一种负压裁切一体热成型机的制作方法

本实用新型涉及包装盒制造加工技术领域，具体为一种负压裁切一体热成型机。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒、食品药品保健品盒、食品包装盒、茶叶包装盒和文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全和提升产品的档次，本实用新型涉及一种负压裁切一体热成型机，现有的一体负压裁切一体热成型机体积过大，不便于移动，致使人们将其移动到需要的位置时费时费力，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种负压裁切一体热成型机，具备体积较小，且便于移动的优点，解决了现有的一体负压裁切一体热成型机体积过大，不便于移动，致使人们将其移动到需要的位置时费时费力，不便于人们的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压裁切一体热成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有成型机本体，所述底座内腔的两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承与隔板固定连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述螺纹块的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有固定块。

优选的，所述固定块内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述固定块内腔的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动块，两个移动块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与支撑腿固定连接，所述支撑板的顶部与固定块之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于支撑腿的表面。

优选的，所述底座底部的两侧均开设有开口，且开口的两侧均固定连接有卡块，两个卡块相对应的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有连动块，两个连动块分别与承载板的两侧固定连接。

优选的，所述底座内腔的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部通过轴承与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹为正反螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、成型机本体、伺服电机、螺纹杆、隔板、螺纹块、连接杆、滑块、滑槽、第一连接块、支撑杆、第二连接块、承载板和万向轮的配合使用，实现了体积较小，且便于移动的目的，提高了成型机的实用性和使用性，减少了人力和物力的浪费，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置支撑腿和固定块，用于对底座进行支撑和固定，通过第一弹簧、移动槽、移动块、支撑板和第二弹簧的配合使用，用于对固定块进行防护，防止力直接作用于固定块上，对固定块造成损伤，通过卡块、凹槽和连动块的配合使用，用于对承载板进行限位支撑和固定，通过设置限位杆，用于对螺纹杆进行支撑和固定，更好的保证了装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块的剖视示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；

图4为本实用新型图1中b处的局部结构放大图。

图中：1、底座；2、成型机本体；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、隔板；6、螺纹块；7、连接杆；8、滑块；9、滑槽；10、第一连接块；11、支撑杆；12、第二连接块；13、承载板；14、万向轮；15、支撑腿；16、固定块；17、第一弹簧；18、移动槽；19、移动块；20、支撑板；21、第二弹簧；22、卡块；23、凹槽；24、连动块；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种负压裁切一体热成型机，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部活动连接有固定块16，通过设置支撑腿15和固定块16，用于对底座1进行支撑和固定，固定块16内腔的底部固定连接有第一弹簧17，固定块16内腔的两侧均开设有移动槽18，移动槽18的内腔滑动连接有移动块19，两个移动块19之间固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部与支撑腿15固定连接，支撑板20的顶部与固定块16之间设置有第二弹簧21，第二弹簧21套设于支撑腿15的表面，通过第一弹簧17、移动槽18、移动块19、支撑板20和第二弹簧21的配合使用，用于对固定块16进行防护，防止力直接作用于固定块16上，对固定块16造成损伤，底座1底部的两侧均开设有开口，且开口的两侧均固定连接有卡块22，两个卡块22相对应的一侧均开设有凹槽23，凹槽23的内腔滑动连接有连动块24，两个连动块24分别与承载板13的两侧固定连接，通过卡块22、凹槽23和连动块24的配合使用，用于对承载板13进行限位支撑和固定，底座1内腔的顶部固定连接有限位杆25，限位杆25的底部通过轴承与螺纹杆4固定连接，螺纹杆4表面两侧的螺纹为正反螺纹，通过设置限位杆25，用于对螺纹杆4进行支撑和固定，更好的保证了装置的运行，底座1的顶部固定连接有成型机本体2，底座1内腔的两侧均固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，底座1内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板5，螺纹杆4远离伺服电机3的一端通过轴承与隔板5固定连接，螺纹杆4表面的两侧均螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的顶部固定连接有滑块8，底座1内腔的顶部开设有与滑块8配合使用的滑槽9，螺纹块6的底部固定连接有第一连接块10，第一连接块10的底部活动连接有支撑杆11，支撑杆11的底部活动连接有第二连接块12，第二连接块12的底部固定连接有承载板13，承载板13的底部固定连接有万向轮14，通过底座1、成型机本体2、伺服电机3、螺纹杆4、隔板5、螺纹块6、连接杆7、滑块8、滑槽9、第一连接块10、支撑杆11、第二连接块12、承载板13和万向轮14的配合使用，实现了体积较小，且便于移动的目的，提高了成型机的实用性和使用性，减少了人力和物力的浪费，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，打开伺服电机3，伺服电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块6相对运动，螺纹块6带动连接杆7和第一连接块10相对运动，连接杆7带动滑块8相对运动，第一连接块10带动支撑杆11相对运动，支撑杆11带动第二连接块12上下移动，第二连接块12带动承载板13上下移动，承载板13带动万向轮14和连动块24上下移动，通过第一弹簧17、移动槽18、移动块19、支撑板20和第二弹簧21的配合使用，用于对固定块16进行防护，防止力直接作用于固定块16上，对固定块16造成损伤，从而实现了体积较小，且便于移动的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。