一种模具保护防压装置的制作方法

本发明涉及一种模具保护防压装置。

背景技术：

一般的模具，在注塑生产开模后，滑块抽芯，需要顶针板作为顶出系统，将注塑完成的塑件顶出，再合模进行下一次注塑生产。当顶出系统故障时，顶出系统无法自动复位，再合模时将会压坏模具滑块或者型腔，导致昂贵的修模费用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种模具保护防压装置，本装置则只需在顶针板上增加复位顶针，在顶出系统未全部复位的情况下，滑块入芯将受到复位顶针阻挡。斜导柱将与滑块座干涉，在机台低压保护作用下模具无法合模。因此本装置在顶出系统故障的情况下将起到保护模具的作用，节约维修成本。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种模具保护防压装置，包括顶针板、滑块座和型腔，所述滑块座能与型腔配合，所述顶针板设置于滑块座与型腔的下方，所述顶针板上设置有复位顶针，所述复位顶针在顶针板未完全复位时，能与滑块座干涉。

在本发明实施例中，所述顶针板由面针板和底针板构成。

在本发明实施例中，所述复位顶针与滑块座侧边端设置有至少0.5mm的间隙。

在本发明实施例中，在合模状态下，所述复位顶针与滑块座的下边端设置有至少0.5mm的间隙。

在本发明实施例中，所述滑块座上设置有滑块芯子，所述复位顶针的顶出行程小于开模状态下复位顶针上端部至滑块芯子的距离。

在本发明实施例中，所述模具保护防压装置上还包括斜导柱，当复位顶针与滑块座干涉时，所述斜导柱也与滑块座干涉。

本发明的一种模具保护防压装置，具有如下有益效果：

在顶出系统未全部复位的情况下，滑块入芯将受到强复位顶针阻挡。斜导柱将与滑块座干涉，在机台低压保护作用下模具无法合模。因此本装置在顶出系统故障的情况下将起到保护模具的作用，节约维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的示意图。

图中：10-顶针板；11-面针板；12-底针板；20-滑块座；21-滑块芯子；30-型腔；40-复位顶针；50-斜导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图，一种模具保护防压装置，包括顶针板10、滑块座20和型腔30，所述滑块座20能与型腔30配合，所述顶针板10设置于滑块座20与型腔30的下方，所述顶针板10上设置有复位顶针40，所述复位顶针40在顶针板10未完全复位时，能与滑块座20干涉，在本发明具体实施例中，所述顶针板10由面针板11和底针板12构成，更为具体的，所述模具保护防压装置上还包括斜导柱50，当复位顶针40与滑块座20干涉时，所述斜导柱50也与滑块座20干涉，本发明通过上述结构的设计，实现了在顶出系统未全部复位的情况下，滑块入芯将受到复位顶针40阻挡，同时斜导柱50也与滑块座20干涉，因此在机台低压保护作用下模具无法实现合模，从而防止了合模过程中压坏滑块座或者型腔的事故，避免了因事故而产生的额外高昂维修费用。

进一步的，在本发明较佳实施例中，所述复位顶针40与滑块座20侧边端设置有至少0.5mm的间隙，参照说明书附图a处所示；此外，在合模状态下，所述复位顶针40与滑块座20的下边端设置有至少0.5mm的间隙，参照说明书附图b处所示，其目的在于，保证滑块座20工作的顺畅运动。

进一步的，所述滑块座20上设置有滑块芯子21，所述复位顶针40的顶出行程小于开模状态下复位顶针40上端部至滑块芯子21的距离，其目的在于，防止复位顶针40与滑块芯子21产生干涉现象。

在使用过程中，在顶针板10动作时，复位顶针40随顶针板10同步前进后退，在开模状态下，复位顶针40与滑块座20侧面留有0.5mm间隙，保证顶针板10顶出时不干涉滑块座20。同时设计顶出行程时需考虑顶出行程小于滑块芯子21与复位顶针40的距离。此外在合模状态下，复位顶针40与滑块座20留有高度差0.5mm间隙，保证滑块座20滑动顺畅。

进一步的，当顶针板10未全部复位时，复位顶针40将阻止滑块座20入芯。从而导致斜导柱50与滑块座20干涉，因此在机台低压保护状态下，具体为当机台合模压力超过压力传感器设定的阈值时，机台由全自动模式切换至手动模式并报警，从而实现无法合模，起到保护模具的作用。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种模具保护防压装置，包括顶针板、滑块座和型腔，所述滑块座能与型腔配合，所述顶针板设置于滑块座与型腔的下方，其特征在于：所述顶针板上设置有复位顶针，所述复位顶针在顶针板未完全复位时，能与滑块座干涉。

2.根据权利要求1所述的一种模具保护防压装置，其特征在于：所述复位顶针与滑块座侧边端设置有至少0.5mm的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种模具保护防压装置，其特征在于：在合模状态下，所述复位顶针与滑块座的下边端设置有至少0.5mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种模具保护防压装置，其特征在于：所述顶针板由面针板和底针板构成。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种模具保护防压装置，其特征在于：所述滑块座上设置有滑块芯子，所述复位顶针的顶出行程小于开模状态下复位顶针上端部至滑块芯子的距离。

6.根据权利要求5所述的一种模具保护防压装置，其特征在于：所述模具保护防压装置上还包括斜导柱，当复位顶针与滑块座干涉时，所述斜导柱也与滑块座干涉。

技术总结
本发明公开了一种模具保护防压装置，包括顶针板、滑块座和型腔，所述滑块座能与型腔配合，所述顶针板设置于滑块座与型腔的下方，所述顶针板上设置有复位顶针，所述复位顶针在顶针板未完全复位时，能与滑块座干涉，本发明通过上述结构的设计，防止了当顶出系统出现故障时，因无法自动复位而导致合模时出现压坏模具滑块座或者型腔的事故，避免了因事故而产生的额外高昂维修费用。

技术研发人员：林荣毅;郭国阳;陈坊达
受保护的技术使用者：厦门建霖健康家居股份有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2020.09.15