一种用于多台塑料条挤出机的冷却系统的制作方法

本实用新型涉及塑料成型技术领域，更具体地说，它涉及一种用于多台塑料条挤出机的冷却系统。

背景技术：

挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料条都能用此方法成型。塑料条是在挤出机上进行的，挤出机是塑料成型加工机械的主要装备之一，用挤出成型生产的产品广泛的应用于人们的生活以及农业、建筑业等工业部门。

在公开号为cn206416476u的中国专利公开了一种塑料条挤出装置，包括电机、减速装置、筒体、螺杆、喂料装置和机头，所述螺杆设置在筒体内部，所述电机通过减速装置与螺杆相连，所述筒体的后端上方安装有喂料装置，筒体的前端安装有机头，所述筒体上设有两个排气孔，所述排气孔上设有排气装置，所述机头内设有螺旋状水管，螺旋状水管上设有进水口和出水口穿过机头。

现有技术中类似于上述的挤出机，其通过机头处的螺旋状水管配合进水口、出水口、水箱和水泵形成水冷装置，对塑料条进行预冷，防止塑料条冷却过快；但是，通过厂内架设有多台挤出机并用，每台挤出机内分别安装一套水冷装置的制造成本高，若水箱容积较小，循环使用的水未能及时冷却导致冷却效果极差，若每个水箱做大又占用太大空间，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于多台塑料条挤出机的冷却系统，其具有同时冷却多台挤出机的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于多台塑料条挤出机的冷却系统，包括水箱、水泵以及设置于各机头的螺旋状水管，所述螺旋状水管上设置有进水口与出水口，还包括与水泵输出端相连通的冷水管以及设置一端与水箱相连通的热水管，所述冷水管与热水管上分别设置多个分流管与回流管，各所述分流管与回流管上均设置有阀门，各所述分流管远离冷水管的一端与进水口相连通，各所述回流管远离热水管的一端均与出水口相连通。

通过采用上述技术方案，通过水泵抽取水箱中冷水并输送到冷水管内，冷水管内的冷水经过分流管从进水口输送进螺旋状水管内，使得机头的温度得以降低，冷水吸热变成热水，热水从出水口流进回流管，各个回流管内的热水再同一输送至热水管内，沿热水管的管道流入水箱中，通过每台挤出机对应的分流管与回流管上的阀门控制水流；作业员可以根据自身需要，打开正在运作的挤出机所对应的阀门，调节阀门开合大小控制回流管内水注入螺旋状水管的流速，停止运作的挤出机关闭对应的阀门，使得冷水能够在一台水泵和一个水箱的条件下一并输送到多个机头内的螺旋状水管，热水能够统一流回水箱中循环使用，实现同时冷却多台挤出机的效果。

本实用新型进一步设置为：还包括并排设置有多根支撑架，各所述支撑架的下端均与地面相抵接，各所述支撑架上部的左右两侧分别设置有放置部，各所述放置部的横截面呈u型形状设置，所述冷水管与热水管分别架设在各支撑架两侧的放置部内。

通过采用上述技术方案，冷水管与热水管放置在地面上，容易发生安全事故或者水管破损，通过设置多根支撑架竖立在地面上，支撑架左右两侧上分别设置有用于放置冷水管与热水管的放置部，放置部的横截面呈u型形状设置，使得冷水管与热水管的管壁能够与放置部的内壁贴合紧密，架设在支撑架上的冷水管与热水管能够避免作业员路过碰撞，实现安全架设冷水管与热水管的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述支撑架包括上下拼接的活动管与固定柱，所述活动管套设在固定柱上，所述活动管上设置有沿活动管径向设置的多个贯穿孔，所述固定柱上部设置有沿固定柱径向设置的安装孔，当安装孔与任一贯穿孔处于同一轴线上时，所述安装孔与贯穿孔内穿设有螺栓且远离螺栓栓帽的一端上套设有螺母，所述螺栓的栓帽与螺母的外接圆直径均大于安装孔与贯穿孔的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置活动管从上向下套设在固定柱上，作业员调节活动管的上下高度，将活动管上适当的贯穿孔对应安装孔后，将螺栓的栓体穿设过贯穿孔与安装孔，再将螺母旋紧，螺母与螺栓的栓帽相向抵紧在活动管上，活动管受到冷水管与热水管的重力后，施加一抵压力在螺栓的栓体上，螺栓的栓体受到抵压力传递到固定柱上，固定柱的周壁与活动管的内壁相贴合，限制活动管的偏移，作业员可以根据场地空间调节高度，同时，能够通过高度调节分流管内水压，实现便捷调节支撑架高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定柱的周侧上设置有多道加强筋，各所述加强筋的竖直端面与固定柱相抵接，所述加强筋的水平端面与地面相抵触。

通过采用上述技术方案，支撑架的高度较高且上部架设有冷水管与热水管，通过设置于固定柱与地面之间的多道加强筋，克服固定柱所受到的扭力，避免固定柱发生倾倒，实现提高固定柱安装稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内壁的上部设置有承接盒，所述承接盒的上边缘低于水箱的上边缘，所述热水管与承接盒的盒底相抵接，所述承接盒的盒底设置有若干个流水孔，所述承接盒的底面高于水箱内冷水的水平面。

通过采用上述技术方案，通过设置承接盒承接热水管流出的热水，流淌在承接盒上的热水与空气的接触面积较大，使得热水散热的速率提高，热水再从流水孔向下流入水箱中，水流向下流动的过程中，部分热量散发到空气中；当水流过快或流水孔部分堵塞时，热水能够从承接盒的上边缘溢出，沿水箱的内壁向下流入水箱中，实现加快热水冷却的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的边缘上设置有多个散热风扇，各所述散热风扇均倾斜朝向承接盒的正下方，所述承接盒的左右两侧均与水箱的左右内壁存在一定间距。

通过采用上述技术方案，通过设置多个散热风扇朝向承接盒下方吹气，气体从承接盒的左右两侧与水箱内壁之间的间隙流过，气流带走热水柱与水箱内的热量，避免水箱内的温度过高，实现快速散热的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水箱上还设置有多个保护罩，各所述保护罩分别罩设在散热风扇的上方，各所述保护罩的横截面呈“口”字形状设置，各所述保护罩的开口倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，使用多个散热风扇加速热水的冷却，通过设置“口”字型形状设置的保护罩将散热风扇围住，避免热水滴落后水箱加水时，散热风扇的电机受到溅出水淋湿，散热风扇的气流沿保护罩的倾斜方向吹向承接盒的下方；同时，保护罩能够防止作业员碰撞散热风扇导致损坏，实现散热风扇防水防撞的效果。

本实用新型进一步设置为：各所述回流管与热水管上均设置有安全标示牌。

通过采用上述技术方案，热水管内的水温较高，当作业员维修热水管或冷水管时，通过热水管与回流管上的安全标示牌辨别热水管与冷水管，防止作业员拆卸时烫伤，实现预防工伤事故的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置冷水管、分流管以及分流管上的阀门控制冷水同时输送到运作的多个机头上，热水管、回流管以及回流管上的阀门控制多个机头水的热水统一流回水箱中，具有同时冷却多台挤出机的效果；

（2）通过设置带有安装孔的固定柱、带有多个贯穿孔的活动管以及插设在任一贯穿孔与安装孔之间螺栓，通过螺母与螺栓配合锁紧固，具有便捷调节支撑高度的效果；

（3）通过设置带有多个流水孔的承接盒与多个散热风扇，具有加快热水冷却的效果。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的机头剖视图；

图3为本实施例的循环组件结构示意图；

图4为本实施例的支撑架结构示意图；

图5为本实施例的散热组件结构示意图。

附图标记：1、挤出机；2、机头；3、螺旋状水管；31、进水口；32、出水口；4、循环组件；41、水箱；42、水泵；43、冷水管；44、分流管；45、回流管；46、热水管；47、阀门；5、散热组件；51、承接盒；52、流水孔；53、散热风扇；54、保护罩；6、支撑架；61、固定柱；62、活动管；63、放置部；64、贯穿孔；65、安装孔；66、螺栓；67、螺母；68、加强筋；7、安全标示牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于多台塑料条挤出机的冷却系统，结合图1和图2所示，设置于各个机头2内以用于冷却机头2温度的螺旋状水管3、与各个螺旋状水管3相连通以用于输送水源的循环组件4以及设置于水箱41上以用于加快热水冷却的散热组件5，其中，各个螺旋状水管3上均设置有用于冷水进机头2的进水口31以及供热水流出机头2的出水口32。

如图3所示，循环组件4包括设置有用以盛放水源的水箱41、设置输入端与水箱41连通以用于抽取冷水的水泵42，与水泵42的输出端相连通以用于输送冷水的冷水管43、设置于冷水管43上且与各个螺旋状水管3的进水口31相连通以用于注入冷水的多个分流管44、与各个螺旋状水管3的出水口32相连通以用于输出热水的多根回流管45、与各回流管45远离机头2的一端相连通以用于输送热水流至水箱41的热水管46以及设置于各根分流管44与回流管45上以用于控制水流的阀门47。作业员打开正在运作的挤出机1所对应的两个阀门47，调节阀门47开合大小控制回流管45内水注入螺旋状水管3的流速，冷水管43中的冷水在水泵42的作用下注入螺旋状水管3内，冷水受热升温后从回流管45流入热水管46中，沿热水管46输送回水箱41中循环使用；当挤出机1停止运作时，关闭对应分流管44与回流管45的阀门47。

本实施例如附图3所示，各根回流管45与热水管46上均设置有安全标示牌7，警示作业员，预防发生烫伤事故。

其中，如图4所示，还并排设置有用于架设冷水管43与热水管46的多个支撑架6，各个支撑架6均包括固定连接于地面上的固定柱61、套设于固定柱61上以用于调节冷水管43与热水管46高度的活动管62、设置于活动管62上部左右两侧以用于放置冷水管43与热水管46的放置部63、设置于活动管62上且沿活动管62径向设置的多个贯穿孔64、设置于固定柱61上部且沿固定柱61径向设置的安装孔65、设置有栓体穿设过任一贯穿孔64与安装孔65以用于限制活动管62位置的螺栓66以及套设在螺栓66上以用于防止螺栓66脱落的螺母67；其中，各个放置部63的横截面呈u型形状设置，使得冷水管43与热水管46的外壁能够与放置部63的内壁紧密贴合，限制冷水管43与热水管46的脱落。

作业员可以根据需要调节冷水管43与热水管46的高度，先将螺母67从螺栓66上旋出，抽出螺栓66后将活动管62上适当的贯穿孔64对应安装孔65，重新插入螺栓66并旋上螺母67即可，活动管62受到冷水管43与热水管46的重力后，施加一抵压力在螺栓66的栓体上，螺栓66的栓体受到抵压力传递到固定柱61上，固定柱61克服抵压力且周壁限制活动管62的偏移，使得冷水管43与热水管46的架设稳定性较高，避免冷水管43与热水管46放置地面时绊倒作业员或破损。

本实施例如附图4所示，固定柱61的周侧上设置有用于提高固定柱61安装稳定性的多道加强筋68，各道加强筋68的竖直端面与水平端面分别与固定柱61相抵接，各道加强筋68的水平端面与地面相抵触。

如图5所示，散热组件5包括设置于水箱41内壁的上部以用于承接热水的承接盒51、设置于承接盒51的盒底上以用于供热水流下的多个流水孔52、设置于水箱41的边缘上以用于吹出水箱41热气的多个散热风扇53以及设置于水箱41上以用于防护各个散热风扇53的多个保护罩54；其中，热水管46的出水口32与承接盒51的盒底相抵接，承接盒51的上边缘低于水箱41的上边缘，承接盒51的底面高于水箱41内冷水的水平面，承接盒51的左右两侧均与水箱41的左右内壁存在一定间距，各个散热风扇53均倾斜朝向承接盒51的正下方，各个保护罩54的横截面呈“口”字形状设置。热水管46流出的热水流淌在承接盒51上，加大热水与空气的接触面积以提高散热效果，热水再从流水孔52向下流入水箱41中，热水的热量散发在水箱41内的空气中，多个散热风扇53吹出水箱41内的热气，从而达到加快热水的冷却降温速度。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

作业员将各运作中的挤出机1所对应分流管44与回流管45上的阀门47打开，打开水泵42的通电开关后，水泵42抽取水箱41中的冷水输送至冷水管43内，从对应的分流管44经阀门47输送至机头2内的螺旋状水管3，机头2上的热量传递至螺旋状水管3内的水中，热水从各根回流管45汇集到热水管46中，热水流淌在承接盒51上时挥发部分热量，从过个流水孔52竖直向下流入水箱41中；必要时，将多个散热风扇53的通电开关打开，气流从承接盒51下方的一侧流向另一侧，带走水柱上的热量以及水箱41内部的热量，从而达到快速降温的效果，水泵42再将水箱41中的水抽取并输送至机头2的螺旋状水管3；当需要调节冷水管43与热水管46的高度时，作业员可将螺母67从螺栓66上旋出，再将螺栓66抽拉出来，活动管62能够沿着固定柱61的周壁上下活动，选择适当的贯穿孔64对应安装孔65后，将螺栓66的栓体穿设过对应的贯穿孔64与安装孔65，再将螺母67旋紧在螺栓66上即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。