型芯的一侧上，另一端贯穿侧型芯延伸至塑件的型腔。

2.如权利要求1所述的模具弯销侧抽推出结构，其特征在于：所述推杆一端为球面，另一端为平面，且所述推杆的中间带有圆形台阶，所述推杆靠近侧型芯的一端上套设有弹簧，且圆形台阶的外径大于弹簧的外径。

3.如权利要求2所述的模具弯销侧抽推出结构，其特征在于：所述弯销的平直端部分开设有通孔和沉孔，所述斜向部分朝向侧型芯的一侧上开设有三角形槽，所述推杆的球面抵靠在三角形槽内，斜向部分末端设有倒角。

4.如权利要求1所述的模具弯销侧抽推出结构，其特征在于：所述滑块的底面设有t型台阶，所述固定板上设有t型导滑槽，所述滑块的t型台阶安装在固定板上的t型导滑槽内，且能够沿t型导滑槽顺畅滑动。

5.如权利要求1所述的模具弯销侧抽推出结构，其特征在于：所述滑块开设有斜度与弯销的斜向部分斜度一致，同时截面相配合的斜孔，且靠近侧型芯的一侧开设有连通所述斜孔的通孔。

6.如权利要求1所述的模具弯销侧抽推出结构，其特征在于：所述侧型芯一端为成型塑件结构的成型面，另一端开设有与推杆相配合的通孔和安放弹簧的台阶孔。

技术总结
本发明公开了一种模具弯销侧抽推出结构，包括弯销、滑块、侧型芯、塑件、推杆，弯销斜向部分中间开设有三角形槽，穿过滑块斜孔，滑块和侧型芯通过螺栓二固定连接。推杆一端为球面，另一端为推出端，中间带有台阶，推出端套上弹簧穿过侧型芯圆孔，球面端穿过滑块的圆孔。当模具开模时，滑块在弯销带动下往外侧移动实现侧向脱模，此时由于弯销上三角形槽垂直面的作用，推杆的球面端一直处于垂直面，因此没有侧向的位移，所以可以顶住塑件，实现将塑件与侧型芯成型面有效分离。防止由于侧型芯成型面与塑件间的脱模阻力过大而导致拉伤塑件等问题。本发明结构简单可靠、成本低、动作可靠、适用性广。

技术研发人员：郭建江;张建梅;沈洪雷;曹霞
受保护的技术使用者：常州工学院
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.05.01