一种塑料制品生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料制品生产用冷却装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品在加工的过程中，需要冷却装置对模具进行降温冷却，使得模具内的塑料制品可以成型，提高脱模速度，进而提高生产效率。

现有的冷却装置通过输入冷却水对模具内腔进行热交换，进而降低模具的温度，冷却水与模具内腔的接触面积小，热交换速率慢，进而影响模具和制品的冷却速度，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种塑料制品生产用冷却装置，解决了现有的冷却装置通过输入冷却水对模具内腔进行热交换，进而降低模具的温度，冷却水与模具内腔的接触面积小，热交换速率慢，进而影响模具和制品的冷却速度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料制品生产用冷却装置，包括一号模具、二号模具和进水管，所述一号模具一侧设置有所述二号模具，所述二号模具远离所述一号模具一侧设置有所述进水管，所述进水管靠近所述二号模具一端设置有阀门，所述进水管远离所述阀门一端设置有冷却机，所述冷却机一侧设置有水泵，所述水泵远离所述冷却机一侧设置有连接管，所述连接管远离所述水泵一端设置有水箱，所述连接管与所述水箱通过法兰连接，所述水箱一侧设置有排水管，所述排水管与所述二号模具通过法兰连接，所述一号模具和所述二号模具上侧设置有排气孔，所述一号模具与所述二号模具上端中心部位成型有注塑孔，所述一号模具与所述二号模具内成型有成型腔，所述成型腔外侧设置有散热片，所述成型腔上侧设置有上密封管，所述成型腔下侧设置有下密封管，所述下密封管有四个，所述二号模具内设置有隔板，所述隔板将所述二号模具内的冷却水腔空间分割成两半。

进一步的，所述进水管与所述阀门通过螺纹连接，所述进水管与所述二号模具通过螺纹连接，所述进水管与所述冷却机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述阀门控制着所述进水管的启闭，所述冷却机可以将水体进行冷却。

进一步的，所述冷却机与所述水泵通过螺栓连接，所述水泵与所述连接管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述水泵可以将所述水箱中的水及时补充到所述冷却机内。

进一步的，所述水箱与所述二号模具通过所述排水管连接。

通过采用上述技术方案，吸收热量之后的水体通过所述排水管流入到所述水箱中。

进一步的，所述散热片与所述成型腔焊接。

通过采用上述技术方案，所述散热片可以提高冷却水的热交换面积，进而提高热交换速率。

进一步的，所述上密封管有四个。

通过采用上述技术方案，所述上密封管可以使得所述一号模具与所述二号模具内部的冷却水进行流通。

进一步的，所述排气孔有四个。

通过采用上述技术方案，所述排气孔可以使得塑料制品在成型时排出模具内的空气。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的冷却装置通过输入冷却水对模具内腔进行热交换，进而降低模具的温度，冷却水与模具内腔的接触面积小，热交换速率慢，进而影响模具和制品的冷却速度的问题，本实用新型通过设置的散热片、下密封管和上密封管，使得冷却水进入模具内腔之后，可以与内腔中的散热片进行热交换，散热片提高了冷却水与模具的接触面积，进而提高热交换速率，提高模具和制品的冷却速度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑料制品生产用冷却装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种塑料制品生产用冷却装置中一号模具和二号模具的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种塑料制品生产用冷却装置中二号模具的左视图。

附图标记说明如下：

1、一号模具；2、二号模具；3、连接管；4、注塑孔；5、排气孔；6、阀门；7、冷却机；8、进水管；9、排水管；10、水箱；11、水泵；12、散热片；13、成型腔；14、下密封管；15、隔板；16、上密封管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种塑料制品生产用冷却装置，包括一号模具1、二号模具2和进水管8，一号模具1一侧设置有二号模具2，二号模具2远离一号模具1一侧设置有进水管8，进水管8靠近二号模具2一端设置有阀门6，进水管8远离阀门6一端设置有冷却机7，冷却机7一侧设置有水泵11，水泵11远离冷却机7一侧设置有连接管3，连接管3远离水泵11一端设置有水箱10，连接管3与水箱10通过法兰连接，水箱10一侧设置有排水管9，排水管9与二号模具2通过法兰连接，一号模具1和二号模具2上侧设置有排气孔5，一号模具1与二号模具2上端中心部位成型有注塑孔4，一号模具1与二号模具2内成型有成型腔13，成型腔13外侧设置有散热片12，成型腔13上侧设置有上密封管16，成型腔13下侧设置有下密封管14，下密封管14有四个，二号模具2内设置有隔板15，隔板15将二号模具2内的冷却水腔空间分割成两半。

如图1-图3所示，进水管8与阀门6通过螺纹连接，进水管8与二号模具2通过螺纹连接，进水管8与冷却机7通过螺栓连接，阀门6控制着进水管8的启闭。

如图1所示，冷却机7与水泵11通过螺栓连接，水泵11与连接管3通过螺纹连接，冷却机7可以将水箱10中的水进行冷却。

如图1-图3所示，水箱10与二号模具2通过排水管9连接，水箱10可以存储吸收热量的水。

如图2所示，散热片12与成型腔13焊接，散热片12可以散发成型腔13上的热量。

如图1-图3所示，上密封管16有四个，冷却水可以通过上密封管16从二号模具2流入到一号模具1中。

如图1所示，排气孔5有四个，通过排气孔5可以将成型腔13内的空气排出。

本实用新型提到的一种塑料制品生产用冷却装置的工作原理：在使用时，先将二号模具2进行固定，再将一号模具1连接到电动推杆上，电动推杆与控制装置进行连接，水泵11和冷却机7也连接到注塑装置的控制端，当一号模具1和二号模具2合并在一块时，下密封管14和上密封管16紧密连接，塑料通过注塑孔4注入到成型腔13中，塑料成型，同时将成型腔13中的空气通过排气孔5排出，塑料注塑完成之后，冷却机7将冷却水通过进水管8送入到二号模具2中的内腔，冷却水与散热片12接触，提高冷却水的热交换面积，进而提高散热片12的散热效率，使得一号模具1、二号模具2和塑料制品的冷却速度大大提高，进而使得塑料制品的生产速度大大提高，二号模2内腔中的冷却水通过下密封管14和上密封管16可以流入到一号模具1的内腔中，经过吸热之后的冷却水通过排水管9流入到水箱10中，水泵11将水箱10中的水泵入到冷却机7进行冷却循环使用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。