一种模具生产用高效保温干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种模具生产用高效保温干燥机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料颗粒或热固性塑料颗粒利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，工作时对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料颗粒原料制造出来后，容易接触空气后在表面凝结空气中的水分，使得注塑机在生产过程中，水分在封闭的熔料筒和模具中蒸发时，形成密度大小不同的空隙，造成加工出来的产品密度不一致，导致产品质量下降。

因此，目前注塑机大都增加了干燥器，事先对塑料颗粒原料进行加热干燥，使得制造出来的塑料产品质量有了保证。但是，现有的干燥器对塑料颗粒进行干燥时，大多使用加热后的空气对干燥仓内塑料颗粒进行干燥后直接排放掉干燥后的空气，而干燥后的空气虽然温度降低，但是仍然携带了大量热能，特别是在寒冷的冬季直接使用外部空气会大大增加能耗，不利于节能减排；而在炎热的夏季，外部空气温度与干燥使用后的空气温度相差不是很大，这时为了增加产品的质量和生产效率，可以根据需要适时直接排放干燥使用后的空气。

此外现有的注塑机干燥器保温效果不强，难以达到较高的保温需求，很多企业在使用注塑机干燥器时为了避免散热过大，浪费能源，往往直接使用布罩等简单的保温工具罩住干燥器，影响美观，也存在发生火灾的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具生产用高效保温干燥机，能够根据需要选择外部空气或者循环使用后干燥后的热气，还能达到较好的保温效果，减少能源的浪费，节约生产成本，增加企业效益。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种模具生产用高效保温干燥机，包括干燥仓，所述干燥仓底部设置有下料口，下料口连接注塑机的进料口为注塑机送料，干燥仓顶部设置有进料口，用于向干燥仓内输入待干燥的塑料颗粒，进料口上设置有可以打开及关闭的上盖，干燥仓底部设置有支撑柱，所述干燥仓内设置有延缓下料机构，用于减缓塑料颗粒的下降速度，增加干燥的时间，提高干燥的效果，所述干燥仓侧端设置有循环干燥机构，所述干燥仓与循环干燥机构外侧还设置有保温罩，用于干燥仓的保温作用，减少热量散失，节约能源，进料口、下料口、搅拌电机、第二三通连接管的第二出口端、第一三通连接管的第二出口端均位于保温罩外侧，所述循环干燥机构包括设置在干燥仓顶端的第一三通连接管、安装在干燥仓顶端的吸湿器和固定在干燥仓侧端的风机，所述第一三通连接管的进口端与干燥仓顶端导通连接，所述第一三通连接管的第一出口端通过管道与吸湿器的进气端相连接，所述吸湿器的出气端与第二三通连接管的进口端相连接，吸湿器为内置高吸水性树脂的圆柱形收纳盒，所述第二三通连接管的第一出口端与风机的进气端通过管道相连接，所述风机的出口端与加热器的进口端通过管道相连接，所述加热器的出口端连接有主通管道，所述主通管道上连接有多个喷气嘴，所述喷气嘴安装在干燥仓侧端，对干燥仓内从进料口倒入的塑料颗粒进行干燥时，风机工作吸气，使得空气通过加热器被加热，而后通过多个喷气嘴送入干燥仓中，对干燥仓内不同高度的塑料颗粒进行干燥，干燥使用后的热气温度降低，通过第一三通连接管第一出口端后到达吸湿器，被吸湿器吸走其中的水分，得到干燥的空气，而后通过风机工作吸气，进入循环使用，通过对干燥后仍然携带了大量热能的空气进行循环使用，降低企业能耗，达到节能减排的作用，降低企业成本。

进一步地，所述延缓下料机构包括搅拌电机、连接轴和螺旋下料槽，所述搅拌电机安装在干燥仓上端中央，连接轴与螺旋下料槽均位于干燥仓内侧，所述搅拌电机的驱动端与连接轴相连接，所述螺旋下料槽均匀设置在连接轴上，从进料口向干燥仓内倒入塑料颗粒后，塑料颗粒掉落在螺旋下料槽上，通过搅拌电机带动螺旋下料槽缓慢旋转及塑料颗粒自身的滑动实现塑料颗粒的缓慢下落，增加干燥的时间，提高干燥的效果。

进一步地，所述保温罩共有四层板，包括最外层的外层板、最内层的反射层、位于反射层外侧的内层板以及位于外层板与内层板之间的真空层，反射层为镀银或铝层，将干燥仓内部向外辐射的热能反射回去，真空层内抽成真空，杜绝掉热力传递和对流，从而实现干燥仓的保温作用，减少热能损失。

进一步地，所述第一三通连接管的第二出口端设置有第一电磁阀，第二三通连接管的第二出口端设置有第二电磁阀，吸湿器的出气端管道上设置有第三电磁阀，在寒冷的冬季等季节，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，打开第三电磁阀，利用循环干燥机构循环使用空气，避免直接使用外部冷空气会增加能耗，不利于节能减排，在炎热的季节，外部空气温度与干燥使用后的空气温度相差不大时，可以根据需要适时打开第一电磁阀和第二电磁阀，关闭第三电磁阀，直接使用外部空气进行干燥。

进一步地，所述保温罩与干燥仓间形成真空腔，真空腔内充有保温气体，保温气体使用惰性气体。

进一步地，所述喷气嘴倾斜设置在干燥仓侧端，其出气端的倾斜角度与螺旋下料槽的倾斜角度相同，提高对螺旋下料槽上塑料颗粒的干燥效果。

进一步地，所述第二三通连接管的第二出口端还设置有过滤器，在使用外部空气时，对外部空气进行过滤后再使用，避免吸入粉尘等杂质影响塑料产品的质量。

进一步地，所述螺旋下料槽上布满漏孔，使得螺旋下料槽上形成空气对流，提高对螺旋下料槽上塑料颗粒的干燥效果。

进一步地，所述干燥仓上端为圆柱形，下端设置为漏斗状汇集仓，便于下料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)设计的模具生产用高效保温干燥机包括干燥仓，干燥仓侧端设置有循环干燥机构，根据室外温度不同可以选择不同的使用模式，在寒冷的冬季等季节，使用循环干燥机构，利用干燥仓、风机、加热器、喷气嘴、吸湿器形成内部循环，通过对干燥后仍然携带大量热能的空气进行循环使用，减少能源的浪费，节约生产成本，增加企业效益。

(2)设计的模具生产用高效保温干燥机的干燥仓内设置有延缓下料机构，能够减缓塑料颗粒的下降速度，增加干燥的时间，提高干燥的效果。

(3)在干燥仓与循环干燥机构外侧设置有保温罩，保温罩与干燥仓间形成真空腔，真空腔内充有保温气体，保温罩共有四层板，实现干燥仓的保温作用，减少热能损失。

附图说明

图1是本实用新型的模具生产用高效保温干燥机的整体结构剖视图；

图2是本实用新型去掉保温罩和支撑柱后的结构剖视图；

图3是本实用新型中保温罩的结构剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2所示，一种模具生产用高效保温干燥机，包括干燥仓11，所述干燥仓11上端为圆柱形，下端设置为漏斗状汇集仓14，便于下料，所述干燥仓11底部设置有下料口13，下料口13连接注塑机的进料口为注塑机送料，干燥仓11顶部设置有进料口12，用于向干燥仓11内输入待干燥的塑料颗粒，进料口12上设置有可以打开及关闭的上盖，干燥仓11底部设置有支撑柱8，所述干燥仓11内设置有延缓下料机构，用于减缓塑料颗粒的下降速度，增加干燥的时间，提高干燥的效果，所述干燥仓11侧端设置有循环干燥机构，所述干燥仓11与循环干燥机构外侧还设置有保温罩7，用于干燥仓的保温作用，减少热量散失，节约能源，进料口12、下料口13、搅拌电机31、第二三通连接管45的第二出口端、第一三通连接管41的第二出口端均位于保温罩7外侧，所述保温罩7与干燥仓11间形成真空腔，真空腔内充有保温气体，保温气体使用惰性气体，所述循环干燥机构包括设置在干燥仓11顶端的第一三通连接管41、安装在干燥仓11顶端的吸湿器43和固定在干燥仓11侧端的风机47，所述第一三通连接管41的进口端与干燥仓11顶端导通连接，所述第一三通连接管41的第一出口端通过管道与吸湿器43的进气端相连接，所述吸湿器43的出气端与第二三通连接管45的进口端相连接，吸湿器43为内置高吸水性树脂的圆柱形收纳盒，所述第二三通连接管45的第一出口端与风机47的进气端通过管道相连接，所述第二三通连接管45的第二出口端还设置有过滤器5，在使用外部空气时，对外部空气进行过滤后再使用，避免吸入粉尘等杂质影响塑料产品的质量，所述风机47的出口端与加热器48的进口端通过管道相连接，所述加热器48的出口端连接有主通管道61，所述主通管道61上连接有多个喷气嘴62，所述喷气嘴62安装在干燥仓11侧端，所述喷气嘴62倾斜设置在干燥仓11侧端，其出气端的倾斜角度与螺旋下料槽33的倾斜角度相同，提高对螺旋下料槽33上塑料颗粒的干燥效果，对干燥仓11内从进料口12倒入的塑料颗粒进行干燥时，风机47工作吸气，使得空气通过加热器48被加热，而后通过多个喷气嘴62送入干燥仓11中，对干燥仓内不同高度的塑料颗粒进行干燥，干燥使用后的热气温度降低，通过第一三通连接管41第一出口端后到达吸湿器43，被吸湿器吸走其中的水分，得到干燥的空气，而后通过风机47工作吸气，进入循环使用，通过对干燥后仍然携带了大量热能的空气进行循环使用，降低企业能耗，达到节能减排的作用，降低企业成本。

进一步地，如图2所示，所述延缓下料机构包括搅拌电机31、连接轴32和螺旋下料槽33，所述螺旋下料槽33上布满漏孔，使得螺旋下料槽33上形成空气对流，提高对螺旋下料槽33上塑料颗粒的干燥效果，所述搅拌电机31安装在干燥仓11上端中央，连接轴32与螺旋下料槽33均位于干燥仓11内侧，所述搅拌电机31的驱动端与连接轴32相连接，所述螺旋下料槽33均匀设置在连接轴32上，从进料口12向干燥仓11内倒入塑料颗粒后，塑料颗粒掉落在螺旋下料槽33上，通过搅拌电机31带动螺旋下料槽33缓慢旋转及塑料颗粒自身的滑动实现塑料颗粒的缓慢下落，增加干燥的时间，提高干燥的效果。

进一步地，如图3所示，所述保温罩7共有四层板，包括最外层的外层板71、最内层的反射层74、位于反射层74外侧的内层板73以及位于外层板71与内层板73之间的真空层72，反射层74为镀银或铝层，将干燥仓11内部向外辐射的热能反射回去，真空层72内抽成真空，杜绝掉热力传递和对流，从而实现干燥仓11的保温作用，减少热能损失。

进一步地，如图1、图2所示，所述第一三通连接管41的第二出口端设置有第一电磁阀42，第二三通连接管45的第二出口端设置有第二电磁阀46，吸湿器43的出气端管道上设置有第三电磁阀44，在寒冷的冬季等季节，关闭第一电磁阀42和第二电磁阀46，打开第三电磁阀44，利用循环干燥机构循环使用空气，避免直接使用外部冷空气会增加能耗，不利于节能减排，在炎热的季节，外部空气温度与干燥使用后的空气温度相差不大时，可以根据需要适时打开第一电磁阀42和第二电磁阀46，关闭第三电磁阀44，直接使用外部空气进行干燥。

使用本实用新型的模具生产用高效保温干燥机，可以根据季节温度选择不同的使用模式。在寒冷的冬季等季节，关闭第一电磁阀42和第二电磁阀46，打开第三电磁阀44，利用循环干燥机构工作，风机47工作吸气，使得空气通过加热器48被加热，而后通过多个喷气嘴62送入干燥仓11中，对干燥仓内不同高度的塑料颗粒进行干燥，干燥使用后的热气温度降低，通过第一三通连接管41第一出口端后到达吸湿器43，被吸湿器吸走其中的水分，得到干燥的空气，而后通过风机47工作吸气，进入循环使用，通过对干燥后仍然携带了大量热能的空气进行循环使用，降低企业能耗，达到节能减排的作用；在炎热的季节，外部空气温度与干燥使用后的空气温度相差不大时，可以根据需要适时打开第一电磁阀42和第二电磁阀46，关闭第三电磁阀44，直接使用外部空气进行干燥。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。