椅子吹塑生产用隔热设备的制作方法

本实用新型属于吹塑生产领域，具体为椅子吹塑生产用隔热设备。

背景技术：

吹塑低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

吹塑生产过程中，材料不仅在挤压出来后，而且在吹塑成型后，都有很高的温度，夏天工作人员在旁边会出大量的汗，而且因为成型后的材料较热还不好取出，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供椅子吹塑生产用隔热设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

椅子吹塑生产用隔热设备，包括底座、滑轮、底板、一号风机，所述底座下方安装有所述滑轮，所述底板焊接在所述底座上，所述一号风机安装在所述底板上，所述底座上方设置有一号支撑板，所述一号支撑板上安装有控制面板，所述控制面板上安装有开关按钮，所述一号支撑板侧面设置有移动座，所述移动座内部安装有丝杠，所述丝杠上设置有受力板，所述受力板与所述丝杠焊接，所述移动座下方安装有电机，所述移动座上设置有一号插杆，所述移动座与所述一号插杆焊接，所述一号插杆侧面设置有二号插杆，所述移动座远离所述一号支撑板一侧设置有二号支撑板，所述二号支撑板上方设置有顶板，所述顶板上设置有吹气孔，所述吹气孔成型于所述顶板，所述顶板上方设置有底架，所述底架上安装有二号风机，所述二号风机、所述一号风机、所述电机与所述开关按钮电连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座与所述滑轮通过螺栓连接，所述一号支撑板与所述底座焊接。

该方案的效果在于，保证了所述滑轮便于拆卸，提高了装置设计的合理性，保证了所述一号支撑板与所述底座连接的牢固性，提高装置的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案，所述控制面板与所述一号支撑板通过螺栓连接，所述开关按钮镶嵌在所述控制面板上。

该方案的效果在于，保证了所述控制面板便于拆卸维修保养，保证了所述开关按钮使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动座与所述电机通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述电机便于拆卸维修保养。

作为本实用新型进一步的方案，所述底架与所述顶板焊接，所述二号风机与所述底架通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述底架与所述顶板连接的牢固性，保证了所述二号风机便于拆卸维修，提高装置设计的合理性。

作为本实用新型进一步的方案，所述二号支撑板与所述底座焊接。

该方案的效果在于，保证了所述二号支撑板与所述底座连接的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一号风机向吹塑机吹风，将吹塑过程产生的热空气吹走，可以给工人提供一个良好的工作环境，二号风机通过吹气孔向吹塑好的椅子吹风，冷却吹塑好的椅子，节省了很多时间，能更快地进入下一道工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述椅子吹塑生产用隔热设备的前视立体图；

图2是本实用新型所述椅子吹塑生产用隔热设备的主视图；

图3是本实用新型所述椅子吹塑生产用隔热设备的右视图；

图4是本实用新型所述椅子吹塑生产用隔热设备的右视立体图；

附图标记说明如下：

1、底座；2、滑轮；3、底板；4、一号风机；5、一号支撑板；6、控制面板；7、开关按钮；8、移动座；9、丝杠；10、电机；11、一号插杆；12、二号插杆；13、二号支撑板；14、顶板；15、底架；16、二号风机；17、受力板；18、吹气孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

第一实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：椅子吹塑生产用隔热设备，包括底座1、滑轮2、底板3、一号风机4，底座1下方安装有滑轮2，底板3焊接在底座1上，一号风机4安装在底板3上，底座1上方设置有一号支撑板5，一号支撑板5上安装有控制面板6，控制面板6上安装有开关按钮7，一号支撑板5侧面设置有移动座8，移动座8内部安装有丝杠9，丝杠9用以方便移动座8移动，丝杠9上设置有受力板17，受力板17与丝杠9焊接，移动座8下方安装有电机10，移动座8上设置有一号插杆11，一号插杆11用以承载吹塑好的材料，移动座8与一号插杆11焊接，一号插杆11侧面设置有二号插杆12，移动座8远离一号支撑板5一侧设置有二号支撑板13，二号支撑板13上方设置有顶板14，顶板14上设置有吹气孔18，吹气孔18用以方便二号风机16对吹塑好的材料冷却，吹气孔18成型于顶板14，顶板14上方设置有底架15，底架15上安装有二号风机16，二号风机16、一号风机4、电机10与开关按钮7电连接。

工作原理：将装置固定好后，按下开关按钮7，二号风机16与一号风机4工作，一号风机4向吹塑机吹风，将吹塑过程产生的热空气吹走，给工人提供一个良好的工作环境，电机10工作，使移动座8在丝杠9上移动，滑向吹塑好的椅子，一号插杆11与二号插杆12插入椅子空隙，工人稍微调整，将椅子固定好后，电机10带着移动座8回程，将椅子运到装置前部，二号风机16通过吹气孔18向吹塑好的椅子吹风，冷却吹塑好的椅子，然后工人将椅子取下即可。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别在于：

底座1与滑轮2通过螺栓连接，一号支撑板5与底座1焊接，保证了滑轮2便于拆卸，提高了装置设计的合理性，保证了一号支撑板5与底座1连接的牢固性，提高装置的使用寿命。

第三实施例

第三实施例与第一实施例的区别在于：

控制面板6与一号支撑板5通过螺栓连接，开关按钮7镶嵌在控制面板6上，保证了控制面板6便于拆卸维修保养，保证了开关按钮7使用的方便性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。