一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备的制作方法

1.本发明涉及光学镜片技术领域，具体涉及一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备。


背景技术：

2.光学镜片包括无机玻璃镜片和有机玻璃镜片，有机玻璃如亚克力光学镜片一般是通过注塑模具制作获得的，注塑时，先将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑型腔中，然后脱模后的胚料冷却后获得光学镜片成品。
3.现有技术中，一般通过自然冷却的方式进行注塑后光学镜片的冷却，这种冷却方式虽然无需通入冷风而达到节能的效果，但是，自然冷却的速度较慢。
4.还有一种冷却方式是对镜片不断的通入冷风从而进行镜片的冷却，这种冷却方式需要不断的通过压缩机产生冷风，从而导致压缩机会消耗大量的能量，不符合环保节能的要求。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。
6.一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，包括冷却箱、安装仓、转盘、液体箱和温差发电片；所述冷却箱为顶部敞口的长方体空腔结构，冷却箱的左侧顶部铰接有箱盖，冷却箱的前后侧板之间设有冷却架，所述冷却架竖向均匀设有复数个，所述安装仓设置在冷却箱的左侧，安装仓为圆柱形空腔结构，安装仓的上下两端分别固接有进风接头和出风接头，所述进风接头中固接有电磁铁，所述进风接头与冷却箱的上部连接，所述转盘的尺寸与安装仓的内腔尺寸一致，转盘转动连接在安装仓中，转盘的中心设有通槽，所述安装仓的左右侧板中心设有与通槽对应的通孔，转盘的侧壁周向均匀设有安装槽，所述安装槽的底部与通槽通过透气孔连接，安装槽的底部固接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固接有升降磁板，所述升降磁板与电磁铁的磁性相同，所述液体箱固接在冷却箱的左侧板外壁并位于安装仓的下方，液体箱中盛装有冷却液，液体箱的内部还固接有散热管，所述散热管的进口与出风接头连接，散热管的出口伸入到冷却箱内，所述温差发电片通过导线连接有冷端和热端，所述冷端和热端分别置于液体箱和冷却箱中，所述转盘的侧壁内嵌式固接有第一导电块，所述第一导电块位于相邻两个安装槽之间，所述安装仓的内壁圆周均匀固接有与第一导电块对应的第二导电块，所述温差发电片的其中一个输出端子依次电性连接电磁铁和各第二导电块，温差发电片的另一个输出端子与第一导电块电性连接。
7.进一步地，所述冷却箱的前后侧板内壁对称固接有u形的托架，所述冷却架的前后两端分别放置在对应的托架中，冷却架上设有台阶形的放置槽，所述放置槽的大孔尺寸大于所要冷却的光学镜片的尺寸，放置槽的小孔尺寸小于所要冷却的光学镜片的尺寸。
8.进一步地，所述冷却箱的外部上方套设有与其形状匹配的汇聚管，所述汇聚管的
内壁密布有吸风管，所述吸风管伸入到冷却箱内，汇聚管与进风接头连接。
9.进一步地，所述散热管为赤铜材料制成，且散热管为蛇形盘管。
10.进一步地，所述液体箱的左侧板上竖向均匀固接有散热翅片。
11.进一步地，所述冷却箱的内壁对应散热管出口位置固接有回形的布风仓，所述布风仓的内侧密布有喷头。
12.进一步地，所述升降磁板的上表面倾斜设置。
13.进一步地，所述散热管前后两侧的液体箱内活动连接有扰动磁板，所述扰动磁板的下表面与液体箱的底板上表面之间固接有振动弹簧。
14.本发明的有益效果如下：
15.1、将脱模后的注塑光学镜片通过放置槽进行放置，然后通过托架进行冷却架的放置，冷却箱中可以进行多层冷却架的放置，从而可以对多个光学镜片进行冷却，且镜片的取放方便。
16.2、由于高温镜片的放置，从而使得冷却箱中的温度升高，热端与冷端的温差使得温差发电片发电，从而对电磁铁通电，电磁铁通电时驱动与其对应的升降磁板下降，从而该升降磁板上方的安装槽形成负压，进而冷却箱中的热气进入该安装槽中，由于升降磁板的上表面为斜面，因而进入其中的热气重心偏移，从而使得转盘转动，盛放有热气的安装槽转动到出风接头位置时，在伸缩弹簧的作用下，升降磁板复位，从而将热气挤出，挤出的热气经散热管中时由冷却液进行降温，降温后的热气从冷却箱的底部输入，从而实现冷却箱的热风排出和冷风进入的过程，进而实现对冷却箱内光学镜片的降温，本设备通过光学镜片的热量实现自驱动式的降温，从而起到节能环保的功能。
17.3、通过设置一个第一导电块与多个第二导电块，随着转盘的转动，第一导电块的依次与相邻的第二导电块接触导电、断开断路，既能够节约能源，又可以避免电磁铁常开时电磁铁与升降磁板之间的磁性斥力作用对转盘的转动造成影响，保证了本设备的正常运行。
18.4、通过设置扰动磁板和振动弹簧，各升降磁板运动到正对扰动磁板的位置时，由于伸缩弹簧的作用，从而升降磁板运动，进而使得扰动磁板在升降磁板的磁场作用下振动，从而使得冷却液被扰动，提高冷却液的流动性，进而提高冷却液对散热管的降温效果。
19.5、通过将散热管设置为蛇形盘管，使得散热管在液体箱中的长度增加，散热管中的热气与冷却液的接触时间边长，从而提高降温效果，通过散热翅片的设置，进一步提高降温效果。
20.6、通过汇聚管和吸风管的设置，使得可以从冷却箱的上部全方位进行热气的吸收，通过布风仓和喷头的设置，使得散热管排出的热气从冷却箱的底部全方位排出，从而提高换热的效果，使得降温效果提高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1：本发明所述一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备的结构示意图；
23.图2：图1所示a处的局部放大图；
24.图3：图1所示b处的局部放大图；
25.图4：图1所示c处的局部放大图；
26.图5：本发明所述安装仓和转盘的剖视图；
27.图6：本发明所述冷却架的安装示意图；
28.图7：本发明所述扰动磁板的安装示意图。
29.附图标记如下：
[0030]1‑
冷却箱，2
‑
安装仓，3
‑
转盘，4
‑
液体箱，5
‑
温差发电片，6
‑ꢀ
箱盖，7
‑
冷却架，8
‑
进风接头，9
‑
出风接头，10
‑
电磁铁，11
‑
通槽，12
‑
通孔，13
‑
安装槽，14
‑
透气孔，15
‑
伸缩弹簧，16
‑
升降磁板，17
‑
冷却液，18
‑
散热管，19
‑
导线，20
‑
冷端，21
‑
热端，22
‑
第一导电块，23
‑
第二导电块，24
‑
托架，25
‑
放置槽，26
‑
汇聚管，27
‑ꢀ
吸风管，28
‑
散热翅片，29
‑
布风仓，30
‑
喷头，31
‑
扰动磁板，32
‑
振动弹簧。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
如图1
‑
7所示，一种余热自驱动式注塑光学镜片用冷却设备，包括冷却箱1、安装仓2、转盘3、液体箱4和温差发电片5；冷却箱1为顶部敞口的长方体空腔结构，冷却箱1的左侧顶部铰接有箱盖6，冷却箱1的前后侧板之间设有冷却架7，冷却架7竖向均匀设有复数个，安装仓2设置在冷却箱1的左侧，安装仓2为圆柱形空腔结构，安装仓2的上下两端分别固接有进风接头8和出风接头 9，进风接头8中固接有电磁铁10，进风接头8与冷却箱1的上部连接，转盘3的尺寸与安装仓2的内腔尺寸一致，转盘3转动连接在安装仓2中，转盘3的中心设有通槽11，安装仓2的左右侧板中心设有与通槽11对应的通孔12，转盘3的侧壁周向均匀设有安装槽13，安装槽13的底部与通槽11通过透气孔14连接，安装槽13 的底部固接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的顶部固接有升降磁板 16，升降磁板16与电磁铁10的磁性相同，液体箱4固接在冷却箱 1的左侧板外壁并位于安装仓2的下方，液体箱4中盛装有冷却液 17，液体箱4的内部还固接有散热管18，散热管18的进口与出风接头9连接，散热管18的出口伸入到冷却箱1内，温差发电片5通过导线19连接有冷端20和热端21，冷端20和热端21分别置于液体箱4和冷却箱1中，转盘3的侧壁内嵌式固接有第一导电块22，第一导电块22位于相邻两个安装槽13之间，安装仓2的内壁圆周均匀固接有与第一导电块22对应的第二导电块23，温差发电片5 的其中一个输出端子依次电性连接电磁铁10和各第二导电块23，温差发电片5的另一个输出端子与第一导电块22电性连接。
[0033]
优选的，冷却箱1的前后侧板内壁对称固接有u形的托架24，冷却架7的前后两端分别放置在对应的托架24中，冷却架7上设有台阶形的放置槽25，放置槽25的大孔尺寸大于所要冷却的光学镜片的尺寸，放置槽25的小孔尺寸小于所要冷却的光学镜片的尺寸。
[0034]
优选的，冷却箱1的外部上方套设有与其形状匹配的汇聚管 26，汇聚管26的内壁
密布有吸风管27，吸风管27伸入到冷却箱1 内，汇聚管26与进风接头8连接。
[0035]
优选的，散热管18为赤铜材料制成，且散热管18为蛇形盘管。
[0036]
优选的，液体箱4的左侧板上竖向均匀固接有散热翅片28。
[0037]
优选的，冷却箱1的内壁对应散热管18出口位置固接有回形的布风仓29，布风仓29的内侧密布有喷头30。
[0038]
优选的，升降磁板16的上表面倾斜设置。
[0039]
优选的，散热管18前后两侧的液体箱4内活动连接有扰动磁板 31，扰动磁板31的下表面与液体箱4的底板上表面之间固接有振动弹簧32。
[0040]
本发明的一个具体实施方式为：
[0041]
将脱模后的注塑光学镜片通过放置槽25进行放置，然后通过托架24进行冷却架7的放置，冷却箱1中可以进行多层冷却架7的放置，从而可以对多个光学镜片进行冷却，且镜片的取放方便。
[0042]
由于高温镜片的放置，从而使得冷却箱1中的温度升高，热端 21与冷端20的温差使得温差发电片5发电，从而对电磁铁10通电，电磁铁10通电时驱动与其对应的升降磁板16下降，从而该升降磁板16上方的安装槽13形成负压，进而冷却箱1中的热气进入该安装槽13中，由于升降磁板16的上表面为斜面，因而进入其中的热气重心偏移，从而使得转盘3转动，盛放有热气的安装槽13转动到出风接头9位置时，在伸缩弹簧15的作用下，升降磁板16复位，从而将热气挤出，挤出的热气经散热管18中时由冷却液17进行降温，降温后的热气从冷却箱1的底部输入，从而实现冷却箱1 的热风排出和冷风进入的过程，进而实现对冷却箱1内光学镜片的降温，本设备通过光学镜片的热量实现自驱动式的降温，从而起到节能环保的功能。
[0043]
通过设置一个第一导电块22与多个第二导电块23，随着转盘3 的转动，第一导电块22的依次与相邻的第二导电块23接触导电、断开断路，既能够节约能源，又可以避免电磁铁10常开时电磁铁 10与升降磁板16之间的磁性斥力作用对转盘3的转动造成影响，保证了本设备的正常运行。
[0044]
通过设置扰动磁板31和振动弹簧32，各升降磁板16运动到正对扰动磁板31的位置时，由于伸缩弹簧15的作用，从而升降磁板 16运动，进而使得扰动磁板31在升降磁板16的磁场作用下振动，从而使得冷却液17被扰动，提高冷却液17的流动性，进而提高冷却液17对散热管18的降温效果。
[0045]
通过将散热管18设置为蛇形盘管，使得散热管18在液体箱4 中的长度增加，散热管18中的热气与冷却液17的接触时间边长，从而提高降温效果，通过散热翅片28的设置，进一步提高降温效果。
[0046]
通过汇聚管26和吸风管27的设置，使得可以从冷却箱1的上部全方位进行热气的吸收，通过布风仓29和喷头30的设置，使得散热管18排出的热气从冷却箱1的底部全方位排出，从而提高换热的效果，使得降温效果提高。
[0047]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。