射出成型机之辅助调模装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型是关于一种射出成型机之辅助调模装置，尤指一种设置有一第一驱动装置及一第二驱动装置的辅助调模装置，该第二驱动装置辅助该第一驱动装置推动该辅助调模装置的移动壁及活动模壁，能减少该第一驱动装置的输出动力，同时减少该哥林柱的磨损，以延长该第一驱动装置、及该哥林柱的使用寿命。

背景技术：

习知射出成型机之辅助调模装置包含一固定模壁、一活动模壁、一移动壁、以及一第一驱动装置，由复数根哥林柱穿接该移动壁、该活动壁、以及该固定模壁，该固定模壁、该活动模壁与该移动壁位于同一直在线，该活动模壁位于该固定模壁及该移动壁之间，该活动模壁与该移动壁之间设有一连动结构，令该移动壁与该活动模壁连动；该哥林柱具有一固定端及一移动端，该固定端位于该固定模壁的位置，该移动端位于该移动壁的位置；该移动壁具有一驱动面及一相对面，该相对面对应该活动模壁，该驱动面设有一第一驱动装置，由该第一驱动装置推动该移动壁，同时该连动结构带动该活动模壁，令两者沿着该哥林柱移动。

但，该移动壁于移动过程中需产生极大的推力才能移动，因此该第一驱动装置需产生极大的动力，导致该第一驱动装置的使用寿命减短，又，该哥林柱因长期磨损亦容易造成使用寿命减短，这些问题，显然有待改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种设置有一第一驱动装置及一第二驱动装置的辅助调模装置，该第二驱动装置辅助该第一驱动装置推动该射出成型机的移动壁及活动模壁，能减少该第一驱动装置的输出动力，同时减少该哥林柱的磨损，以延长该第一驱动装置、以及该哥林柱的使用寿命。

为达成上述目的，本实用新型的辅助调模装置包含一固定模壁、一活动模壁、一移动壁、一第一驱动装置、以及一第二驱动装置，并由复数根哥林柱穿接该移动壁、该活动模壁、以及该固定模壁，该哥林柱具有一固定端及一移动端，该固定端位于该固定模壁的位置，该移动端位于该移动壁的位置；该固定模壁、该活动模壁与该移动壁位于同一直在线，该活动模壁位于该固定模壁及该移动壁之间，该活动模壁与该移动壁之间设有一连动结构，令该移动壁与该活动模壁连动；该移动壁具有一驱动面及一相对面，该相对面对应该活动模壁，该驱动面设有一第一驱动装置，由该第一驱动装置推动该移动壁，同时该连动结构带动该活动模壁沿着该哥林柱移动；该第二驱动装置具有一驱动端，该驱动端与该移动壁固接，该第一驱动装置与该第二驱动装置同时驱动，以辅助推动该移动壁，同时带动该活动模壁沿着该哥林柱移动。

上述该射出成型机之辅助调模装置，其中，该哥林柱一侧外壁对应该移动壁的位置设有一外螺纹；该第一驱动装置包含一第一齿轮、一第二齿轮、一第三齿轮、一第四齿轮、以及一第五齿轮，该第二～该第五齿轮分别设于该驱动面的四端，该第一齿轮设于该第二～该第五齿轮之间，该第二～该第五齿轮分别与该第一齿轮啮接，对应该第一～该第五齿轮的外侧设有一固定板，该第二～该第五齿轮的内缘分别具有一内螺纹，该内螺纹与该外螺纹螺接；该第一齿轮受一第一驱动源驱动旋转，令该第一齿轮同时带动该第二～该第五齿轮转动。

上述该射出成型机之辅助调模装置，其中，该第二驱动装置具有一固定端，该第二驱动装置的固定端固定于该射出成型机的机台上。

上述的射出成型机之辅助调模装置，其中，该驱动端往外延伸有一延伸板，该延伸板一端与其中一哥林柱的外螺纹套接，且设有该延伸板的该哥林柱一端设有一挡片，令该延伸板位于该固定板与该挡片之间。

上述的射出成型机之辅助调模装置，其中，该第二驱动装置为一油压缸。

本实用新型优点及有益效果在于：该第二驱动装置辅助该第一驱动装置推动该移动壁及该活动模壁，能减少该第一驱动装置的输出动力，同时能减少该第二～该第五齿轮于该外螺纹中移动所产生的磨损，以延长该第一驱动装置、以及该哥林柱的使用寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例的立体图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型第一实施例的动作示意图。

图4是本实用新型第二实施例的侧视图。

图5是本实用新型第三实施例的立体图。

图6是图5的侧视图。

图中标号说明如下：

辅助调模装置1机台10固定模壁11活动模壁12

移动壁13驱动面130相对面131第一驱动装置14

第一齿轮140第二齿轮141第三齿轮142第四齿轮143

第五齿轮144固定板145内螺纹146第二驱动装置15

驱动端150固定端151延伸板152哥林柱16

外螺纹160固定端161移动端162挡片163

连动结构17第一驱动源18

【具体实施方式】

在具体实施方式及权利要求书中所提及的冠词「一」与「该」，是泛指单一个或复数个，除非在说明书中对于冠词有特别限定，特此声明。

请参阅图1、2，本实用新型第一实施例的辅助调模装置1设于一机台10上，该辅助调模装置1包含一固定模壁11、一活动模壁12、一移动壁13、一第一驱动装置14、以及一第二驱动装置15，其中，

该移动壁13、该活动模壁12、以及该固定模壁11由复数根哥林柱16将三者穿接，令该固定模壁11、该活动模壁12与该移动壁13位于同一直在线，令该活动模壁12位于该固定模壁11及该移动壁13之间，该活动模壁12与该移动壁13之间设有一连动结构17，令该移动壁13能带动该活动模壁12沿着该哥林柱16移动；该哥林柱16一侧外壁对应该移动壁13的位置设有一外螺纹160；该哥林柱16具有一固定端161及一移动端162，该固定端位于该固定模壁11的位置，该移动端162位于该移动壁13的位置；

该移动壁13具有一驱动面130及一相对面131，该相对面131对应该活动模壁12，该第一驱动装置14设于该驱动面130，由该第一驱动装置14推动该移动壁13，同时该连动结构17带动该活动模壁12沿着该哥林柱16移动；

该第二驱动装置15具有一驱动端150，该驱动端150与该移动壁13固接，该第一驱动装置14与该第二驱动装置15同时驱动，以推动该移动壁13，同时令该连动结构17带动该活动模壁12沿着该哥林柱16移动，该第二驱动装置15具有一固定端151，该固定端151固定于该射出成型机的机台10上(即朝向该固定端161的位置)。

请参阅图1、2，该第一驱动装置14包含一第一齿轮140、一第二齿轮141、一第三齿轮142、一第四齿轮143、以及一第五齿轮144，该第二～该第五齿轮141～144分别设于该驱动面130的四端，该第一齿轮140设于该第二～该第五齿轮141～144之间，该第二～该第五齿轮141～144分别与该第一齿轮140啮接，对应该第一～该第五齿轮140～144的外侧设有一固定板145，该固定板145与该移动壁13固接，令该第一～该第五齿轮140～144位于该固定板145与该移动壁13之间，该第二～该第五齿轮141～144的内缘分别具有一内螺纹146，该内螺纹146与该外螺纹160螺接；该第一齿轮140受一第一驱动源18驱动旋转，令该第一齿轮140同时带动该第二～该第五齿轮141～144转动。

请参阅图1～3，欲将该活动模壁12往该固定模壁11位置移动时，令该第一驱动源18启动，该第一齿轮140被驱动逆时针旋转，并同时带动该第二～该第五齿轮141～144顺时针旋转，令该第二～该第五齿轮141～144的内螺纹146顺着该哥林柱16的外螺纹160移动，进一步推动该移动壁13沿着该哥林柱16往该固定模壁11的位置移动，同时，该第二驱动装置15的驱动端150辅助拉动该移动壁13，同时，该连动结构17带动该活动模壁12沿着该哥林柱16往该固定模壁11的位置移动，当活动模壁12到达一预定位置后，该第一驱动源18关闭，同时该第一驱动装置14、以及该第二驱动装置15停止，该移动壁13、以及该活动模壁12即定位不动。

欲将该活动模壁12远离该固定模壁11时，令该第一驱动源18启动，该第一齿轮140被驱动顺时针旋转，并同时带动该第二～该第五齿轮141～144逆时针旋转，令该第二～该第五齿轮141～144的内螺纹146顺着该哥林柱16的外螺纹160移动，同时，该第二驱动装置15的驱动端150辅助移动该移动壁13，同时，该连动结构17带动该活动模壁12沿着该哥林柱16往该移动端162的位置移动，当该活动模壁12到达一预定位置后，该第一驱动源18关闭，同时该第一驱动装置14、以及该第二驱动装置15停止，该移动壁13、以及该活动模壁12即定位不动。

该第二驱动装置15辅助该第一驱动装置14推动该移动壁13及该活动模壁12，能减少该第一驱动装置14的输出动力，以延长该第一驱动装置14的使用寿命，同时能减少该第二～该第五齿轮141～144，于该外螺纹160中移动所产生的磨损，以延长该哥林柱16的使用寿命。

请参阅图4，本实用新型第二实施例与第一实施例不同之处在于，该第二驱动装置15的装设位置为相反，即第二驱动装置15的固定端151设于朝向该移动端162位置的机台10上。

请参阅图5、6，本实用新型第三实施例与第一实施例不同之处在于，该驱动端150往外延伸有一延伸板152，该延伸板152一端与其中一哥林柱16的外螺纹160套接，且设有该延伸板152的该哥林柱16一端设有一挡片163，令该延伸板152位于该固定板145与该挡片163之间；当该第二驱动装置15作动时，该延伸板152与该哥林柱16的外螺纹160套接，而产生反作用力，以辅助该第一驱动装置14移动该移动壁13。

该第二驱动装置辅助该第一驱动装置推动该移动壁及该活动模壁，能减少该第一驱动装置的输出动力，以延长该第一驱动装置的使用寿命，同时能减少该第二～该第五齿轮于该外螺纹中移动所产生的磨损，以延长该哥林柱的使用寿命。