一种光固化成型机辅助流平刮刀机构的制作方法

本实用新型属于3d打印技术领域，特别涉及一种光固化成型机辅助流平刮刀机构,能够应用在以普通紫外灯为固化光源的3d打印设备。

背景技术：

在使用光固化材料进行3d打印时，由于树脂粘性以及流动性比较差，通常在该类型的成型设备中都会安装有辅助流平刮刀机构，用以确保打印件的精度。

现有的辅助流平刮刀机构在设计时，通常将刮刀与刮刀固定架固定连接，刮刀会重复的流平树脂材料。另外，一些刮刀机构设计成圆盘状，这样不仅增加了结构的复杂度，而且在打印特殊形状的零件时，会存在辅助流平盲区。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种光固化成型机辅助流平刮刀机构，在降低结构设计复杂度的同时，既可以避免二次流平，也使得流平区域最大化。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

本实用新型提出的一种光固化成型机辅助流平刮刀机构，包括平动刮刀固定架、刮刀；所述平动刮刀固定架包含横梁、设置在横梁两端的固定板，在固定板内侧安装刮刀，刮刀位于横梁一侧并与所述横梁平行；横梁上设置有用于刮刀向上旋转的弹簧和用于刮刀向下旋转的电磁铁。

根据本实用新型的光固化成型机辅助流平刮刀机构，刮刀两端镶嵌在横梁两端的固定板内侧的轴孔，横梁与刮刀通过拉伸弹簧相连并保持倾斜，在进行辅助流平时，平动刮刀固定架带动刮刀移动，当固定架从一侧移动到另一侧时，电磁铁通电与刮刀离横梁最近的面相吸，刮刀向下旋转流平树脂；当固定架返回时，停止给电磁铁通电，在拉伸弹簧的作用下刮刀自动弹起。本实用新型的用于3d打印过程中树脂材料的流平，通过电磁铁与受拉弹簧的共同作用，能够实现刮刀向上和向下旋转，既可以避免二次流平，也可以避免流平盲区。

作为优选的，所述弹簧为拉伸弹簧，所述刮刀远离横梁的侧面上设置有刮刀弹簧卡扣，所述横梁安装刮刀的一侧设置有横梁弹簧卡扣，所述刮刀弹簧卡扣与横梁弹簧卡扣通过所述拉伸弹簧相连。

根据本实用新型光固化成型机辅助流平刮刀机构，弹簧为拉伸弹簧，刮刀离横梁一侧的端面上设置有刮刀弹簧卡扣，横梁安装刮刀的一侧设置有横梁弹簧卡扣，刮刀弹簧卡扣与横梁弹簧卡扣通过所述拉伸弹簧相连，在拉伸弹簧的作用下，可以实现刮刀自动向上旋转，可以避免刮刀固定架在移动返回时刮刀二次流平树脂液面。

作为优选的，拉伸弹簧为多个，多个拉伸弹簧沿所述横梁均匀分布。

根据本实用新型光固化成型机辅助流平刮刀机构，拉伸弹簧为多个，多个拉伸弹簧沿所述横梁均匀分布，进而可以确保刮刀在未进行辅助流平时与横梁保持倾斜。

作为优选的，所述刮刀远离横梁的侧面设置有防过渡干涉槽，所述防过渡干涉槽用于容置所述拉伸弹簧。

根据本实用新型光固化成型机辅助流平刮刀机构，刮刀远离横梁的侧面设置有防过渡干涉槽，在刮刀进行辅助流平过程时，刮刀向下旋转，拉伸弹簧受拉会与刮刀发生干涉，防过渡干涉槽可以容置拉伸弹簧，这样可以提高拉伸弹簧的使用寿命。

作为优选的，所述横梁设置有电磁铁，所述刮刀离横梁最近的侧面上设置有与所述电磁铁对应的动磁铁。

根据本实用新型光固化成型机辅助流平刮刀机构，横梁设置有电磁铁，刮刀离横梁最近的侧面上设置有动磁铁，在进行辅助流平过程时，电磁铁通电后与刮刀后侧面的动磁铁相吸，刮刀旋转并与液面接触。

作为优选的，所述横梁设置有安装槽，所述电磁铁固定在安装槽内。

根据本实用新型的光固化成型机辅助流平刮刀机构，横梁设置有安装槽，电磁铁固定在安装槽内，将电磁铁安装在安装槽内，可以保证电磁铁不会掉落，从而保证了打印件的质量不会受到影响。

作为优选的，所述刮刀的两端对应设有旋转轴，所述固定板内侧对应设置有安装旋转轴的轴孔。

根据本实用新型的光固化成型机辅助流平刮刀机构，固定板内侧对应设置有安装旋转轴的轴孔，刮刀与固定板采用轴连接，便于刮刀在辅助流平工作过程中向下或向下旋转。

作为优选的，还包括平行设置的滑轨，滑轨对应设置滑块，滑块的内侧面与所述横梁两端的固定板的外侧面对应固定连接。

根据本实用新型的光固化成型机辅助流平刮刀机构，滑轨对应设置有滑块，滑块的内侧面与所述横梁两端的固定板的外侧面对应固定连接，在需要辅助流平时，滑块带动刮刀固定架在两平行滑轨上移动，并且采用滑轨结构能够确保刮刀固定架移动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点有以下三个方面：一是结构复杂度有所降低，节约设备设计成本；二是刮刀通过电磁铁控与受拉弹簧共同作用，在完成辅助流平工作后刮刀自动弹起，从而避免了刮刀架在返回另一侧时刮刀二次辅助流平树脂材料；三是可以克服盘形辅助流平刮刀机构存在流平盲区的缺陷。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型辅助流平刮刀机构非工作状态左视图；

图3为本实用新型辅助流平刮刀机构工作状态左视图；

图4为本实用新型平动刮刀固定架结构示意图；

图5为本实用新型可旋转刮刀结构示意图；

上图中：1.平动刮刀固定架；2.刮刀；3.横梁；4.固定板；5.横梁弹簧卡扣；6.安装槽；7.轴孔；8.防过渡干涉槽；9.刮刀弹簧卡扣；10.旋转轴；11.弹簧；12.电磁铁；13.动磁铁；14.滑轨；15.滑块。

具体实施方式

参考图2、图4和图5，根据本实用新型内容的实施例所提出的一种光固化成型机辅助流平刮刀机构，包括平动刮刀固定架1、刮刀2；所述平动刮刀固定架1包含横梁3、设置在横梁两端的固定板4，在固定板4内侧安装刮刀2，刮刀2位于横梁3一侧并与所述横梁3平行；横梁3上设置有用于刮刀2向上旋转的弹簧11和用于刮刀2向下旋转的电磁铁12。

在以上实施例中，刮刀2两端镶嵌在横梁3两端的固定板4内侧的轴孔7中，横梁3与刮刀2通过拉伸弹簧11相连并保持倾斜，在进行辅助流平时，平动刮刀固定架1带动刮刀2移动，当固定架1从一侧移动到另一侧时，电磁铁12通电与刮刀2离横梁3最近的面相吸，刮刀2向下旋转辅助流平树脂；当固定架1返回时，停止给电磁铁12通电，在拉伸弹簧11的作用下刮刀2自动弹起，完成整个辅助流平。本实用新型的用于3d打印过程中树脂材料的辅助流平，通过电磁铁12与受拉弹簧11的共同作用，能够实现刮刀2向上和向下旋转，既可以避免二次辅助流平，也可以减少流平盲区。

参考图1、图4和图5，根据本实用新型的一个实施例，所述弹簧11为拉伸弹簧，所述刮刀2远离横梁3的侧面上设置有刮刀弹簧卡扣9，所述横梁3安装刮刀2的一侧设置有横梁弹簧卡扣5，所述刮刀弹簧卡扣9与横梁弹簧卡扣5通过所述拉伸弹簧11相连。

在以上实施例中，弹簧11为拉伸弹簧，刮刀2远离横梁3的侧面上设置有刮刀弹簧卡扣9，横梁3安装刮刀2的一侧设置有横梁弹簧卡扣5，刮刀弹簧卡扣9与横梁弹簧卡扣5通过所述拉伸弹簧11相连，在拉伸弹簧11的作用下，可以实现刮刀2自动向上旋转，可以避免刮刀固定架1在移动返回时刮刀2二次流平树脂液面。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述拉伸弹簧11为多个，多个拉伸弹簧11沿所述横梁3均匀分布。

在以上实施例中，拉伸弹簧11为多个，多个拉伸弹簧11沿横梁3均匀分布，进而可以确保刮刀2在未进行辅助流平时与横梁3保持倾斜。

参考图1和图5，根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀2远离横梁3的侧面上设置有防过渡干涉槽8，所述防过渡干涉槽8用于容置所述拉伸弹簧11。

在以上实施例中，刮刀2远离横梁3的侧面上设置有防过渡干涉槽8，在刮刀2进行辅助流平过程时，刮刀2向下旋转，拉伸弹簧11受拉会与刮刀2发生干涉，防过渡干涉槽8可以容置拉伸弹簧11，这样可以提高拉伸弹簧11的使用寿命。

参考图2和图3，根据本实用新型的一个实施例，所述横梁3设置有电磁铁12，所述刮刀2离横梁3最近的端面上设置有与所述电磁铁12对应的动磁铁13。

在以上实施例中，横梁3设置有电磁铁12，刮刀2离横梁3最近的端面上设置有动磁铁13，在进行辅助流平过程时，电磁铁12通电后与刮刀2后侧面的动磁铁13相吸，刮刀2旋转并与液面接触。

参考图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，所述横梁3设置有安装槽6，所述电磁铁12固定在安装槽6内。

在以上实施例中，横梁3设置有安装槽6，电磁铁12固定在安装槽6内，将电磁铁12安装在安装槽6内，可以保证电磁铁12不会掉落，从而保证了打印件的质量不会受到影响。

参考图4和图5，根据本实用新型的一个实施例，所述刮刀2的两端对应设有旋转轴10，所述固定板4内侧对应设置有安装旋转轴10的轴孔7。

在以上实施例中，固定板4内侧对应设置有安装旋转轴10的轴孔7，刮刀2与固定板4采用轴连接，便于刮刀2在辅助流平工作过程中向下或向下旋转。

参考图1、图3和图4，根据本实用新型的一个实施例，还包括对称平行设置的滑轨14，滑轨14对应设置有滑块15，滑块15的内侧面与所述横梁3两端的固定板4的外侧面对应固定连接。

在以上实施例中，滑轨14上对应设置有滑块15，滑块15的内侧面与所述横梁3两端的固定板4的外侧面对应固定连接，在需要辅助流平时，刮刀固定架1在平行滑轨14上移动，采用此种结构能够确保刮刀2平动的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。