1.一种洗衣机胶管生产线，其包括胶管挤塑机、胶管冷却单元、胶管表面防粘处理单元、胶管在线裁切单元，其中所述的胶管挤塑机包括机本体和胶带料供应系统；所述的胶管冷却单元包括水冷箱、位于所述的水冷箱内部的多个喷淋头；所述的胶管表面防粘处理单元包括装载有防粘粉料的粉料盒，其中所述粉料盒两端部形成有供胶管穿过的进口和出口，胶管自防粘粉料内穿过、并向所述出口移出粉料盒，
其特征在于：
所述胶带料供应系统包括：料框，其用于装载胶带料；喂料单元，其用于将所述胶带料送入胶管生产线，且包括相向运动的一对喂入罗拉辊；传输单元，其包括随着所述胶带料传输同步转动的胶带料传动辊、以及设置在所述料框出料口的导料辊；供料监控单元，其包括设置在所述胶带料传动辊一端部的轮盘、用于在线监控所述轮盘运转状态的监控仪器、与所述监控仪器相连通的报警器，其中胶带料供料时，所述胶带料传动辊随之转动并带动所述轮盘同步转动；在所述轮盘上形成有以所述轮盘中心为圆心的环形监控区，所述环形监控区上以所述轮盘中心为圆心且均匀间隔分布的多个缺槽，每相邻两个所述缺槽之间形成阻隔部，所述监控仪器包括设置在所述轮盘相对应两侧的信息发射器和信息接收器，所述的信息发射器发出的信息能够自所述缺槽中穿过被所述信息接收器接收；所述的阻隔部能够将所述信息发射器发出的信息阻隔，当所述轮盘转动时，所述信息接收器在接收信号和中断信号两个状态进行替换；当所述轮盘停止转动时，所述信息接收器停留在接收信号或中断信号状态，所述报警器发出警报信息；
多个所述的喷淋头沿着所述水冷箱长度方向均匀分布在水冷箱的顶部，所述胶管冷却单元还包括沿着所述水冷箱长度方向延伸且设置在所述喷淋头底部的水槽、间隔设置在所述水槽中的多个水轮、以及分别与所述喷淋头和所述水槽相连通的供水机构，其中所述水轮转动中将所述水槽中水花向上溅射在所述洗衣机胶管的下部，自所述的喷淋头洒出的水散落至所述洗衣机胶管的上部；
所述的胶管表面防粘处理单元还包括连接在所述粉料盒出口处的接漏盒、位于所述接漏盒上方且固定在所述粉料盒上的悬臂、设置在所述悬臂底部且内壁设有供胶管穿过的吊环、以及绕着所述吊环的周向分布在所述吊环内壁的环形刷毛件，其中胶管自所述吊环中穿过时，所述环形刷毛件的刷毛与所述胶管外周接触并将胶管表面多余的防粘粉料刷扫下落至所述接漏盒中。
2.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述导料辊有两个，对应设置在胶带料的相对两侧；所述的喂入罗拉辊和所述胶带料传动辊均为外周形成有磨砂的磨砂辊。
3.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述的信息发射器为激光发射器，所述的信息接收器为激光接收器，当所述的激光接收器接收到所述激光发射器的信息后，内部电路闭合；当所述激光发射器的信息被所述阻隔部阻隔时，内部电路断开；所述监控仪器还包括用于监控所述内部电路变化且与所述报警器相连通的监控器，一旦所述的监控器获得所述内部电路不发生变化时，所述的轮盘处于停止运转状态，所述的报警器发出警报信息。
4.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述水轮包括横设在所述水槽之间且能够绕自身轴线转动的轮本体、设置在所述轮本体外周的多个叶片，其中多个所述叶片绕着所述轮本体周向均匀分布；
所述供水机构包括用于将所述水槽内的水泵送至所述喷淋头的水泵和送液管、与所述水槽连通的进液管和排液管、与所述进液管相连通的供液单元，其中所述水槽内的液体一直处于流动状态。
5.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述水冷箱的两端部敞开设置，所述胶管冷却单元还包括设置在所述水冷箱出口部的风干器，其中经过上淋和下溅的所述洗衣机胶管自所述风干器中传出所述水冷箱，所述风干器包括内部形成供所述洗衣机胶管穿过的环型风刀、向所述环型风刀供气的供气单元。
6.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述的环形刷毛件包括多组间隔分布的刷毛组，每个所述刷毛组包括绕着所述吊环周向均匀的刷毛；
在所述的粉料盒上设有绕着水平方向上下翻转的翻转座，在所述的粉料盒对应侧壁上设有支撑板，所述的翻转座架设在所述支撑板上，所述悬臂上端部固定在所述翻转座上；
在所述的翻转座上的搭接口，所述的接漏盒包括固定在所述的粉料盒上的盒体、翻转设置在所述盒体顶部且压设在所述翻转座的所述搭接口上的翻盖。
7.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述的胶管表面防粘处理单元还包括设置在所述的接漏盒内且水平支撑所述胶管的支撑辊、与所述支撑辊垂直且并排设置在所述支撑辊一侧的两个导向辊，其中所述支撑辊和所述导向辊分别绕自身轴心转动设置。
8.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：分别在所述进口和所述出口处且固定在所述粉料盒上的第一接头和第二接头，所述的第二接头与所述第一接头的结构相同，其中所述第一接头包括内部具有供所述胶管穿过孔的管体、设置在所述管体两端部的阻隔套圈。
9.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述洗衣机胶管生产线还包括胶管外径检测装置，所述胶管外径检测装置设置在所述胶管挤塑机和所述胶管冷却单元之间，且包括：检具，其包括底座、设置在所述底座上且具有正多边形模腔的具座、设置在所述正多边形模腔内壁上的多个激光测具尺，其中多个所述激光测具尺绕着所述正多边形模腔的内接圆的周向分布，且发出的激光均沿着所述内接圆的直径方向延伸；胶管支撑座，其包括分别设置在所述正多边形模腔进口和出口的第一支撑辊和第二支撑辊，其中所述第一支撑辊和所述第二支撑辊齐平设置，架设在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊上的胶管自所述正多边形模腔中穿过，且所述内接圆的圆心位于所述胶管的中心线上；所述胶管外径为r，内接圆的直径为d，位于同一所述内接圆直径上的两个所述激光测具尺所测得数值为d1和d2，其中r=d-（d1+d2）。
10.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线，其特征在于：所述的洗衣机胶管生产线还包括设置在所述胶管表面防粘处理单元和所述胶管在线裁切单元之间的红外线张力监控单元，其中所述红外线张力监控单元包括底座、矗立在所述底座相对两侧相平行设置的两根定位杆、分别设置在两根所述定位杆内侧的两组红外线感应器，其中每组所述红外线感应器包括发射器和接收器，且所述发射器和所述接收器对齐设置两根所述的定位杆上，两组所述红外线感应器上下间隔分布，且形成感应区，胶管自所述感应区经过，
每根所述定位杆为内部中空的型材杆，且在形成所述感应区的侧面上设有沿着所述定位杆长度方向延伸的滑槽，其中在每条滑槽上分别设有上滑座和下滑座，两组所述红外线感应器的所述发射器和所述接收器分别对应设置在对齐的所述上滑座和对齐的所述下滑座上；
所述的红外线张力监控单元还包括分别设置在每根所述的型材杆上且驱动位于用一条所述滑槽中的所述上滑座和所述下滑座相向运动的驱动件、用于将所述驱动件同步连接的连接件、以及驱动器，其中在所述驱动器的驱使下，两个所述驱动件同步驱动每条滑槽上的上滑座和下滑座相向运动调节所述感应区的高度和位置。