一种方便脱膜的表扣模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便脱膜的表扣模具。

背景技术：

目前，现有的方便脱膜的表扣模具还存在着一些不足的地方，例如；模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，目前，公知的在注射成型和金属压铸成型模具的推出都是采用推杆、推块、汽动、电动、液压、同时都得设计顶出板和推出垫板，至此造成模具结构复杂，制造、安装、维修不方便，模具耗材大，脱模也比较复杂，因此造成模具成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便脱膜的表扣模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱膜的表扣模具，包括底座，所述底座的上端中部设置有收纳槽，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内设置有两个滑块，两个所述滑块的上端分别固定安装有左模座和右模座，所述左模座的上端左侧固定安装有齿条a，所述右模座的上端右侧固定安装有齿条b，所述底座上端左侧固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴另一端固定安装有齿轮，所述齿轮设置在齿条a和齿条b的中间，所述齿轮分别与齿条a和齿条b啮合，所述左模座和右模座内设置有模具型腔，所述右模座上设置有进料口，所述进料口的另一端设置在模具型腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳槽内部固定安装有海绵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条a上端右侧和齿条b下端的左侧均固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的左端固定安装有开关，所述开关经外部电源与转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种方便脱膜的表扣模具，当脱模时，启动转动电机齿轮带动齿条a和齿条b相反运动，从而使左模座和右模座分开，由于成品的自身重力，就会掉落收纳槽内。

2.本实用新型一种方便脱膜的表扣模具，通过在收纳槽内设置的海绵防止成品掉落到收纳槽内造成表面损坏。

3.本实用新型一种方便脱膜的表扣模具，通过限位板的设置防止在运动的过程中齿轮与齿条a和齿条b发生脱落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便脱膜的表扣模具的主视图；

图2为本实用新型一种方便脱膜的表扣模具的侧视图。

图中：1、底座；2、左模座；3、齿条a；4、限位板；5、齿条b；6、齿轮；7、进料口；8、模具型腔；9、右模座；10、开关；11、滑块；12、收纳槽；13、海绵；14、万向轮；15、滑槽；16、转动电机；17、支撑平台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱膜的表扣模具，包括底座1，所述底座1的上端中部设置有收纳槽12，所述底座上端开设有滑槽15，所述滑槽15内设置有两个滑块11，两个所述滑块11的上端分别固定安装有左模座2和右模座9，所述左模座2的上端左侧固定安装有齿条a3，所述右模座9的上端右侧固定安装有齿条b5，所述底座1上端左侧固定安装有支撑平台17，所述支撑平台17的上端固定安装有转动电机16，所述转动电机16的电机轴另一端固定安装有齿轮6，所述齿轮6设置在齿条a3和齿条b5的中间，所述齿轮6分别与齿条a3和齿条b5啮合，所述左模座2和右模座9内设置有模具型腔8，所述右模座9上设置有进料口7，所述进料口7的另一端设置在模具型腔8内，当脱模时，启动转动电机16齿轮6带动齿条a3和齿条b5相反运动，从而使左模座2和右模座9分开，由于成品的自身重力，就会掉落收纳槽12内。

本实施例中(如图1所示)，所述收纳槽12内部固定安装有海绵13，通过在收纳槽12内设置的海绵13防止成品掉落到收纳槽12内造成表面损坏。

本实施例中(请参阅图1)，所述齿条a3上端右侧和齿条b5下端的左侧均固定安装有限位板4，通过限位板4的设置防止在运动的过程中齿轮6与齿条a3和齿条b5发生脱落。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的下端四角处均固定安装有万向轮14，通过万向轮14可以轻松的将该装置进行移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的左端固定安装有开关10，所述开关10经外部电源与转动电机16电性连接，可以方便的对该装置进行控制操作。

需要说明的是，本实用新型为一种方便脱膜的表扣模具，包括底座1、左模座2、齿条a3、限位板4、齿条b5、齿轮6、进料口7、模具型腔8、右模座9、开关10、滑块11、收纳槽12、海绵13、万向轮14、滑槽15、转动电机16、支撑平台17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过万向轮14可以轻松的将该装置进行移动到工作的区域，当脱模时，启动转动电机16齿轮6带动齿条a3和齿条b5相反运动，从而使左模座2和右模座9分开，由于成品的自身重力，就会掉落收纳槽12内，通过在收纳槽12内设置的海绵13防止成品掉落到收纳槽12内造成表面损坏，通过限位板4的设置防止在运动的过程中齿轮6与齿条a3和齿条b5发生脱落，通过开关10可以对整个装置的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。