一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器的制作方法

本实用新型涉及位移感应器，尤其是涉及一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器。

背景技术：

注塑成型射嘴处漏胶是业界常见故障现象，若发现不及时会造成塑胶原料损失、加热器包胶、热探头包胶、停机和维修时间损失。

本实用新型技术，针对特定使用环境，开发出专门用于(小于600℃)高温物体(金属和非金属)的移动探测。本感应器应用在注塑成型设备的射嘴处漏胶检测时，可及时发现熔融胶的泄漏，提醒注塑成型设备停机报警，避免造成更多损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其是由触头、外壳、线圈、带引出线、纤维线、弹簧、铁磁圆柱组成；在外壳内设置一圆槽，弹簧、铁磁圆柱安装在圆槽内，纤维线穿过外壳与铁磁圆柱，线圈安装在圆槽外且与铁磁圆柱的位置对应，纤维线通过弹簧连接铁磁圆柱，带引出线连接线圈并穿出外壳，纤维线穿出外壳后与触头连接。

本传感器工作原理：移动物体触碰到触头，触头通过纤维线带动铁磁圆柱上下移动，从而导致线圈的电感量发生变化，通过测量电感值得出被测物体的移动距离。

上述触头为铝或铜材料，方便夹持住纤维线。

上述纤维线材料可选芳纶、玻纤类耐高温线。

线圈可选耐温220℃∽1000℃的无机漆包线，如二氧化硅漆包线。

外壳小于1cm³。

本实用新型具有的有益效果是：

本传感器体积小巧，安装方便，抗机械震动、电磁干扰能力强；

本传感器可在潮湿、烟雾、粉尘、腐蚀、高温的环境下可靠工作；配合电子线路模块，实现精准位移检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、触头，2、外壳，3、线圈，4、纤维线，5、弹簧，6、铁磁圆柱，7、带引出线，8、电子线路模块，9、圆槽，10、输出线。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型触头1、外壳2、线圈3、带引出线7、纤维线4、弹簧5、铁磁圆柱6组成；外壳2内设置圆槽9，弹簧5、铁磁圆柱6安装在圆槽9内，移动物体触碰到触头1，触头1通过纤维线4带动铁磁圆柱6在圆槽9内上下移动，从而导致线圈3的电感量发生变化，通过测量电感值得出被测物体的移动距离。当移动物体离开后，弹簧5带动铁磁圆柱6及纤维线4复位。

以注塑成型设备为例，将位移传感器安装在注塑机的射嘴傍，传感器引线7接到电子线路模块8，电子线路模块8通过输出线10输出位移信号给注塑成型设备。当射嘴与模具处发生熔融胶体泄漏并触及到传感器时，注塑成型设备就会接收到漏胶信号，从而实现自动停机报警。

上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其特征在于：是由触头、外壳、线圈、带引出线、纤维线、弹簧、铁磁圆柱组成；在外壳内设置一圆槽，弹簧、铁磁圆柱安装在圆槽内，纤维线穿过外壳与铁磁圆柱，线圈安装在圆槽外且与铁磁圆柱的位置对应，纤维线通过弹簧连接铁磁圆柱，带引出线连接线圈并穿出外壳，纤维线穿出外壳后与触头连接。

2.根据权利要求1所述的适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其特征在于：上述触头为铝或铜材料，方便夹持住纤维线。

3.根据权利要求1所述的适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其特征在于：上述纤维线材料是芳纶、玻纤类耐高温线。

4.根据权利要求1所述的适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其特征在于：线圈可选耐温220℃∽1000℃的无机漆包线。

5.根据权利要求1所述的适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其特征在于：外壳小于1cm³。

技术总结
本实用新型公开了一种适用注塑成型设备漏胶检测的耐高温位移感应器，其是由触头、外壳、线圈、带引出线、纤维线、弹簧、铁磁圆柱组成；在外壳内设置一圆槽，弹簧、铁磁圆柱安装在圆槽内，纤维线穿过外壳与铁磁圆柱，线圈安装在圆槽外且与铁磁圆柱的位置对应，纤维线通过弹簧连接铁磁圆柱，带引出线连接线圈并穿出外壳，纤维线穿出外壳后与触头连接。本实用新型的位移传感器体积小巧，安装方便，抗机械震动、电磁干扰能力强；本传感器可在潮湿、烟雾、粉尘、腐蚀、高温的环境下可靠工作；配合电子线路模块，实现精准位移检测。

技术研发人员：王开平
受保护的技术使用者：王开平
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.09.25