一种生产塑料制品的挤出机供料系统的制作方法

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体是一种生产塑料制品的挤出机供料系统。

背景技术：

生产塑料制品的成型机包括成型机主体，成型机主体具有供料装置和挤出装置，供料装置还包括搅拌装置，搅拌装置具有料桶和搅拌件；生产时，将原料放置在料桶中，开动搅拌件就可以对原料进行搅拌；

但是在现有对挤出机进行供料的系统中，可能会存在如下问题：一是，在进行倒料时，物料中大部分的料尘可能会散落到空气中，污染环境；二是，若是使用螺旋送料的方式，由于送料外筒设置时存在一定的角度，在与外接料箱连接端的位置处需要设置特定的连接筒，此时送料外筒设置时的角度固定，在进行再次调整时，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产塑料制品的挤出机供料系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产塑料制品的挤出机供料系统，包括进料箱和出料箱，所述进料箱与出料箱之间通过设置用于输送物料的送料机构连接，所述进料箱的开口端外侧位置处通过螺丝固定连接有进料斗，且进料箱的底端设置有用于支撑的支杆；

所述出料箱的顶端分别设置有气管和通管，所述气管的顶端安装有气泵，所述通管与送料机构之间通过设置伸缩软管连接，所述通管的底端安装有用于封闭通管与出料箱连通端的电动气阀，所述出料箱的底端设置有与若干台挤出机相互连接的连接口；

所述出料箱表面的一侧安装有控制器，且控制器分别与气泵和电动气阀通过设置导线连接。

优选的，所述进料箱顶端的开口处设置有用于封闭进料斗与进料箱连通端的转板，所述转板与进料箱的内壁之间通过设置扭转件连接。

优选的，所述送料机构包括外筒、焊接在外筒两端的第一支筒和第二支筒、安装在第一支筒一端的送料电机以及设置在外筒内用于螺旋送料的螺旋杆，所述第一支筒与伸缩软管之间通过设置螺丝固定连接，所述第二支筒与进料箱之间通过设置螺丝固定连接。

优选的，所述第一支筒开设的通槽开口朝下，用于将物料传输至出料箱内，所述第二支筒开设的通槽开口朝上，用于接收进料箱内的物料。

优选的，所述伸缩软管的两端均固定设置有法兰盘，且两个法兰盘的一端通过设置转轴连接，两个所述法兰盘分别与通管和第一支筒通过设置螺丝固定连接。

优选的，所述连接口与出料箱的底端开口之间螺旋连接，所述连接口的表面设置有若干用于与外置挤出机连接的支管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产塑料制品的挤出机供料系统，具有如下有益效果：

一是将进料斗与进料箱结合使用，在进行送料作业，可将所需输送的物料放置到进料斗内，此时的转板可对下落的物料起到缓冲作用，在使用时可使物料在倾斜的转板表面滑落到进料箱内，在送料作业结束后，转板可恢复到原来的状态用于封闭整个进料箱，避免料尘散落，污染环境；

二是使用可折叠伸缩的伸缩软管，通过转动伸缩软管两端的法兰盘，从而使整个伸缩软管可以适应不同安装角度的送料机构，同时伸缩软管的转轴端可以对整个送料机构起到支撑作用，确保送料机构的稳定性；

三是将送料机构、气泵以及电动气阀组合使用，送料机构通过螺旋送料的方式，对物料进行输送的同时对其进行搅拌打碎处理，而后物料进入到出料箱内，使用气泵和电动气阀，采用压缩空气输送上料的方式，使得物料可以通过若干个支管同时输送至对应的若干个挤出机内，提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的送料机构结构示意图；

图3是本实用新型的图1局部结构a的放大图。

附图标记：1、进料箱；2、进料斗；3、送料机构；31、外筒；32、第一支筒；33、第二支筒；34、送料电机；35、螺旋杆；4、出料箱；5、转板；6、扭转件；7、气管；8、通管；9、控制器；10、气泵；11、电动气阀；12、连接口；13、支管；14、伸缩软管。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种生产塑料制品的挤出机供料系统的具体实施方式。本实用新型一种生产塑料制品的挤出机供料系统不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种生产塑料制品的挤出机供料系统的具体结构，如图1-3所示，一种生产塑料制品的挤出机供料系统，包括进料箱1和出料箱4，进料箱1与出料箱4之间通过设置用于输送物料的送料机构3连接，进料箱1的开口端外侧位置处通过螺丝固定连接有进料斗2，且进料箱1的底端设置有用于支撑的支杆；

出料箱4的顶端分别设置有气管7和通管8，气管7的顶端安装有气泵10，通管8与送料机构3之间通过设置伸缩软管14连接，通管8的底端安装有用于封闭通管8与出料箱4连通端的电动气阀11，出料箱4的底端设置有与若干台挤出机相互连接的连接口12；

出料箱4表面的一侧安装有控制器9，且控制器9分别与气泵10和电动气阀11通过设置导线连接。

该处的控制器9内设置有采用自编程程序控制的芯片，在打开控制器9表面设置的开关按钮后，可使电动气阀11开启工作，对通管8与出料箱4的连通端进行封闭处理，而后发送信号至控制器9内的芯片，芯片接受到信号后，同步发送指令到气泵10，使其开启工作。

如图1所示，进料箱1顶端的开口处设置有用于封闭进料斗2与进料箱1连通端的转板5，转板5与进料箱1的内壁之间通过设置扭转件6连接。

该处将进料斗2与进料箱1结合使用，在进行送料作业，可将所需输送的物料放置到进料斗2内，此时的转板5可对下落的物料起到缓冲作用，在使用时可使物料在倾斜的转板5表面滑落到进料箱1内，在送料作业结束后，转板5可恢复到原来的状态用于封闭整个进料箱1，避免料尘散落，污染环境。

实施例2：

本实施例给出一种生产塑料制品的挤出机供料系统中送料机构和伸缩软管的具体结构，如图1和2所示，送料机构3包括外筒31、焊接在外筒31两端的第一支筒32和第二支筒33、安装在第一支筒32一端的送料电机34以及设置在外筒31内用于螺旋送料的螺旋杆35，第一支筒32与伸缩软管14之间通过设置螺丝固定连接，第二支筒33与进料箱1之间通过设置螺丝固定连接。

如图1和2所示，第一支筒32开设的通槽开口朝下，用于将物料传输至出料箱4内，第二支筒33开设的通槽开口朝上，用于接收进料箱1内的物料。

如图1和3所示，伸缩软管14的两端均固定设置有法兰盘，且两个法兰盘的一端通过设置转轴连接，两个法兰盘分别与通管8和第一支筒32通过设置螺丝固定连接。

该处使用可折叠伸缩的伸缩软管14，通过转动伸缩软管14两端的法兰盘，从而使整个伸缩软管14可以适应不同安装角度的送料机构3，同时伸缩软管14的转轴端可以对整个送料机构3起到支撑作用，确保送料机构3的稳定性。

如图1所示，连接口12与出料箱4的底端开口之间螺旋连接，连接口12的表面设置有若干用于与外置挤出机连接的支管13。

通过采用上述技术方案，将送料机构3、气泵10以及电动气阀11组合使用，送料机构3通过螺旋送料的方式，对物料进行输送的同时对其进行搅拌打碎处理，而后物料进入到出料箱4内，使用气泵10和电动气阀11，采用压缩空气输送上料的方式，使得物料可以通过若干个支管13同时输送至对应的若干个挤出机内，提高了整个装置的实用性。

具体使用时，物料在经过送料机构3送料处理后，传输至出料箱4内，而后在工作人员的操控下，打开控制器9表面设置的开关按钮后，可使电动气阀11开启工作，对通管8与出料箱4的连通端进行封闭处理，而后发送信号至控制器9内的芯片，芯片接受到信号后，同步发送指令到气泵10，使其开启工作；由于通管8与出料箱4的连通端处于封闭状态，在开启气泵10后利用压缩空气管道送料的方式，使得物料经过若干个支管13，进入到对应的若干个挤出机内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。