一种塑料异型管堵头模具的制作方法

文档序号:19919456发布日期:2020-02-14 16:05阅读:283来源:国知局
一种塑料异型管堵头模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域,尤其是一种塑料异型管堵头模具。



背景技术:

注塑模具是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品,异型管堵头多由塑料制成,堵头外壁常设置一些螺纹或凸起,在塞入异型管口时起到防止脱落的作用,正是它能防止脱落的特性是它从模具上脱模时不便脱落,现有模具在脱模时多采用吹出或顶出的方式,这会使堵头上的螺纹与模具摩擦受到损坏,导致堵头质量下降,增加了次品率和生产成本。



技术实现要素:

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种塑料异型管堵头模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料异型管堵头模具,包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、型腔、注塑口、浇筑通道、排气道和镶块,所述上模中心设有圆柱形凸起,所述下模上有以上模凸起为中心左右对称的一对镶块,所述镶块与下模之间通过滑轨滑动连接,所述上模、下模和镶块相互配合共同构成型腔,所述上模固定板顶部设有注塑口,所述注塑口下接浇筑通道,所述浇筑通道连接注塑口与型腔,所述排气道连通上模固定板上端面与型腔,所述镶块对接处外表面分别固定设置一根齿条,所述齿条水平相对放置,所述齿条分别于齿轮啮合,所述齿轮通过转轴与下模转动连接。

上述的一种塑料异型管堵头模具,所述镶块上制作堵头所需的花纹。

上述的一种塑料异型管堵头模具,所述镶块与下模之间有限制滑动距离的限位块和限位槽。

上述的一种塑料异型管堵头模具,所述转轴外接伺服电机。

本实用新型的有益效果是,本实用新型由镶块、上模和下模共同构成的型腔制作堵头,镶块上的螺纹即为堵头上的纹路,镶块可以在齿轮和齿条的配合下向两侧打开,即可将堵头脱模,结构简单可靠,省时省力,生产的堵头质量高,纹路好,脱模方便,有效降低了生产成本,提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a处截面俯视图。

图中1.上模,2.下模,3.上模固定板,4.下模固定板,5.型腔,6.浇塑口,7.浇筑通道,8.排气道,9.镶块,10.滑轨,11.齿条,12.齿轮,13.转轴,14.限位块,15.限位槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。

一种塑料异型管堵头模具,包括上模1、下模2、上模固定板3、下模固定板4、型腔5、注塑口6、浇筑通道7、排气道8和镶块9,其特征在于:所述上模1中心设有圆柱形凸起,所述下模2上有以上模1凸起为中心左右对称的一对镶块9,所述镶块9与下模2之间通过滑轨10滑动连接,所述上模1、下模2和镶块9相互配合共同构成型腔5,所述上模固定板3顶部设有注塑口6,所述注塑口6下接浇筑通道7,所述浇筑通道7连接注塑口6与型腔5,所述排气道8连通上模固定板3上端面与型腔5,所述镶块9对接处外表面分别固定设置一根齿条11,所述齿条11水平相对放置,所述齿条11分别于同一齿轮12啮合,所述齿轮12通过转轴13与下模2转动连接,转动齿轮12即可实现镶块9分别向两个方向的运动,镶块9通过滑轨10与下模2滑动连接,更省力。

详细的,所述镶块9上有制作堵头所需的花纹,所述镶块9与下模2之间限位块14和限位槽15,可限制镶块9的滑动距离,为安全生产提供保障,所述转轴13外接伺服电机。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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