一种汽车转向灯手柄模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种汽车转向灯手柄模具。

背景技术：

我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(gb/t3730．1—2001)中对汽车有如下定义：由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。转向灯手柄是汽车中的一种零部件，在转向灯手柄的生产过程中，需要使用注塑模具使手柄成型，但是目前的汽车转向灯手柄模具在注塑时，由于熔融塑胶在离开注塑嘴后，流动性因冷却而不断降低，容易堵塞注塑流道，且先注入模具中的熔融塑胶先行冷却，导致产品成型不均匀，降低了产品质量，且产品需要较长的时间等待冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车转向灯手柄模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车转向灯手柄模具，包括动模和定模，所述定模顶端设置有下模腔，所述动模底端开设有上模腔，所述下模腔的外周环绕有均匀分布的第一管道，所述上模腔的外周环绕有均匀分布的第二管道，所述第一管道和第二管道与外界的温度调节机构相连接，所述动模顶端设置有注塑流道，所述注塑流道的底端与上模腔相连通，所述注塑流道外周套有加热套筒。

优选的，所述温度调节机构包括冷却箱与加热箱，所述冷却箱与加热箱中均填充有水，所述第一管道的一端连接有进液管，所述第二管道的一端连接有排液管，所述排液管远离第二管道的一端、进液管远离第一管道的一端均连接在冷却箱上，所述排液管上安装有循环泵，所述排液管上连接有热回流管，所述热回流管远离排液管的一端与加热箱相连接，所述进液管上连接有热进液管，所述热进液管远离进液管的一端与加热箱相连接。

优选的，所述第一管道远离进液管的一端连接有第三管道，所述第三管道与第二管道远离排液管的一端相连接。

优选的，所述排液管上安装有第一阀门，所述进液管上安装有第二阀门，所述热回流管上安装有第三阀门，所述热进液管上安装有第四阀门。

优选的，所述冷却箱中安装有半导体制冷片，所述加热箱中安装有电加热器。

优选的，所述加热套筒从外往内依次分为基层、电热丝层、导热垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注塑之前，关闭第一阀门与第二阀门，打开第三阀门与第四阀门，在循环泵作用下，加热箱中的热水进入动模和定模中的第二管道和第一管道中，并在其中循环流通，对模具进行预热，从而保证熔融塑胶在注入模腔后，能够保证流动性，不会快速冷凝，使产品成型更加均匀；注塑完成后，不再需要加热，而是要对模具进行冷却，使产品快速定型，此时关闭第三阀门和第四阀门，打开第一阀门与第二阀门，冷却箱中的冷却水在循环泵作用下，流入第一管道和第二管道中，对模腔进行冷却；通过设置加热套筒，能够对注塑流道进行保温加热，使熔融塑胶在通过流道时，能够保证流动性，防止堵塞。本实用新型通过设置温度调节机构，在注塑前对模具进行预热，保证注塑均匀性，在注塑后对模具进行冷却，使产品快速成型，从而提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为一种汽车转向灯手柄模具的结构示意图；

图2为一种汽车转向灯手柄模具中加热套圈的结构示意图。

图中：1-定模，2-下模腔，3-动模，4-上模腔，5-第一管道，6-第二管道，7-温度调节机构，8-注塑流道，9-加热套筒，10-第三管道，11-排液管，12-进液管，13-冷却箱，14-循环泵，15-第一阀门，16-第二阀门，17-加热箱，18-热回流管，19-第三阀门，20-热进液管，21-第四阀门，22-半导体制冷片，23-电加热器，24-基层，25-电热丝层，26-导热垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车转向灯手柄模具，包括动模3和定模1，所述定模1顶端设置有下模腔2，所述动模3底端开设有上模腔4，所述下模腔2的外周环绕有均匀分布的第一管道5，所述上模腔4的外周环绕有均匀分布的第二管道6，所述第一管道5和第二管道6与外界的温度调节机构7相连接，所述动模3顶端设置有注塑流道8，所述注塑流道8的底端与上模腔4相连通，所述注塑流道8外周套有加热套筒9。

所述温度调节机构7包括冷却箱13与加热箱17，所述冷却箱13与加热箱17中均填充有水，所述第一管道5的一端连接有进液管12，所述第二管道6的一端连接有排液管11，所述排液管11远离第二管道6的一端、进液管12远离第一管道5的一端均连接在冷却箱13上，所述排液管11上安装有循环泵14，所述排液管11上连接有热回流管18，所述热回流管18远离排液管11的一端与加热箱17相连接，所述进液管12上连接有热进液管20，所述热进液管20远离进液管12的一端与加热箱17相连接。

所述第一管道5远离进液管12的一端连接有第三管道10，所述第三管道10与第二管道6远离排液管11的一端相连接。

所述排液管11上安装有第一阀门15，所述进液管12上安装有第二阀门16，所述热回流管18上安装有第三阀门19，所述热进液管20上安装有第四阀门21。

所述冷却箱13中安装有半导体制冷片22，所述加热箱17中安装有电加热器23，半导体制冷片22制冷，电加热器23产热，从而保证冷却箱13和加热箱17中的水都维持在需要的温度。

所述加热套筒9从外往内依次分为基层24、电热丝层25、导热垫层26，通过设置加热套筒9，能够对注塑流道进行保温加热，使熔融塑胶在通过流道时，能够保证流动性，防止堵塞。

在注塑之前，关闭第一阀门15与第二阀门16，打开第三阀门19与第四阀门21，在循环泵作用下，加热箱17中的热水进入动模3和定模1中的第二管道6和第一管道5中，并在其中循环流通，对模具进行预热，从而保证熔融塑胶在注入模腔后，能够保证流动性，不会快速冷凝，使产品成型更加均匀；注塑完成后，不再需要加热，而是要对模具进行冷却，使产品快速定型，此时关闭第三阀门19和第四阀门21，打开第一阀门15与第二阀门16，冷却箱13中的冷却水在循环泵14作用下，流入第一管道5和第二管道6中，对模腔进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。