一种带有喂料功能的胶膜生产混料设备的制作方法

本实用新型涉及一种带有喂料功能的胶膜生产混料设备。

背景技术：

eva(聚乙烯-醋酸乙烯树脂)胶膜是通过在eva基料中添加紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的一种具有热固性且有粘性的胶膜，被广泛的应用于电流组件以及各种光学产品中。eva胶膜一般采用挤出-压光法或挤出-流延法生产。生产过程中包括熔融共混、挤出、压光、牵引和收卷等。

在熔融共混之前需要将eva颗粒与助剂相混合，目前市面上的混料设备通常由筒体、筒体顶部的筒盖、底部的阀门，筒体内设有搅拌轴，该搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴顶部由电机带动。由于搅拌轴位于筒体内腔的中部，仅对筒体内中部的颗粒进行搅拌，对靠近筒体内壁的颗粒搅拌较少，容易造成混料不均的现象，同时，在搅拌过程中，一部分颗粒原料容易粘在筒体内壁上，难以清理，且会造成结块，进一步影响搅拌效果。搅拌完成后需将原料注入挤出机进行熔融共混，现有的混料设备只是单纯的进行搅拌，不具备喂料设备，工作人员需将原料由混料设备运至挤出机，这就使得操作过程复杂且容易在转运过程中对原料造成污染，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、混料均匀且能自动喂料的带有喂料功能的胶膜生产混料设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种带有喂料功能的胶膜生产混料设备，包括机架，在机架上连接有搅拌桶；在搅拌桶的出料口上连接有可对搅拌后的原料进行输送的输送喂料装置；在搅拌桶的内腔设有中部搅拌组件，在中部搅拌组件上转动连接有周边搅拌组件；在周边搅拌组件上活动连接有与搅拌桶的内壁相抵紧的刮刀，在刮刀和周边搅拌组件之间设有与二者相固接的弹性连接件；中部搅拌组件包括与搅拌桶的中心轴共轴线设置的中心转轴，在中心转轴的下部套设有螺旋搅叶，在中心转轴上套设有多组位于螺旋搅叶上方且间隔设置的搅拌桨；周边搅拌组件包括通过滚动轴承与中心转轴转动连接的第二连接轴套，在第二连接轴套上固接有呈门型的搅拌架，在搅拌架上固接有多组搅拌叶；还包括通过联轴器与中心转轴相连接的中部搅拌电机以及可驱动第二连接轴套旋转的周边搅拌电机。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种带有喂料功能的胶膜生产混料设备，与现有技术相比本实用新型设有中部搅拌组件和与中部搅拌组件转动连接的周边搅拌组件，二者相结合可对搅拌桶内位于中部的颗粒和位于周边额颗粒进行充分的搅拌，另外中部搅拌组件和周边搅拌组件具有各自的旋转驱动，这就使得中部搅拌组件和周边搅拌组件可以实现非同步旋转，因此可进一步提高搅拌能力；刮刀的设置可以对搅拌桶的内壁进行清理，防止颗粒原料粘在筒体内壁上造成结块，弹性连接件的设置可以使得刮刀始终与搅拌桶的内壁相顶紧。输送喂料装置的设置可将搅拌后的颗粒自动输送至挤出机，避免了人工转运的过程，提高了工作效率，避免了转运过程造成的原料污染。

优选地：在搅拌桶的顶部开设有进料口且在进料口上扣合有进料盖。

优选地：在搅拌桶的顶部固接有电机安装架，电机安装架由多组立杆和横向设置的顶板和底板相固接而成，中部搅拌电机和周边搅拌电机均与电机安装架的顶板相固接。

优选地：在电机安装架外罩设有防护罩。

优选地：第二连接轴套通过滚动轴承与电机安装架的底板转动连接，周边搅拌电机的输出轴贯穿电机安装架的顶板；在第二连接轴套和周边搅拌电机的输出轴之间传动连接有链轮传动副。

优选地：链轮传动副包括在周边搅拌电机的输出轴上键连接的主动链以及在第二连接轴套上套设的从动链轮，在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。

优选地：在中心转轴上通过滚动轴承转动连接有第一连接轴套，在第一连接轴套上固接有与搅拌架相固接的连杆。

优选地：弹性连接件包括两端敞口的连接套筒，在连接套筒的一侧端口固接有环状盖、另一侧端口固接有套筒封盖，在连接套筒内穿设有连接滑杆且连接滑杆的外端穿过环状盖的中心孔后与刮刀的背面相固接；在连接滑杆的外周壁上套设有处于连接套筒的内腔的限位挡圈，限位挡圈的外径大于环状盖的中心孔的直径；在套筒封盖的内端面上固接有弹簧限位杆；在限位挡圈和套筒封盖之间设有弹簧，弹簧的一端套设在连接滑杆的外周壁上、另一端套设在弹簧限位杆的外周壁上；套筒封盖的外端面与搅拌架相固接。

优选地：输送喂料装置包括与机架相固接的输料筒，在输料筒的周壁上开设有进料口和出料口；在输料筒内转动连接有与其共轴线设置的输料绞龙，还包括可驱动输料绞龙旋转的绞龙驱动电机。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型中的弹性连接件的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、搅拌桶；2-1、进料盖；3、中部搅拌组件；3-1、螺旋搅叶；3-2、搅拌桨；3-3、中心转轴；4、周边搅拌组件；4-1、搅拌叶；4-2、第一连接轴套；4-3、搅拌架；4-4、第二连接轴套；5、刮刀；6、弹性连接件；6-1、环状盖；6-2、连接滑杆；6-3、连接套筒；6-4、限位挡圈；6-5、弹簧；6-6、弹簧限位杆；6-7、套筒封盖；7、中部搅拌电机；8、电机安装架；9、周边搅拌电机；10、链轮传动副；11、防护罩；12、输送喂料装置；12-1、绞龙驱动电机；12-2、输料绞龙；12-3、输料筒。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的一种带有喂料功能的胶膜生产混料设备，包括机架1，在机架1上连接有搅拌桶2；在搅拌桶2的顶部开设有进料口且在进料口上扣合有进料盖2-1。

在搅拌桶2的出料口上连接有可对搅拌后的原料进行输送的输送喂料装置12，输送喂料装置12包括与机架1相固接的输料筒12-3，在输料筒12-3的周壁上开设有进料口和出料口；在输料筒12-3内转动连接有与其共轴线设置的输料绞龙12-2，还包括可驱动输料绞龙12-2旋转的绞龙驱动电机12-1。

在搅拌桶2的内腔设有中部搅拌组件3，中部搅拌组件3包括与搅拌桶2的中心轴共轴线设置的中心转轴3-3，在中心转轴3-3的下部套设有螺旋搅叶3-1，在中心转轴3-3上套设有多组位于螺旋搅叶3-1上方且间隔设置的搅拌桨3-2。

在中部搅拌组件3上转动连接有周边搅拌组件4；周边搅拌组件4包括通过滚动轴承与中心转轴3-3转动连接的第二连接轴套4-4，在第二连接轴套4-4上固接有呈门型的搅拌架4-3，在搅拌架4-3上固接有多组搅拌叶4-1；在中心转轴3-3上通过滚动轴承转动连接有第一连接轴套4-2，在第一连接轴套4-2上固接有与搅拌架4-3相固接的连杆。

本实用新型还包括通过联轴器与中心转轴3-3相连接的中部搅拌电机7以及可驱动第二连接轴套4-4旋转的周边搅拌电机9。

在搅拌桶2的顶部固接有电机安装架8，电机安装架8由多组立杆和横向设置的顶板和底板相固接而成，中部搅拌电机7和周边搅拌电机9均与电机安装架8的顶板相固接。在电机安装架8外罩设有防护罩11。

第二连接轴套4-4通过滚动轴承与电机安装架8的底板转动连接，周边搅拌电机9的输出轴贯穿电机安装架8的顶板；在第二连接轴套4-4和周边搅拌电机9的输出轴之间传动连接有链轮传动副10。链轮传动副10包括在周边搅拌电机9的输出轴上键连接的主动链以及在第二连接轴套4-4上套设的从动链轮，在主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。

本实用新型还包括在周边搅拌组件4上活动连接的与搅拌桶2的内壁相抵紧的刮刀5，在刮刀5和周边搅拌组件4之间设有与二者相固接的弹性连接件6。

如图2所示，弹性连接件6包括两端敞口的连接套筒6-3，在连接套筒6-3的一侧端口固接有环状盖6-1、另一侧端口固接有套筒封盖6-7，在连接套筒6-3内穿设有连接滑杆6-2且连接滑杆6-2的外端穿过环状盖6-1的中心孔后与刮刀5的背面相固接；在连接滑杆6-2的外周壁上套设有处于连接套筒6-3的内腔的限位挡圈6-4，限位挡圈6-4的外径大于环状盖6-1的中心孔的直径。

在套筒封盖6-7的内端面上固接有弹簧限位杆6-6；在限位挡圈6-4和套筒封盖6-7之间设有弹簧6-5，弹簧6-5的一端套设在连接滑杆6-2的外周壁上、另一端套设在弹簧限位杆6-6的外周壁上；套筒封盖6-7的外端面与搅拌架4-3相固接。

本实用新型设有中部搅拌组件3和与中部搅拌组件3转动连接的周边搅拌组件4，二者相结合可对搅拌桶2内位于中部的颗粒和位于周边额颗粒进行充分的搅拌，另外中部搅拌组件3和周边搅拌组件4具有各自的旋转驱动，这就使得中部搅拌组件3和周边搅拌组件4可以实现非同步旋转，因此可进一步提高搅拌能力；刮刀5的设置可以对搅拌桶2的内壁进行清理，防止颗粒原料粘在筒体内壁上造成结块，弹性连接件6的设置可以使得刮刀5始终与搅拌桶2的内壁相顶紧。输送喂料装置12的设置可将搅拌后的颗粒自动输送至挤出机，避免了人工转运的过程，提高了工作效率，避免了转运过程造成的原料污染。