一种高速精密的立卧式注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种高速精密的立卧式注塑机。

背景技术：

现有的立卧式注塑机一般采用竖向合模，横向进料的注塑方式，因此下模具在安装时一般需要与上模对齐，同时还需要将进料口与注塑头对齐。在模具安装时需要较高的定位精度，才能使得注塑出来的产品质量较高。

而现有的模具安装时定位不够方便，需要花费大量的时间和精力来调整模具的位置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高速精密的立卧式注塑机，通过在模具设置两个定位辅助机构，使得可以将模具快速安装定位，提高定位精度和速度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种高速精密的立卧式注塑机，包括竖向合模机构、横向注塑机构以及注塑模具，注塑模具位于竖向合模机构的下方，且横向注塑机构连接注塑模具侧面的进料端；还包括两个的辅助定位机构，注塑模具两侧均设置有底面凸棱、半圆凹槽，两个辅助定位结构分别位于注塑模具两侧；两个辅助定位机构分别与两侧底面凸棱卡接，且两个辅助定位机构分别插入两侧半圆凹槽中，且与半圆凹槽内侧圆弧面相抵。

本实用新型优选地技术方案在于，辅助定位机构包括固定座、卡接块；固定座的底板靠近注塑模具的一侧设置有卡接槽，底面凸棱插入卡接槽中；卡接块与固定座可伸缩连接，卡接块靠近注塑模具的一侧设置有与半圆凹槽配合的半圆柱体，半圆柱体外侧圆弧面与半圆凹槽内圆弧面相抵。

本实用新型优选地技术方案在于，辅助定位机构还包括两个导柱、两个伸缩弹簧；卡接块设置有两个导孔，两个导柱的一端均设置有滑接柱；两个导柱的一端分别从两个导孔穿过卡接块，且两个导柱的一端均与固定座固定连接，两个滑接柱分别位于两个导孔中，且与导孔滑动连接；两个伸缩弹簧分别套接于两个导柱上，且伸缩弹簧的一端与卡接块一侧相抵，伸缩弹簧另一端与固定座一侧相抵。

本实用新型优选地技术方案在于，伸缩弹簧处于压缩状态，在卡接块与半圆凹槽配合时，伸缩弹簧挤压卡接块与半圆凹槽贴合。

本实用新型优选地技术方案在于，导柱与注塑模具侧面之间存在间隙。

本实用新型优选地技术方案在于，竖向合模机构底面设置有安装平台，安装平台上设置有若干安装孔，注塑模具通过螺钉固定于安装孔上，且两个辅助定位机构均固定于安装平台上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种高速精密的立卧式注塑机，包括竖向合模机构、横向注塑机构以及注塑模具，注塑模具位于竖向合模机构的下方，且横向注塑机构连接注塑模具侧面的进料端；还包括两个的辅助定位机构，注塑模具两侧均设置有底面凸棱、半圆凹槽，两个辅助定位结构分别位于注塑模具两侧；两个辅助定位机构分别与两侧底面凸棱卡接，且两个辅助定位机构分别插入两侧半圆凹槽中，且与半圆凹槽内侧圆弧面相抵。通过半圆凹槽和底面凸棱双重定位作用，使得注塑模具可以很快完成定位，使得注塑模具快速安装定位，提高定位精度和速度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的高速精密的立卧式注塑机整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中a部分放大的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的高速精密的立卧式注塑机的辅助定位机构部分结构示意图；

图中：

1、竖向合模机构；2、横向注塑机构；3、注塑模具；4、辅助定位机构；11、安装平台；111、安装孔；31、底面凸棱；32、半圆凹槽；41、固定座；42、卡接块；43、伸缩弹簧；44、导柱；411、卡接槽；421、半圆柱体；422、导孔；441、滑接柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供的一种高速精密的立卧式注塑机，包括竖向合模机构1、横向注塑机构2以及注塑模具3，注塑模具3位于竖向合模机构1的下方，且横向注塑机构2连接注塑模具3侧面的进料端；还包括两个的辅助定位机构4，注塑模具3两侧均设置有底面凸棱31、半圆凹槽32，两个辅助定位结构分别位于注塑模具3两侧；两个辅助定位机构4分别与两侧底面凸棱31卡接，且两个辅助定位机构4分别插入两侧半圆凹槽32中，且与半圆凹槽32内侧圆弧面相抵。在两个辅助定位机构4固定好之后，将注塑模具3底侧边缘的底面凸棱31插入辅助定位机构4的卡接槽411中，通过在注塑模具3两侧设置辅助定位机构4，使得只需要将注塑模具3插入卡接槽411中，就可以很快完成初步定位。同时通过半圆凹槽32和半圆柱体421配合，使得注塑模具3定位更加精确。

如图2、图3所示，进一步地，辅助定位机构4包括固定座41、卡接块42；固定座41的底板靠近注塑模具3的一侧设置有卡接槽411，底面凸棱31插入卡接槽411中；卡接块42与固定座41可伸缩连接，卡接块42靠近注塑模具3的一侧设置有与半圆凹槽32配合的半圆柱体421，半圆柱体421外侧圆弧面与半圆凹槽32内圆弧面相抵。在注塑模具3插入两个辅助定位机构4之间时，卡接块42与注塑模具3的侧面相抵，使得卡接块42往两侧收缩，通过底面凸棱31插入卡接槽411中，使得注塑模具3可以方便沿着卡接槽411方向插入两个辅助定位机构4之间。在注塑模具3不断移动时，当卡接块42移动到半圆凹槽32位置时，在伸缩弹簧43的回复作用下，将卡接块42推入半圆凹槽32中，在卡接块42与半圆凹槽32紧密贴合时，注塑模具3与注塑头连接位置达到最佳状态。通过卡接块42的半圆柱体421与半圆凹槽32配合，使得定位精确。

如图2、图3所示，优选的，辅助定位机构4还包括两个导柱44、两个伸缩弹簧43；卡接块42设置有两个导孔422，两个导柱44的一端均设置有滑接柱441；两个导柱44的一端分别从两个导孔422穿过卡接块42，且两个导柱44的一端均与固定座41固定连接，两个滑接柱441分别位于两个导孔422中，且与导孔422滑动连接；两个伸缩弹簧43分别套接于两个导柱44上，且伸缩弹簧43的一端与卡接块42一侧相抵，伸缩弹簧43另一端与固定座41一侧相抵。卡接块42可以沿着导柱44的长度方向移动，使得在注塑模具3安装时，卡接块42可以处于收缩状态。通过滑接柱441与导孔422的滑动配合，使得卡接块42在收缩和伸长卡入半圆凹槽32中时，卡接块42都处于平稳移动的状态，使得注塑模具3定位较为精准。

如图2、图3所示，优选的，伸缩弹簧43处于压缩状态，在卡接块42与半圆凹槽32配合时，伸缩弹簧43挤压卡接块42与半圆凹槽32贴合。优选的，导柱44与注塑模具3侧面之间存在间隙。在卡接块42还未到达半圆凹槽32位置时，卡接块42收缩使得其与注塑模具3侧面相抵，同时由于导柱44与注塑模具3侧面之间存在间隙，使得在卡接块42收缩时，导柱44也不会干涉注塑模具3的移动。

优选的，如图3所示，竖向合模机构1底面设置有安装平台11，安装平台11上设置有若干安装孔111，注塑模具3通过螺钉固定于安装孔111上，且两个辅助定位机构4均固定于安装平台11上。通过在安装平台11上设置安装孔111，使得注塑模具3和辅助定位机构4都可以方便固定在安装平台11上。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。