一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机的制作方法

文档序号:22763010发布日期:2020-10-31 10:11阅读:215来源:国知局
一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机的制作方法

本发明涉及泡沫回收领域,特别是涉及一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机。



背景技术:

目前在产品生产销售流通的过程中,往往需要有很多的运输环节,为了防止产品在搬运中的破损,在产品外除了外层的包装箱外,还要在内垫衬大量的泡沫塑料,以缓冲外力对包装箱的冲击力波及到产品。由于泡沫塑料是一种无法自然降解的东西,因此就需要对其进行回收,现在一般采用包装袋将泡沫塑料进行包装运输,但是由于包装箱内的泡沫塑料为异形,因此在包装袋中存在大量的空间,而且由于泡沫塑料的比重非常小,因此在运输过程中占据了大量的空间,大大增加了运输成本。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机,可以将泡沫塑料进行压缩,降低了同等重量的泡沫塑料占据的空间,降低运输成本。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机,包括粉碎架、粉碎机构、清洗腔架、输送机构ⅰ、清洗搅动机构、输送机构ⅱ、挤压机构、切断机构和推送机构,所述的粉碎机构连接在粉碎架内,所述的清洗腔架的下端固定连接在粉碎架内,清洗腔架的右端与粉碎架的右端连通,所述的输送机构ⅰ连接在清洗腔架的右端,所述的输送机构ⅱ连接在清洗腔架的左端,所述的清洗搅动机构连接在粉碎架上,清洗搅动机构与清洗腔架转动连接,所述的挤压机构的上端固定连接在清洗腔架左端的下方,所述的切断机构固定连接在挤压机构的下端,所述的推送机构设有两个,两个推送机构分别连接在挤压机构上端的前后两侧;

所述的粉碎架包括水箱、水箱连接板、支撑板、粉碎腔管、加料口、粉碎安装板、水箱支腿和排污管,水箱下端的四角处均固定连接有水箱支腿,水箱的下端设有排污管,排污管上设有阀门,水箱连接板固定连接在水箱的上端,支撑板的下端固定连接在水箱连接板上,粉碎腔管倾斜固定连接在支撑板上,粉碎腔管的上侧设有加料口,粉碎安装板固定连接在粉碎腔管的上端;

所述的粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀,粉碎轴的下端设有多个粉碎刀,粉碎轴的上端转动连接在粉碎安装板上,粉碎电机固定连接在粉碎安装板上,粉碎电机的输出轴与粉碎轴固定连接;

所述的清洗腔架包括连接腔、输送安装板ⅰ、输送直管ⅰ、输送弯管、搅拌安装管、清洗直管、通透长孔、连接板、输送直管ⅱ、落料口、输送安装板ⅱ和吸气泵,清洗直管上周向均匀设有多个通透长孔,清洗直管的下侧固定连接有两个连接板,两个连接板的下端均固定连接在水箱内,清洗直管的水平高度低于水箱侧边板,清洗直管的两端均固定连接有输送弯管,两个输送弯管上均固定连接有搅拌安装管,两个搅拌安装管均与清洗直管同轴,输送直管ⅰ的下端固定连接在位于右端的输送弯管上端,输送直管ⅰ的上端固定连接有输送安装板ⅰ,输送直管ⅰ的上侧设有连接腔,连接腔与粉碎腔管的下端固定连接且连通,输送直管ⅱ的内部设有加热板,输送直管ⅱ的下端固定连接在位于左端的输送弯管上端,输送直管ⅱ的上端固定连接有输送安装板ⅱ,输送直管ⅱ上端的下方设有落料口,吸气泵固定连接在输送直管ⅱ上且连通;

所述的输送机构ⅰ包括输送电机ⅰ、输送轴ⅰ和输送螺旋板ⅰ,输送轴ⅰ上固定连接有输送螺旋板ⅰ,输送电机ⅰ的输出轴与输送轴ⅰ的上端固定连接,输送电机ⅰ固定连接在输送安装板ⅰ上,输送轴ⅰ的上端转动连接在输送安装板ⅰ上,输送螺旋板ⅰ转动连接在输送直管ⅰ和位于右端的输送弯管内;

所述的清洗搅动机构包括清洗搅拌电机、搅拌轴和搅拌螺旋板,搅拌轴的两端分别转动连接在水箱的左右两端,搅拌螺旋板固定连接在搅拌轴的中部,搅拌螺旋板位于清洗直管内,搅拌轴与两个搅拌安装管转动连接,清洗搅拌电机固定连接在水箱的右端,清洗搅拌电机与搅拌轴传动连接;

所述的输送机构ⅱ包括输送电机ⅱ、输送轴ⅱ和输送螺旋板ⅱ,输送轴ⅱ上固定连接有输送螺旋板ⅱ,输送电机ⅱ的输出轴与输送轴ⅱ的上端固定连接,输送电机ⅱ固定连接在输送安装板ⅱ上,输送轴ⅱ的上端转动连接在输送安装板ⅱ上,输送螺旋板ⅱ转动连接在输送直管ⅱ和位于左端的输送弯管内;

所述的挤压机构包括挤压腔管、下连接板、上连接板、导向斜板、挤压电机和挤压辊,挤压腔管的左右两端均固定连接有下连接板,挤压腔管上端的四角处均固定连接有上连接板,四个上连接板的上端均固定连接在落料口上,挤压腔管的上端开口位于落料口的正下方,挤压腔管内腔上端的前后两侧均倾斜固定连接有导向斜板,挤压辊设有两个,两个挤压辊均转动连接在挤压腔管内,两个挤压辊的右端啮合传动连接,挤压电机固定连接在挤压腔管上,挤压电机与其中一个挤压辊传动连接,两个导向斜板下端的缝隙位于两个挤压辊之间缝隙的正上方;

所述的切断机构包括切断平台、平台支腿、挡板、掉落孔、切刀、切刀滑槽、连动板ⅰ、传动圆轮和切断电机,切断平台的四角处均固定连接有平台支腿,切断平台上设有掉落孔,掉落孔位于两个挤压辊之间缝隙的正下方,掉落孔的后侧设有挡板,切断平台的左右两端均设有切刀滑槽,切刀的两端分别滑动连接在切刀滑槽内,切断电机固定连接在切断平台上,切断电机的输出轴穿过切断平台且其上固定连接有传动圆轮,连动板ⅰ的一端与切刀转动连接,连动板ⅰ的另一端与传动圆轮的偏心位置转动连接;

所述的推送机构包括推送板、推拉板、连动板ⅱ、传动圆轮ⅱ和推送电机,推拉板的下端固定连接在推送板的中部,连动板ⅱ的下端与推拉板的上端转动连接,连动板ⅱ的上端与传动圆轮ⅱ的偏心处转动连接,传动圆轮ⅱ固定连接在推送电机的输出轴上,所述的推送机构设有两个,两个所述的推送板分别滑动连接在两个导向斜板上,两个推送电机分别固定连接在两个导向斜板的上端。

本发明的有益效果:本发明提供一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机,将废弃泡沫塑料由加料口送入粉碎腔管内,通过粉碎刀将废弃泡沫塑料粉碎;粉碎后的泡沫塑料落入输送直管ⅰ内,通过输送螺旋板ⅰ将粉碎的泡沫塑料螺旋推送至位于右端的输送弯管,在输送弯管内与清水接触,随着输送螺旋板ⅰ的持续推送,从而将粉碎的泡沫塑料由右端的输送弯管挤入清洗直管内,与清水充分接触,对粉碎的泡沫塑料上的杂质进行清洗;清洗搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌螺旋板转动,对清洗直管内的泡沫塑料进行搅拌,进一步对泡沫塑料进行清洗,同时将泡沫塑料向左推送至位于左端的输送弯管内,随着泡沫持续输送,泡沫塑料在左端的输送弯管挤入输送直管ⅱ内,同时与清水脱离,完成清洗;输送螺旋板ⅱ旋转将泡沫旋转推送落料口处掉落,推送过程中,输送直管ⅱ内的加热板对泡沫塑料进行加热,对泡沫塑料进行烘干,使泡沫塑料在落料口处掉落时完成干燥,同时通过吸气泵吸收输送直管ⅱ内的空气排出,进一步提高泡沫塑料干燥效果;泡沫塑料在落料口处掉落至挤压腔管内,经两个导向斜板导向,由两个导向斜板下端之间的缝隙落至两个对向转动的两个挤压辊之间,从而将粉碎的泡沫塑料挤压成泡沫薄板,降低了泡沫塑料占据的空间,泡沫薄板持续成型下落至掉落孔内,切断电机带动切刀往复移动,切刀向后滑动配合挡板将泡沫薄板切断,从而在掉落孔下方得到外形相同的泡沫薄板,以便于包装运输;而且通过推送电机带动推送板在导向斜板上上下往复移动,对导向斜板的泡沫塑料进行推动,避免泡沫塑料在两个导向斜板下端之间的缝隙处堵塞,影响泡沫塑料挤压。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的粉碎架结构示意图一;

图4是本发明的粉碎架结构示意图二;

图5是本发明的粉碎机构结构示意图;

图6是本发明的清洗腔架结构示意图;

图7是本发明的清洗腔架剖视示意图;

图8是本发明的输送机构ⅰ结构示意图;

图9是本发明的清洗搅动机构结构示意图;

图10是本发明的输送机构ⅱ结构示意图;

图11是本发明的挤压机构结构示意图;

图12是本发明的挤压机构剖视示意图;

图13是本发明的切断机构结构示意图;

图14是本发明的推送机构结构示意图。

图中:粉碎架1;水箱1-1;水箱连接板1-2;支撑板1-3;粉碎腔管1-4;加料口1-5;粉碎安装板1-6;水箱支腿1-7;排污管1-8;粉碎机构2;粉碎电机2-1;粉碎轴2-2;粉碎刀2-3;清洗腔架3;连接腔3-1;输送安装板ⅰ3-2;输送直管ⅰ3-3;输送弯管3-4;搅拌安装管3-5;清洗直管3-6;通透长孔3-7;连接板3-8;输送直管ⅱ3-9;落料口3-10;输送安装板ⅱ3-11;吸气泵3-12;输送机构ⅰ4;输送电机ⅰ4-1;输送轴ⅰ4-2;输送螺旋板ⅰ4-3;清洗搅动机构5;清洗搅拌电机5-1;搅拌轴5-2;搅拌螺旋板5-3;输送机构ⅱ6;输送电机ⅱ6-1;输送轴ⅱ6-2;输送螺旋板ⅱ6-3;挤压机构7;挤压腔管7-1;下连接板7-2;上连接板7-3;导向斜板7-4;挤压电机7-5;挤压辊7-6;切断机构8;切断平台8-1;平台支腿8-2;挡板8-3;掉落孔8-4;切刀8-5;切刀滑槽8-6;连动板ⅰ8-7;传动圆轮8-8;切断电机8-9;推送机构9;推送板9-1;推拉板9-2;连动板ⅱ9-3;传动圆轮ⅱ9-4;推送电机9-5。

具体实施方式

下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定,通过轴承的相对滑动,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。

具体实施方式一:

如图1-14所示,一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机,包括粉碎架1、粉碎机构2、清洗腔架3、输送机构ⅰ4、清洗搅动机构5、输送机构ⅱ6、挤压机构7、切断机构8和推送机构9,所述的粉碎机构2连接在粉碎架1内,所述的清洗腔架3的下端固定连接在粉碎架1内,清洗腔架3的右端与粉碎架1的右端连通,所述的输送机构ⅰ4连接在清洗腔架3的右端,所述的输送机构ⅱ6连接在清洗腔架3的左端,所述的清洗搅动机构5连接在粉碎架1上,清洗搅动机构5与清洗腔架3转动连接,所述的挤压机构7的上端固定连接在清洗腔架3左端的下方,所述的切断机构8固定连接在挤压机构7的下端,所述的推送机构9设有两个,两个推送机构9分别连接在挤压机构7上端的前后两侧;

在使用时,将废弃泡沫塑料由加料口1-5送入粉碎腔管1-4内,粉碎电机2-1通过粉碎轴2-2带动粉碎刀2-3在粉碎腔管1-4内旋转,从而将废弃泡沫塑料粉碎,粉碎后的泡沫塑料由粉碎腔管1-4下端落入连接腔3-1,再落入输送直管ⅰ3-3内,输送电机ⅰ4-1通过输送轴ⅰ4-2带动输送螺旋板ⅰ4-3在输送直管ⅰ3-3内转动,从而将粉碎的泡沫塑料螺旋推送至位于右端的输送弯管3-4,在输送弯管3-4内与清水接触,随着输送螺旋板ⅰ4-3的持续推送,从而将粉碎的泡沫塑料由右端的输送弯管3-4挤入清洗直管3-6内,与清水充分接触,对粉碎的泡沫塑料上的杂质进行清洗,清洗搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3转动,对清洗直管3-6内的泡沫塑料进行搅拌,进一步对泡沫塑料进行清洗,同时将泡沫塑料向左推送至位于左端的输送弯管3-4内,随着泡沫持续输送,泡沫塑料在左端的输送弯管3-4挤入输送直管ⅱ3-9内,同时与清水脱离,完成清洗,输送电机ⅱ6-1通过输送轴ⅱ6-2带动输送螺旋板ⅱ6-3旋转,将输送直管ⅱ3-9下端的泡沫旋转推送至输送直管ⅱ3-9上端落料口3-10处掉落,推送过程中,输送直管ⅱ3-9内的加热板对泡沫塑料进行加热,对泡沫塑料进行烘干,使泡沫塑料在落料口3-10处掉落时完成干燥,同时通过吸气泵3-12吸收输送直管ⅱ3-9内的空气排出,进一步提高泡沫塑料干燥效果;泡沫塑料在落料口3-10处掉落至挤压腔管7-1内,经两个导向斜板7-4导向,由两个导向斜板7-4下端之间的缝隙落至两个对向转动的两个挤压辊7-6之间,从而将粉碎的泡沫塑料挤压成泡沫薄板,泡沫薄板持续成型下落至掉落孔8-4内,切断电机8-9带动传动圆轮8-8旋转,带动连动板ⅰ8-7带动切刀8-5在切断平台8-1上的掉落孔8-4处前后往复移动,切刀8-5向后滑动配合挡板8-3将泡沫薄板切断,从而在掉落孔8-4下方得到外形相同的泡沫薄板,以便于包装运输,而且通过推送电机9-5带动传动圆轮ⅱ9-4转动,带动连动板ⅱ9-3带动推拉板9-2和推送板9-1在导向斜板7-4上上下往复移动,对导向斜板7-4的泡沫塑料进行推动,避免泡沫塑料在两个导向斜板7-4下端之间的缝隙处堵塞,影响泡沫塑料挤压。

具体实施方式二:

如图1-14所示,所述的粉碎架1包括水箱1-1、水箱连接板1-2、支撑板1-3、粉碎腔管1-4、加料口1-5、粉碎安装板1-6、水箱支腿1-7和排污管1-8,水箱1-1下端的四角处均固定连接有水箱支腿1-7,水箱1-1的下端设有排污管1-8,排污管1-8上设有阀门,水箱连接板1-2固定连接在水箱1-1的上端,支撑板1-3的下端固定连接在水箱连接板1-2上,粉碎腔管1-4倾斜固定连接在支撑板1-3上,粉碎腔管1-4的上侧设有加料口1-5,粉碎安装板1-6固定连接在粉碎腔管1-4的上端;

水箱1-1用于盛装泡沫清洗用的清水,并通过排污管1-8将污水排出,加料口1-5用于向粉碎腔管1-4内加入泡沫塑料,便于粉碎泡沫塑料。

具体实施方式三:

如图1-14所示,所述的粉碎机构2包括粉碎电机2-1、粉碎轴2-2和粉碎刀2-3,粉碎轴2-2的下端设有多个粉碎刀2-3,粉碎轴2-2的上端转动连接在粉碎安装板1-6上,粉碎电机2-1固定连接在粉碎安装板1-6上,粉碎电机2-1的输出轴与粉碎轴2-2固定连接;

粉碎电机2-1通过粉碎轴2-2带动粉碎刀2-3在粉碎腔管1-4内旋转,从而将废弃泡沫塑料粉碎。

具体实施方式四:

如图1-14所示,所述的清洗腔架3包括连接腔3-1、输送安装板ⅰ3-2、输送直管ⅰ3-3、输送弯管3-4、搅拌安装管3-5、清洗直管3-6、通透长孔3-7、连接板3-8、输送直管ⅱ3-9、落料口3-10、输送安装板ⅱ3-11和吸气泵3-12,清洗直管3-6上周向均匀设有多个通透长孔3-7,清洗直管3-6的下侧固定连接有两个连接板3-8,两个连接板3-8的下端均固定连接在水箱1-1内,清洗直管3-6的水平高度低于水箱1-1侧边板,清洗直管3-6的两端均固定连接有输送弯管3-4,两个输送弯管3-4上均固定连接有搅拌安装管3-5,两个搅拌安装管3-5均与清洗直管3-6同轴,输送直管ⅰ3-3的下端固定连接在位于右端的输送弯管3-4上端,输送直管ⅰ3-3的上端固定连接有输送安装板ⅰ3-2,输送直管ⅰ3-3的上侧设有连接腔3-1,连接腔3-1与粉碎腔管1-4的下端固定连接且连通,输送直管ⅱ3-9的内部设有加热板,输送直管ⅱ3-9的下端固定连接在位于左端的输送弯管3-4上端,输送直管ⅱ3-9的上端固定连接有输送安装板ⅱ3-11,输送直管ⅱ3-9上端的下方设有落料口3-10,吸气泵3-12固定连接在输送直管ⅱ3-9上且连通;

清洗直管3-6位于水箱1-1内,水箱1-1内的清水通过通透长孔3-7进入清洗直管3-6和两个输送弯管3-4内,以便泡沫塑料以清水接触进行清洗,同时通过通透长孔3-7将泡沫清洗出的杂质排出,通过输送直管ⅱ3-9内加热板对清洗完成的泡沫进行加热,使泡沫塑料上水快速蒸发,加速泡沫塑料干燥,同时通过吸气泵3-12对输送直管ⅱ3-9内腔吸气,使输送直管ⅱ3-9内的空气经吸气泵3-12排出,进一步加速泡沫塑料干燥。

具体实施方式五:

如图1-14所示,所述的输送机构ⅰ4包括输送电机ⅰ4-1、输送轴ⅰ4-2和输送螺旋板ⅰ4-3,输送轴ⅰ4-2上固定连接有输送螺旋板ⅰ4-3,输送电机ⅰ4-1的输出轴与输送轴ⅰ4-2的上端固定连接,输送电机ⅰ4-1固定连接在输送安装板ⅰ3-2上,输送轴ⅰ4-2的上端转动连接在输送安装板ⅰ3-2上,输送螺旋板ⅰ4-3转动连接在输送直管ⅰ3-3和位于右端的输送弯管3-4内;

输送电机ⅰ4-1通过输送轴ⅰ4-2带动输送螺旋板ⅰ4-3在输送直管ⅰ3-3内转动,从而将粉碎的泡沫塑料螺旋推送至位于右端的输送弯管3-4。

具体实施方式六:

如图1-14所示,所述的清洗搅动机构5包括清洗搅拌电机5-1、搅拌轴5-2和搅拌螺旋板5-3,搅拌轴5-2的两端分别转动连接在水箱1-1的左右两端,搅拌螺旋板5-3固定连接在搅拌轴5-2的中部,搅拌螺旋板5-3位于清洗直管3-6内,搅拌轴5-2与两个搅拌安装管3-5转动连接,清洗搅拌电机5-1固定连接在水箱1-1的右端,清洗搅拌电机5-1与搅拌轴5-2传动连接;

清洗搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3转动,对清洗直管3-6内的泡沫塑料进行搅拌,进一步对泡沫塑料进行清洗,同时将泡沫塑料向左推送至位于左端的输送弯管3-4内。

具体实施方式七:

如图1-14所示,所述的输送机构ⅱ6包括输送电机ⅱ6-1、输送轴ⅱ6-2和输送螺旋板ⅱ6-3,输送轴ⅱ6-2上固定连接有输送螺旋板ⅱ6-3,输送电机ⅱ6-1的输出轴与输送轴ⅱ6-2的上端固定连接,输送电机ⅱ6-1固定连接在输送安装板ⅱ3-11上,输送轴ⅱ6-2的上端转动连接在输送安装板ⅱ3-11上,输送螺旋板ⅱ6-3转动连接在输送直管ⅱ3-9和位于左端的输送弯管3-4内;

输送电机ⅱ6-1通过输送轴ⅱ6-2带动输送螺旋板ⅱ6-3旋转,将输送直管ⅱ3-9下端的泡沫旋转推送至输送直管ⅱ3-9上端落料口3-10处掉落。

具体实施方式八:

如图1-14所示,所述的挤压机构7包括挤压腔管7-1、下连接板7-2、上连接板7-3、导向斜板7-4、挤压电机7-5和挤压辊7-6,挤压腔管7-1的左右两端均固定连接有下连接板7-2,挤压腔管7-1上端的四角处均固定连接有上连接板7-3,四个上连接板7-3的上端均固定连接在落料口3-10上,挤压腔管7-1的上端开口位于落料口3-10的正下方,挤压腔管7-1内腔上端的前后两侧均倾斜固定连接有导向斜板7-4,挤压辊7-6设有两个,两个挤压辊7-6均转动连接在挤压腔管7-1内,两个挤压辊7-6的右端啮合传动连接,挤压电机7-5固定连接在挤压腔管7-1上,挤压电机7-5与其中一个挤压辊7-6传动连接,两个导向斜板7-4下端的缝隙位于两个挤压辊7-6之间缝隙的正上方;

挤压电机7-5传动其中一个挤压辊7-6转动,此挤压辊7-6啮合传动另一个挤压辊7-6转动,使两个挤压辊7-6对向转动,泡沫塑料在落料口3-10处掉落至挤压腔管7-1内,经两个导向斜板7-4导向,由两个导向斜板7-4下端之间的缝隙落至两个对向转动的两个挤压辊7-6之间,从而将粉碎的泡沫塑料挤压成泡沫薄板。

具体实施方式九:

如图1-14所示,所述的切断机构8包括切断平台8-1、平台支腿8-2、挡板8-3、掉落孔8-4、切刀8-5、切刀滑槽8-6、连动板ⅰ8-7、传动圆轮8-8和切断电机8-9,切断平台8-1的四角处均固定连接有平台支腿8-2,切断平台8-1上设有掉落孔8-4,掉落孔8-4位于两个挤压辊7-6之间缝隙的正下方,掉落孔8-4的后侧设有挡板8-3,切断平台8-1的左右两端均设有切刀滑槽8-6,切刀8-5的两端分别滑动连接在切刀滑槽8-6内,切断电机8-9固定连接在切断平台8-1上,切断电机8-9的输出轴穿过切断平台8-1且其上固定连接有传动圆轮8-8,连动板ⅰ8-7的一端与切刀8-5转动连接,连动板ⅰ8-7的另一端与传动圆轮8-8的偏心位置转动连接;

切断电机8-9带动传动圆轮8-8旋转,传动圆轮8-8的偏心处带动连动板ⅰ8-7带动切刀8-5在切断平台8-1上的掉落孔8-4处前后往复移动,切刀8-5向后滑动配合挡板8-3将泡沫薄板切断,从而在掉落孔8-4下方得到外形相同的泡沫薄板,以便于包装运输。

具体实施方式十:

如图1-14所示,所述的推送机构9包括推送板9-1、推拉板9-2、连动板ⅱ9-3、传动圆轮ⅱ9-4和推送电机9-5,推拉板9-2的下端固定连接在推送板9-1的中部,连动板ⅱ9-3的下端与推拉板9-2的上端转动连接,连动板ⅱ9-3的上端与传动圆轮ⅱ9-4的偏心处转动连接,传动圆轮ⅱ9-4固定连接在推送电机9-5的输出轴上,所述的推送机构9设有两个,两个所述的推送板9-1分别滑动连接在两个导向斜板7-4上,两个推送电机9-5分别固定连接在两个导向斜板7-4的上端。

通过推送电机9-5带动传动圆轮ⅱ9-4转动,传动圆轮ⅱ9-4的偏心处带动连动板ⅱ9-3带动推拉板9-2和推送板9-1在导向斜板7-4上上下往复移动,对导向斜板7-4的泡沫塑料进行推动,避免泡沫塑料在两个导向斜板7-4下端之间的缝隙处堵塞,影响泡沫塑料挤压。

本发明一种用于废弃泡沫塑料回收的冷压机,其使用原理为:在使用时,将废弃泡沫塑料由加料口1-5送入粉碎腔管1-4内,粉碎电机2-1通过粉碎轴2-2带动粉碎刀2-3在粉碎腔管1-4内旋转,从而将废弃泡沫塑料粉碎,粉碎后的泡沫塑料由粉碎腔管1-4下端落入连接腔3-1,再落入输送直管ⅰ3-3内,输送电机ⅰ4-1通过输送轴ⅰ4-2带动输送螺旋板ⅰ4-3在输送直管ⅰ3-3内转动,从而将粉碎的泡沫塑料螺旋推送至位于右端的输送弯管3-4,在输送弯管3-4内与清水接触,随着输送螺旋板ⅰ4-3的持续推送,从而将粉碎的泡沫塑料由右端的输送弯管3-4挤入清洗直管3-6内,与清水充分接触,对粉碎的泡沫塑料上的杂质进行清洗,清洗搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3转动,对清洗直管3-6内的泡沫塑料进行搅拌,进一步对泡沫塑料进行清洗,同时将泡沫塑料向左推送至位于左端的输送弯管3-4内,随着泡沫持续输送,泡沫塑料在左端的输送弯管3-4挤入输送直管ⅱ3-9内,同时与清水脱离,完成清洗,输送电机ⅱ6-1通过输送轴ⅱ6-2带动输送螺旋板ⅱ6-3旋转,将输送直管ⅱ3-9下端的泡沫旋转推送至输送直管ⅱ3-9上端落料口3-10处掉落,推送过程中,输送直管ⅱ3-9内的加热板对泡沫塑料进行加热,对泡沫塑料进行烘干,使泡沫塑料在落料口3-10处掉落时完成干燥,同时通过吸气泵3-12吸收输送直管ⅱ3-9内的空气排出,进一步提高泡沫塑料干燥效果;泡沫塑料在落料口3-10处掉落至挤压腔管7-1内,经两个导向斜板7-4导向,由两个导向斜板7-4下端之间的缝隙落至两个对向转动的两个挤压辊7-6之间,从而将粉碎的泡沫塑料挤压成泡沫薄板,泡沫薄板持续成型下落至掉落孔8-4内,切断电机8-9带动传动圆轮8-8旋转,带动连动板ⅰ8-7带动切刀8-5在切断平台8-1上的掉落孔8-4处前后往复移动,切刀8-5向后滑动配合挡板8-3将泡沫薄板切断,从而在掉落孔8-4下方得到外形相同的泡沫薄板,以便于包装运输,而且通过推送电机9-5带动传动圆轮ⅱ9-4转动,带动连动板ⅱ9-3带动推拉板9-2和推送板9-1在导向斜板7-4上上下往复移动,对导向斜板7-4的泡沫塑料进行推动,避免泡沫塑料在两个导向斜板7-4下端之间的缝隙处堵塞,影响泡沫塑料挤压。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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