一种板材折弯设备的制作方法

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种板材折弯设备。

背景技术：

亚克力折弯机又名亚克力热弯机，广泛的讲又称为塑料板热弯机。亚克力是目前市场上比较常用的塑料板材之一，所以人们把对亚克力折弯成型的设备称之为亚克力折弯机；原理来讲，但从对亚克力等塑料板材的折弯原理讲，它是通过对板材加热软化后折弯成型的，所以又称为亚克力热弯机。以上的命名依据比较单一，只是限定于种材料：因为亚克力板是塑料板的一种，所以应该统称为塑料板热弯机或塑料板折弯机。塑料板热弯机(塑料板折弯机)是一款针对亚克力、有机玻璃、pc、pvc、sbs、等塑料板材工艺加工设备。通过对角度准确定位，采用先进的红外加热、水循环冷却系统，自动瞬间成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不变形、不糊板、不起泡等优点。产品广泛应用于广告装饰业、亚克力制品业等领域，大大提高塑胶板材的制作工艺。

现有技术的板材折弯设备存在以下问题：加热管无保护措施，工作人员在拿放工件时，工作人员的手掌碰到加热管的下端时，易被烫伤。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材折弯设备，具有防烫伤的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材折弯设备，包括设备主体，所述设备主体保护支撑腿、机身、机箱门、气压缸、固定板、气压杆、工作台、加热管，所述机身的两侧均设置有支撑腿，且机身的前表面一端设置有机箱门，所述支撑腿远离机身的一侧偏上位置设置有固定板，所述固定板的下方设置有气压缸，且固定板的上方设置有气压杆，所述机身的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有加热管，所述加热管的上方设置有保护罩。

优选的，所述保护罩包括罩体、硅胶层、延伸架、支撑架，其中，所述罩体的两端均设置有延伸架，且罩体的侧板下方设置有硅胶层，所述延伸架远离罩体的一端设置有支撑架。

优选的，所述加热管与气压杆固定连接，所述气压缸与固定板固定连接，且气压缸与气压杆滑动连接。

优选的，所述机箱门与机身之间通过铰链转动连接，且机箱门与机身之间通过锁扣固定连接。

优选的，所述加热管与罩体的位置相互对应，且加热管的外尺寸与罩体的内槽尺寸一致。

优选的，所述硅胶层与罩体之间通过胶水粘连。

优选的，所述支撑架与固定板的位置相互对应，且支撑架与固定板之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了保护罩，在加工亚克力板材时，加热管位于准备加工工位，内嵌在罩体的内部，罩体将加热管与外界隔离，工作人员操作工件摆放在工作台上，罩体阻隔工作人员的手掌触碰加热管，避免发生烫伤事故，保障工作人员的人身安全，对板材工件进行加热时，加热管在气压杆带动下向下移动，加热管从罩体的内部脱离，加热管移动到板材工件表面对板材工件进行加热，避免保护罩妨碍加热管工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的保护罩结构示意图。

图中：1、设备主体；11、支撑腿；12、机身；13、机箱门；14、气压缸；15、固定板；16、气压杆；17、工作台；18、加热管；2、保护罩；21、罩体；22、硅胶层；23、延伸架；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种板材折弯设备，包括设备主体1，设备主体1保护支撑腿11、机身12、机箱门13、气压缸14、固定板15、气压杆16、工作台17、加热管18，机身12的两侧均设置有支撑腿11，且机身12的前表面一端设置有机箱门13，支撑腿11远离机身12的一侧偏上位置设置有固定板15，固定板15的下方设置有气压缸14，且固定板15的上方设置有气压杆16，机身12的上方设置有工作台17，工作台17的上方设置有加热管18，加热管18的上方设置有保护罩2。

为了能够防止加热管18烫伤工作人员，本实施例中，优选的，保护罩2包括罩体21、硅胶层22、延伸架23、支撑架24，其中，罩体21的两端均设置有延伸架23，且罩体21的侧板下方设置有硅胶层22，延伸架23远离罩体21的一端设置有支撑架24。

为了使加热管18能够移动工作，本实施例中，优选的，加热管18与气压杆16固定连接，气压缸14与固定板15固定连接，且气压缸14与气压杆16滑动连接。

为了机箱门13能够开合，本实施例中，优选的，机箱门13与机身12之间通过铰链转动连接，且机箱门13与机身12之间通过锁扣固定连接。

为了使加热管18卡装在罩体21内部，本实施例中，优选的，加热管18与罩体21的位置相互对应，且加热管18的外尺寸与罩体21的内槽尺寸一致。

本实施例中，优选的，硅胶层22与罩体21之间通过胶水粘连。

为了固定罩体21的位置，本实施例中，优选的，支撑架24与固定板15的位置相互对应，且支撑架24与固定板15之间通过焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，加热管18位于准备加工工位，内嵌在罩体21的内部，工作人员操作板材工件摆放在工作台17上，罩体21阻隔工作人员的手掌触碰加热管18，避免发生烫伤事故，板材工件摆放好过后，气压缸14动作带动气压杆16缩进气压缸14的内部，带动气压杆16带动加热管18向下移动，加热管18从罩体21的内部脱离，移动到板材工件表面对板材工件进行加热，完成板材工件折弯后，气压缸14动作带动气压杆16从气压缸14内伸出，加热管18在气压杆16带动下重新嵌入罩体21的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。