一种双联真空密炼机的制作方法

文档序号:20560348发布日期:2020-04-28 21:39阅读:115来源:国知局
一种双联真空密炼机的制作方法

本实用新型涉及密炼机相关技术领域,具体为一种双联真空密炼机。



背景技术:

密闭式练胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

但是现有的密炼机混炼的胶料质量好坏,还受加料顺序影响,而且现有的密炼机加料还需要人工操作,浪费时间还容易弄错。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双联真空密炼机,来解决上述背景技术中提出的问题,利用可抽拉的加料架,可以将物料管的端头卡在卡板下方,这样将物料加在物料管上,并且调节好倾斜角度,这样即可在无人的情况下进行上料,节约工作时间。

为了实现上述技术目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种双联真空密炼机,包括气缸、加料口、加料架、滑槽、加料装置、抽气管、密炼室、底座、出料口、滑块和卡板,所述底座顶部上方设置有气缸,且底座上方右侧连接有加料装置,所述加料装置顶部设置有加料口,且加料口外侧壳体上设置有滑槽,所述滑槽内卡有加料架,且加料架前后两侧的内侧连接有滑块,所述滑块卡在滑槽内,所述加料架内部左侧设置有卡板,且加料架内侧左右方向的底部设置为向下凹陷的弧形结构。

本实用新型进一步改进,所述加料架设置为抽拉式结构,且加料架内侧中部设置为中空结构。

本实用新型进一步改进,所述加料装置设置为倾斜结构。

本实用新型进一步改进,所述底座内部设置有密炼室,且密炼室下方的底座表面设置有出料口,所述密炼室右侧的底座表面设置有抽气管。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该双联真空密炼机利用可抽拉的加料架,可以将物料管的端头卡在卡板下方,这样将物料加在物料管上,并且调节好倾斜角度,这样即可在无人的情况下进行上料,节约工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型加料架侧面结构示意图;图3为本实用新型加料架正面内部结构示意图。

图中:1-气缸,2-加料口,3-加料架,4-滑槽,5-加料装置,6-抽气管,7-密炼室,8-底座,9-出料口,10-滑块,11-卡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例,如图1-3所示,一种双联真空密炼机,包括气缸1、加料口2、加料架3、滑槽4、加料装置5、抽气管6、密炼室7、底座8、出料口9、滑块10和卡板11,底座8顶部上方设置有气缸1,且底座8上方右侧连接有加料装置5,加料装置5顶部设置有加料口2,且加料口2外侧壳体上设置有滑槽4,滑槽4内卡有加料架3,且加料架3前后两侧的内侧连接有滑块10,滑块10卡在滑槽4内,加料架3内部左侧设置有卡板11,且加料架3内侧左右方向的底部设置为向下凹陷的弧形结构;本实施例中,加料架3设置为抽拉式结构,且加料架3内侧中部设置为中空结构;加料装置5设置为倾斜结构;本实施例中,底座8内部设置有密炼室7,且密炼室7下方的底座8表面设置有出料口9,密炼室7右侧的底座8表面设置有抽气管6。

本实施例中,密炼机每批混炼工艺试验报表,需要记录开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种双联真空密炼机,其特征在于,主要包括气缸、加料口、加料架、滑槽、加料装置、抽气管、密炼室、底座、出料口、滑块和卡板,所述底座顶部上方设置有气缸,且底座上方右侧连接有加料装置,所述加料装置顶部设置有加料口,且加料口外侧壳体上设置有滑槽,所述滑槽内卡有加料架,且加料架前后两侧的内侧连接有滑块,所述滑块卡在滑槽内,所述加料架内部左侧设置有卡板,且加料架内侧左右方向的底部设置为向下凹陷的弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种双联真空密炼机,其特征在于,所述加料架设置为抽拉式结构,且加料架内侧中部设置为中空结构。

3.根据权利要求2所述的一种双联真空密炼机,其特征在于,所述加料装置设置为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种双联真空密炼机,其特征在于,所述底座内部设置有密炼室,且密炼室下方的底座表面设置有出料口,所述密炼室(7)右侧的底座表面设置有抽气管。


技术总结
本实用新型涉及密炼机相关技术领域,具体为一种双联真空密炼机。包括气缸、加料口、加料架、滑槽、加料装置、抽气管、密炼室、底座、出料口、滑块和卡板,所述底座顶部上方设置有气缸,且底座上方右侧连接有加料装置,所述加料装置顶部设置有加料口,且加料口外侧壳体上设置有滑槽,所述滑槽内卡有加料架,且加料架前后两侧的内侧连接有滑块,所述滑块卡在滑槽内,所述加料架内部左侧设置有卡板,且加料架内侧左右方向的底部设置为向下凹陷的弧形结构。该双联真空密炼机利用可抽拉的加料架,可以将物料管的端头卡在卡板下方,这样将物料加在物料管上,并且调节好倾斜角度,这样即可在无人的情况下进行上料,节约工作时间。

技术研发人员:周洁;周芸;刘琼;莫惠琴;黄韦国;周甫良;许卫卫
受保护的技术使用者:常州市良茂塑业有限公司
技术研发日:2019.08.06
技术公布日:2020.04.28
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