一种风机叶片玻纤布铺设定位工装的制作方法

文档序号:20825318发布日期:2020-05-20 03:13阅读:463来源:国知局
一种风机叶片玻纤布铺设定位工装的制作方法

本实用新型涉及风电叶片制造技术领域,特别是一种风机叶片玻纤布铺设定位工装。



背景技术:

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源,人们通常利用风力机来捕获风能,其中风电叶片是风力机的核心部件。风电叶片的制造需要在叶片壳体模具中完成,其中一个制造步骤是将玻纤布铺设到叶片壳体模具中。玻纤布一般需要从风电叶片的根部开设铺设,即从叶片壳体模具的根部开设铺设。现有的铺设方法为:在铺设玻纤布前在叶片壳体模具的根部画出一条定位线,然后使玻纤布从定位线起开设层层铺设。但在实际铺设过程中,多层玻纤布铺设后容易遮盖定位线,且由于风电叶片根部的玻纤布铺设层数较多、厚度较大,在失去定位线参照后,玻纤布铺设时容易错位,不规整的铺设玻纤布会降低风电叶片的强度,进而缩短风电叶片的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单可靠、定位快速高效且使用方便的风机叶片玻纤布铺设定位工装。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特点是:包括定位板,定位板上设有与叶片壳体模具模腔相配合的弧形外周,定位板上设有配套的固定支架,固定支架包括支腿和用于固定连接叶片壳体模具的固定座,支腿的一端与定位板固定相连接,支腿的另一端通过可拆卸连接机构与固定座相连接。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:所述的定位板呈半圆环形,所述的弧形外周为半圆环形定位板的外圆周。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:所述固定支架设有2-6个,固定支架沿圆周方向均匀间隔排列设置。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:所述的可拆卸连接机构包括螺栓,螺栓固定连接在固定座上,在支腿上固定连接有安装板,安装板上开设有供螺栓穿过的安装孔,所述螺栓穿过安装孔并通过配套的螺母与安装板固定相连接,在安装板与螺母之间设有垫片。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:在定位板的弧形外周上固定连接有弧形托板。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:所述的定位板与托板之间固定连接有若干加强筋板,加强筋板均匀间隔排列设置。

以上所述的本实用新型一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其进一步优选的技术方案或者技术特点是:所述的托板垂直于定位板。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型将定位板放置于叶片壳体模具模腔中以起到定位作用,定位板具有一定高度,即使玻纤布铺设多层后也难以覆盖定位板,这能够使玻纤布在铺设过程中能够始终贴合定位板,避免了铺设错位的发生,提高了叶片的生产效率,且也使得叶片的质量得到了保证;且固定支架的固定座与支腿之间设有可拆卸连接机构,定位板通过支腿和固定座能够快速地安装和拆卸,从而不影响叶片壳体模具的合模过程。综上,本实用新型具有结构简单可靠、使用方便灵活等优点。

(2)通过托板能够避免定位板外周对叶片壳体模具模腔的磨损;且通过托板还能够在定位板安装时防止其倾倒,能够节约安装时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图;

图2为本实用新型主视结构示意图;

图3为图1中a处局部放大图。

图中,1为定位板,2为支腿,3为固定座,4为螺栓,5为安装板,6为螺母,7为托板,8为加强筋板。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。

一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,参照图1,包括定位板1,定位板1上设有与叶片壳体模具模腔相配合的弧形外周,定位板1上设有配套的固定支架,固定支架包括支腿2和用于固定连接叶片壳体模具的固定座3,支腿2的一端与定位板1固定相连接,支腿2的另一端通过可拆卸连接机构与固定座3相连接。

参照图2,所述的定位板1呈半圆环形,所述的弧形外周为半圆环形定位板1的外圆周。

所述固定支架设有4个,固定支架沿圆周方向均匀间隔排列设置。

参照图3,所述的可拆卸连接机构包括螺栓4,螺栓4固定连接在固定座3上,在支腿2上固定连接有安装板5,安装板5上开设有供螺栓4穿过的安装孔,所述螺栓4穿过安装孔并通过配套的螺母6与安装板5固定相连接,在安装板5与螺母6之间设有垫片。

在定位板1的弧形外周上固定连接有弧形托板7。

所述的定位板1与托板7之间固定连接有7个加强筋板8,加强筋板8均匀间隔排列设置。

所述的托板7垂直于定位板1。

本实用新型使用时,先选取好合适长度的固定座3,将带有托板7的定位板1放置于叶片壳体模具模腔指定位置,然后将固定座3焊接到叶片壳体模具的钢结构上,定位板1固定在叶片壳体模具模腔中起到定位作用;当定位板1使用完毕后,将支腿2上的安装板5和固定座3上的螺栓4间的螺母6解除,从而将定位板1拆卸下来,不影响叶片壳体模具的后续使用。



技术特征:

1.一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:包括定位板,定位板上设有与叶片壳体模具模腔相配合的弧形外周,定位板上设有配套的固定支架,固定支架包括支腿和用于固定连接叶片壳体模具的固定座,支腿的一端与定位板固定相连接,支腿的另一端通过可拆卸连接机构与固定座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:所述的定位板呈半圆环形,所述的弧形外周为半圆环形定位板的外圆周。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:所述固定支架设有2-6个,固定支架沿圆周方向均匀间隔排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:所述的可拆卸连接机构包括螺栓,螺栓固定连接在固定座上,在支腿上固定连接有安装板,安装板上开设有供螺栓穿过的安装孔,所述螺栓穿过安装孔并通过配套的螺母与安装板固定相连接,在安装板与螺母之间设有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:在定位板的弧形外周上固定连接有弧形托板。

6.根据权利要求5所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:所述的定位板与托板之间固定连接有若干加强筋板,加强筋板均匀间隔排列设置。

7.根据权利要求5所述的一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,其特征在于:所述的托板垂直于定位板。


技术总结
一种风机叶片玻纤布铺设定位工装,涉及风电叶片制造技术领域,包括定位板,定位板上设有与叶片壳体模具模腔相配合的弧形外周,定位板上设有配套的固定支架,固定支架包括支腿和用于固定连接叶片壳体模具的固定座,支腿的一端与定位板固定相连接,支腿的另一端通过可拆卸连接机构与固定座相连接。本实用新型的定位板放置于叶片壳体模具模腔中,定位板具有一定高度,即使玻纤布铺设多层后也难以覆盖定位板,这能够使玻纤布在铺设过程中能够始终贴合定位板,避免了铺设错位的发生,提高了叶片的生产效率,且也使得叶片的质量得到了保证;本实用新型具有结构简单可靠、使用方便等优点。

技术研发人员:张维斯;陶生金;何明;林涛;卞伦伟;王洋;涂英涛;武静
受保护的技术使用者:国电联合动力技术(连云港)有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.05.19
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