一种注塑模具模架导向机构的制作方法

本实用新型涉及一种导向机构，特别是涉及一种注塑模具模架导向机构，属于模架导向机构技术领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，通常在制造模具的同时也会涉及模具的导向机构，传统的导向结构，定位精度较低，即使增加双效导向，定位精度提高了但是生产成本也相对的增加了。

怎样研究出一种既能导向定位精度提高有能降低生产成本的导向机构是当前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种注塑模具模架导向机构，通过在导柱槽内设置钢球和球槽配合，导杆和插槽配合，双重限定导柱的位置，从而达到定位精度高的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种注塑模具模架导向机构，包括第一模座和第二模座，所述第一模座通过第一螺钉固定在第一模板的一侧，所述第二模座通过所述第二螺钉固定在第二模板的一侧，所述第二模板的中部设有导柱槽，所述导柱槽的内壁设有球槽，所述球槽的底部设有弹簧，所述弹簧的一端安装有钢球。

优选的，所述第一模板的中部设有第一模板孔，所述第一模板孔的底部设有导柱，所述第一模板孔的内部设有第一导套，所述导柱与所述导柱槽相互配合的部分设有与所述钢球相互配合的球形槽。

优选的，所述导柱与所述第一导套之间设有导杆，所述第一导套远离所述第一模座的一端设有卡圈，所述卡圈与所述导柱之间相互配合。

优选的，所述导柱槽远离所述第二模座的一端设有插槽，所述插槽与所述导杆之间相互配合。

优选的，所述弹簧的内部设有牵引绳，所述牵引绳的一端固定在所述钢球的表面，所述牵引绳的另一端安装在所述第二模板孔内。

优选的，所述导柱槽与所述第二模板之间设有第二导套。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的注塑模具模架导向机构，在导柱槽顶端设有插槽与导柱上的导杆配合初步限定看导柱的位置，导柱槽内壁设置的钢球和球槽配合进一步限定了导柱的位置，双重限位更加准确保证了第一模板和第二模板的精确合模，钢球的设定还避免了导柱受力不均匀的问题，延长导柱的使用寿命，无需双向导向，降低了生产成本。

附图说明

图1为按照本实用新型的注塑模具模架导向机构的一优选实施例的开合状态示意图；

图2为按照本实用新型的注塑模具模架导向机构的一优选实施例的闭合状态示意图。

图中：1-第一螺钉，2-第一模座，3-导柱，4-第一导套，5-第一模板，6-卡圈，7-导杆，8-球形槽，9-第二导套，10-钢球，11-弹簧，12-球槽，13-牵引绳，15插槽，16-第二模座，17-第二模板，18-第一模板孔，20-导柱槽，21-第二螺钉。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2所示，本实施例提供的注塑模具模架导向机构，包括第一模座2和第二模座16，第一模座2通过第一螺钉1固定在第一模板5的一侧，第二模座16通过第二螺钉21固定在第二模板17的一侧，第二模板17的中部设有导柱槽20，导柱槽20的内壁设有球槽12，球槽12的底部设有弹簧11，弹簧11的一端安装有钢球10，导柱槽内壁设置的钢球和球槽配合进一步限定了导柱的位置。

在本实施例中，如图1所示，第一模板5的中部设有第一模板孔18，第一模板孔18的底部设有导柱3，第一模板孔18的内部设有第一导套4，导柱3与导柱槽20相互配合的部分设有与钢球10相互配合的球形槽8，导套可起到缓冲作用，使合模运动保证平稳。

在本实施例中，如图1所示，导柱3与第一导套4之间设有导杆7，第一导套4远离所述第一模座2的一端设有卡圈6，卡圈6与所述导柱3之间相互配合，导柱槽20远离第二模座16的一端设有插槽15，插槽15与述导杆7之间相互配合，在导柱槽顶端设有插槽与导柱上的导杆配合初步限定看导柱的位置。

在本实施例中，如图1所示，弹簧11的内部设有牵引绳13，牵引绳13的一端固定在钢球10的表面，牵引绳13的另一端安装在第二模板孔19内，导柱槽20与第二模板17之间设有第二导套9，弹性调节避免了导柱受力不均匀的问题，延长导柱的使用寿命。

在本实施例中，如图1-2所示，本实施例提供的一种注塑模具模架导向机构的工作过程如下：

步骤1：将导柱3对准导柱槽20，之后将导柱插入导柱槽20内；

步骤2：将导杆7和插槽15对齐并导入，钢球10滑入球形槽8内，第一模板和第二模板无缝合并，先由导向机构导向，第一模板和第二模板再合模，可避免第一模板和第二模板发生碰撞而损坏；

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的注塑模具模架导向机构，导柱槽20内壁设置的钢球和球槽配合进一步限定了导柱的位置，导套可起到缓冲作用，使合模运动保证平稳，导柱3与第一导套4之间设有导杆7，第一导套4远离所述第一模座2的一端设有卡圈6，卡圈6与所述导柱3之间相互配合，导柱槽20远离第二模座16的一端设有插槽15，插槽15与述导杆7之间相互配合，在导柱槽顶端设有插槽与导柱上的导杆配合初步限定看导柱的位置，弹簧11的内部设有牵引绳13，牵引绳13的一端固定在钢球10的表面，牵引绳13的另一端安装在第二模板孔19内，导柱槽20与第二模板17之间设有第二导套9，弹性调节避免了导柱受力不均匀的问题，延长导柱的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。