一种吸料机的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种吸料机。

背景技术：

吸料机是竖直安装在注塑机的进料口上，用于对塑料颗粒进行吸取的设备，注塑机的进料口处设有开合门，当吸料机进行吸料工作时，开合门处于关闭状态，当吸料机的吸料量达到注塑机所需量时，吸料机停止吸料，开合门打开一段时间，待吸料机内的塑料颗粒均进入注塑机后，开合门关闭，完成一次吸料周期。

市面上较为新颖的吸料机主要包括料位检测传感器以及由下至上依次同轴线安装的中空底座、中空透明罩、中空固定座和吸料主机，料位检测传感器固设在中空底座上，用于对中空透明罩内塑料颗粒的累积高度进行检测以确定吸料主机的吸料量，即当该塑料颗粒的累积高度达到料位检测传感器的感应位置时，吸料主机停止工作，由于料位检测传感器固设在中空底座上，使得料位检测传感器只能检测一种料位高度，造成吸料主机的吸料量不能根据注塑机所需塑料颗粒量的变化而变化，适应性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸料机，包括料位检测传感器、多个支撑轴以及由下至上依次同轴线安装的中空底座、中空透明罩、中空固定座和吸料主机，所述料位检测传感器包括呈相对设置的感应线发射部和感应线接收部，多个所述支撑轴安装在中空底座和中空固定座之间且呈圆周阵列式分布在中空透明罩外，还包括高度调节座，所述高度调节座高度可调地套设在支撑轴上且对应在中空透明罩的周围，所述感应线发射部和感应线接收部分别设置在高度调节座的两相反部上。

进一步地，所述高度调节座包括半圆环形板和高度调节环，所述感应线发射部和感应线接收部分别设置在半圆环形板的两端上，所述高度调节环与半圆环形板固定连接且高度可调地套设在支撑轴外。

进一步地，所述半圆环形板上开设有用于避让支撑轴的通孔。

进一步地，所述高度调节环为闭口型固定环，所述高度调节环的圆周壁上开设有至少一个贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝。

进一步地，所述高度调节环固设在高度调节座的上面或下面。

进一步地，所述中空透明罩的外侧壁上设有沿上下方向排列的容量刻度，所述容量刻度相对于感应线发射部。

进一步地，还包括控制主机，所述料位检测传感器和吸料主机均与控制主机电连接，所述控制主机与电源电连接。

进一步地，所述料位检测传感器为对射型光电传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能根据注塑机所需塑料颗粒量的变化，通过调节高度调节座的高度以改变料位检测传感器的高度，实现对吸料主机对塑料颗粒量的吸料量进行相应地改变，提高了适应性。

附图说明

图1：一种吸料机的局部结构示意图。

图2：一种吸料机的料位检测传感器与高度调节座组装的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1至图2，一种吸料机，包括料位检测传感器、多个支撑轴2以及由下至上依次同轴线安装的中空底座3、中空透明罩4、中空固定座5和吸料主机6，料位检测传感器包括呈相对设置的感应线发射部11和感应线接收部12，多个支撑轴2安装在中空底座3和中空固定座5之间，多个支撑轴2呈圆周阵列式分布在中空透明罩4外，还包括高度调节座7，高度调节座7高度可调地套设在支撑轴2上且位于中空透明罩4的周围，感应线发射部11和感应线接收部12分别设置在高度调节座7的两相反部上，感应线发射部11和感应线接收部12之间的感应线穿过中空透明罩4。

中空底座3的上面设有与中空透明罩4适配的沉头孔一，中空透明罩4下端与沉头孔一配合，中空固定座5的下面设有与中空透明罩4适配的沉头孔二，中空透明罩4上端与沉头孔二配合，最终实现中空透明罩4被限制在中空底座3和中空固定座5之间。

进一步地，请参照图2，高度调节座7包括半圆环形板71和高度调节环72，半圆环形板71上开设有用于避让支撑轴2以防止与其干涉的通孔711，感应线发射部11和感应线接收部12分别通过安装座一和安装座二安装在半圆环形板71的两端上，高度调节环72与半圆环形板71固定连接，高度调节环72高度可调地套设在支撑轴2外。

进一步地，请参照图2，高度调节环72为闭口型固定环，高度调节环72的圆周壁上开设有至少一个贯通的螺纹孔721，螺纹孔721内设有顶丝，高度调节环72固设在高度调节座7的上面或下面。

进一步地，还包括控制主机，料位检测传感器和吸料主机6均与控制主机电连接，控制主机与电源电连接，控制主机接入注塑机的控制系统以实现本实用新型与注塑机配合工作。当中空透明罩4内塑料颗粒的累积高度阻断感应线发射部11和感应线接收部12之间的感应线时，料位检测传感器发送电信号给控制主机，控制主机将该电信号转换成控制吸料主机6的开关信号控制吸料主机6停止吸料。

进一步地，中空透明罩4呈圆柱形。

进一步地，中空透明罩4的外侧壁上设有沿上下方向排列的容量刻度，容量刻度相对于感应线发射部11，其发射的感应线照射在容量刻度上，容量刻度上被照射的刻度位置对应的容量数值与吸料主机6的吸料量数值相同，实现后期能准确地调节吸料主机6的吸料量。

进一步地，料位检测传感器为对射型光电传感器。

当注塑机所需塑料颗粒量发生变化时，首先将高度调节环72圆周壁内的顶丝进行拧松，这时高度调节环72可相对于支撑轴2进行上下滑动，实现料位检测传感器的高度位置可变化，然后手动带动高度调节座7调节料位检测传感器沿上下方向运动到其所需高度，实现改变料位检测传感器的料位检测高度，最后将高度调节环72内的顶丝进行拧紧，实现料位检测传感器的高度固定，最终实现对吸料主机6对塑料颗粒量的吸料量进行相应地改变，达到能适应注塑机所需塑料颗粒量的变化的效果。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种吸料机，包括料位检测传感器、多个支撑轴以及由下至上依次同轴线安装的中空底座、中空透明罩、中空固定座和吸料主机，所述料位检测传感器包括呈相对设置的感应线发射部和感应线接收部，多个所述支撑轴安装在中空底座和中空固定座之间且呈圆周阵列式分布在中空透明罩外，其特征在于：还包括高度调节座，所述高度调节座高度可调地套设在支撑轴上且对应在中空透明罩的周围，所述感应线发射部和感应线接收部分别设置在高度调节座的两相反部上。

2.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征在于：所述高度调节座包括半圆环形板和高度调节环，所述感应线发射部和感应线接收部分别设置在半圆环形板的两端上，所述高度调节环与半圆环形板固定连接且高度可调地套设在支撑轴外。

3.根据权利要求2所述的一种吸料机，其特征在于：所述半圆环形板上开设有用于避让支撑轴的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种吸料机，其特征在于：所述高度调节环为闭口型固定环，所述高度调节环的圆周壁上开设有至少一个贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有顶丝。

5.根据权利要求4所述的一种吸料机，其特征在于：所述高度调节环固设在高度调节座的上面或下面。

6.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征在于：所述中空透明罩的外侧壁上设有沿上下方向排列的容量刻度，所述容量刻度相对于感应线发射部。

7.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征在于：还包括控制主机，所述料位检测传感器和吸料主机均与控制主机电连接，所述控制主机与电源电连接。

8.根据权利要求1所述的一种吸料机，其特征在于：所述料位检测传感器为对射型光电传感器。

技术总结
本实用新型提供了一种吸料机，包括料位检测传感器、多个支撑轴以及由下至上依次同轴线安装的中空底座、中空透明罩、中空固定座和吸料主机，所述料位检测传感器包括呈相对设置的感应线发射部和感应线接收部，多个所述支撑轴安装在中空底座和中空固定座之间且呈圆周阵列式分布在中空透明罩外，还包括高度调节座，所述高度调节座高度可调地套设在支撑轴上且对应在中空透明罩的周围，所述感应线发射部和感应线接收部分别设置在高度调节座的两相反部上。本实用新型能根据注塑机所需塑料颗粒量的变化，对吸料主机对塑料颗粒量的吸料量进行相应地改变，提高了适应性。

技术研发人员：涂紫祥
受保护的技术使用者：东莞市台美德机械有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.10.30