一种聚乙烯棒材的加速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料生产加工技术领域，具体的讲是一种聚乙烯棒材的加速冷却装置。

背景技术：

在生产聚乙烯棒材的时候，有时会发生棒材表面冷却，内部却仍旧处于半融化状态，导致在切断棒材的时候发生黏连、不易切断的问题，因此通常在生产中，是要将生产好的棒材放置空冷很久，或者是一根一根浸泡在冷水中。但空冷时间很长，对快节奏的生产厂商来说，浪费了大量的时间。而放置在冷水中，则需要工人一根一根放入、捞出，大量的重复弯腰劳动，给工人带来了极大的健康威胁，在冬天，工人因为双手长时间接触冷水，而爆发冻疮的案例不在少数。

为此设计一种可以快速冷却棒材，且节省人工劳动力的聚乙烯棒材的加速冷却装置是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可以快速冷却棒材，且节省人工劳动力的聚乙烯棒材的加速冷却装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种聚乙烯棒材的加速冷却装置，包括箱体、温度传感器、水位传感器，其特征在于：箱体的内部顶面固定设有4个喷水装置，箱体上方开设有棒材传送管道，棒材传送管道上开设有若干长孔，棒材传送管道下方的箱体内部由上至下依次固定有双轨道一、双轨道二、分层隔板，双轨道一与抽拉滤网架一相配合，双轨道二与抽拉滤网架二相配合，抽拉滤网架一、抽拉滤网架二的底面内表面靠近两侧的位置均固定有卡位长条，滤网一、滤网二则分别与抽拉滤网架一、抽拉滤网架二的卡位长条卡合固定；所述分层隔板的中央开设有出水孔，出水孔上方被电动盖盖紧，分层隔板的上表面还固定有温度传感器；所述分层隔板下方的箱体内部右表面上固定有水位传感器；箱体靠近底面的右外表面固定有抽水装置二，抽水装置二的旁边的箱体表面开设有观察窗二，抽水装置二的后方利用软管和外置的集液装置相连，抽水装置二上方的箱体右外表面位置固定有电动系统，电动系统的上方箱体表面开设有观察窗一，箱体的左外表面固定有抽水装置一，抽抽水装置一利用回水管与喷水装置相联通，回水管上安装固定有溢流阀。

所述滤网一、滤网二的表面的两侧均开设有与卡位长条尺寸相配合的卡位空槽，所述滤网一、滤网二与抽拉滤网架一、抽拉滤网架二之间为间隙配合。

所述抽拉滤网架一、抽拉滤网架二的结构相同，均包括u型架体、固定板一、固定板二、前板、拉手，固定板一、固定板二分别固定在u型架体内部的两个棱边上，所述卡位长条则固定在固定板一、固定板二上，前板固定在u型架体的前开口位置，将u型架体开口紧密封合，前板的前方外表面中央固定有拉手；u型架体的中央部位为空腔，u型架体的两个棱边的外表面开设有双轨道凹槽。

所述电动盖、温度传感器均利用电缆线与电动系统相连接，所述电缆线埋设在分层隔板中。

所述水位传感器则利用电线与抽水装置二相连接。

本实用新型与现有技术相比，利用机械喷水的方式代替人工浸水，在棒材的运输过程中就对棒材进行冷却，节约了棒材的冷却时间，同时因为冷却水可以循环利用，达到了绿色生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中抽拉滤网架的俯视图。

图3为本实用新型中抽拉滤网架的剖视图。

图4为本实用新型中滤网的俯视图。

图5为本实用新型中棒材传送管道的正视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~4，本实用新型设计了一种聚乙烯棒材的加速冷却装置，包括箱体、温度传感器、水位传感器，箱体1的内部顶面固定设有4个喷水装置2箱体1上方开设有棒材传送管道3，棒材传送管道3上开设有若干长孔4，棒材传送管道3下方的箱体1内部由上至下依次固定有双轨道一、双轨道二、分层隔板5，双轨道一与抽拉滤网架一6相配合，双轨道二与抽拉滤网架二7相配合，抽拉滤网架一6、抽拉滤网架二7的底面内表面靠近两侧的位置均固定有卡位长条8，滤网一、滤网二则分别与抽拉滤网架一6、抽拉滤网架二7的卡位长条8卡合固定；所述分层隔板5的中央开设有出水孔9，出水孔9上方被电动盖10盖紧，分层隔板5的上表面还固定有温度传感器11；所述分层隔板5下方的箱体1内部右表面上固定有水位传感器12；箱体1靠近底面的右外表面固定有抽水装置二13，抽水装置二13的旁边的箱体1表面开设有观察窗二，抽水装置二13的后方利用软管14和外置的集液装置相连，抽水装置二13上方的箱体1右外表面位置固定有电动系统15，电动系统15的上方箱体1表面开设有观察窗一，箱体1的左外表面固定有抽水装置一16，抽抽水装置一16利用回水管17与喷水装置2相联通，回水管17上安装固定有溢流阀18。

本实用新型中滤网一、滤网二的表面的两侧均开设有与卡位长条8尺寸相配合的卡位空槽19，所述滤网一、滤网二与抽拉滤网架一6、抽拉滤网架二7之间为间隙配合。

本实用新型中抽拉滤网架一6、抽拉滤网架二7的结构相同，均包括u型架体20、固定板一21、固定板二22、前板23、拉手24，固定板一21、固定板二22分别固定在u型架体20内部的两个棱边上，所述卡位长条8则固定在固定板一21、固定板二22上，前板23固定在u型架体20的前开口位置，将u型架体20开口紧密封合，前板23的前方外表面中央固定有拉手24；u型架体20的中央部位为空腔25，u型架体20的两个棱边的外表面开设有双轨道凹槽26。

本实用新型中电动盖10、温度传感器11均利用电缆线与电动系统15相连接，所述电缆线埋设在分层隔板5中。

本实用新型中水位传感器12则利用电线与抽水装置二13相连接。

在具体实施中，棒材被上一个工位的输送电机输送到本实用新型的棒材传送管道，人工将安装好滤网的抽拉滤网架安装到位后，确定电动系统、温度传感器为开启监测状态，抽水装置一、抽水装置二均为关闭状态，开启冷却水水箱的控制阀门，使得冷却水由喷水装置向箱内喷洒，冷却水由棒材传送管道上表面的长孔进入管道内给棒材冷却，然后再经由下表面的长孔流出，经过两层滤网，落入分层隔板上方的箱体空间内，此时工人可以经过观察窗一看到其中的积液，且温度传感器实时监控液体温度，等到液体积攒到一定程度后，工人关闭冷却水水箱控制开关，打开抽水装置一的开关，冷却水开始通过回水管进行循环。

当温度传感器检测到液体的温度高于设定值后，将信号传递给电动系统，电动系统启动控制电动盖开启，液体经过出水孔流到最底层的空腔中，此时工人关闭抽水装置一的开关，打开抽水装置二和冷却水水箱的开关，将温度过高的冷却水转移到集液装置中，同时再次利用冷却水水箱中的水进行冷却，并重复上述过程。待到温度回落后，电动系统控制电动盖关闭。

工人通过观察窗二，看到底层空腔中的水排干净后，关闭抽水系统二，待到集液装置中的水冷却下来后，再将其倒入冷却水水箱中，进行重复利用。