1.一种防火板生产线，用于生产防火板，其特征在于：所述防火板生产线包括沿着所述生产线的一端至另一端的方向依次设置的上料单元、成型单元、烘干单元以及下料单元，
所述成型单元包括依次设置的至少两个烘箱装置（1），所述烘干单元有多组，每组所述烘干单元均包括依次设置的一个牵引压光装置（2）和一个所述的烘箱装置（1），
所述烘箱装置（1）包括箱体（1a）、设于所述箱体（1a）上的用于向所述箱体（1a）内输出热气流的加热机构（1b）、设于所述箱体（1a）内的与所述加热机构（1b）相连通的出风腔（1c）、穿设于所述箱体（1a）中的用于输送所述防火板的表面具有若干小孔的传送带（1d）、用于驱动所述传送带（1d）运动的第一驱动组件（1e），所述出风腔（1c）有两个，且所述的两个出风腔（1c）分别位于所述传送带（1d）垂直送料方向的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述箱体（1a）两侧开设有供所述传送带穿过的进口（3）和出口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述出风腔（1c）上沿着送料方向间隔开设有若干出风口（5），所述的若干出风口（5）开设于所述出风腔（1c）靠近所述传送带（1d）的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述牵引压光装置（2）包括机架（2a）、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架（2a）上的上压辊（2b）和下压辊（2c）、用于驱动所述上压辊（2b）和所述下压辊（2c）转动的第二驱动组件（2d），所述上压辊（2b）和所述下压辊（2c）的转动轴线相平行设置且转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述第二驱动组件（2d）包括相互啮合的两齿轮（2d1）、连接于两个所述的齿轮（2d1）上的可绕其自身轴心线方向转动的两根传动轴（2d2）、与所述的两根传动轴（2d2）相连接的两根万向联轴器（2d3）以及用于驱动所述的两个齿轮（2d1）的其中一个转动的减速电机（2d4），所述的两根万向联轴器（2d3）分别连接于所述上压辊（2b）和所述下压辊（2c）的端部。
6.根据权利要求4所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述牵引压光装置（2）还包括设于所述机架（2a）两侧且位于所述上压辊（2b）和所述下压辊（2c）之间的两组限位组件（2e），每组所述限位组件（2e）均包括固定座（2e1）、可伸缩的设于所述固定座（2e1）内的限位件（2e2）、套设于所述限位件（2e2）上的紧固件（2e3），其中所述固定座（2e1）固设于所述下压辊（2c）端部，所述限位件（2e2）抵触于所述上压辊（2b）端部。
7.根据权利要求4所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述上压辊（2b）可升降的设于所述机架（2a）上，所述牵引压光装置（2）还包括设于所述机架（2a）上的用于驱动所述上压辊（2b）升降的第三驱动组件（2f），所述第三驱动组件（2f）包括固设于所述上压辊（2b）端部的连接座（2f1）、设于所述机架（2a）上的油缸（2f2），所述油缸（2f2）的活塞杆插设于所述连接座（2f1）中并能带动所述连接座（2f1）做升降运动。
8.根据权利要求4所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述牵引压光装置（2）还包括设于所述机架（2a）上且位于所述上压辊（2b）和所述下压辊（2c）一侧的两组刮刀组件（2g），所述刮刀组件（2g）包括绕自身轴心线方向可转动的设于所述机架（2a）上的刮刀辊（2g1）、用于驱动所述刮刀辊（2g1）转动的手轮（2g2）、设于所述刮刀辊（2g1）上的刮刀（2g3），所述刮刀辊（2g1）的转动轴线与所述上压辊（2b）或所述下压辊（2c）的转动轴线相平行设置，所述刮刀（2g3）的刀面能够配合的抵触于所述上压辊（2b）或所述下压辊（2c）的辊面上。
9.根据权利要求1所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述上料单元包括依次设置的用于输送粉料的上料机（6）、混料机（7）、给料机（8）、用于输送无纺布的无纺布放卷机（9）以及用于将所述粉料和所述无纺布压延成型的流延成型机（10）。
10.根据权利要求1所述的一种防火板生产线，其特征在于：所述下料单元包括依次设置的冷却切边机（11）和收卷机（12）。