一种成人玩具注塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具的技术领域，特别是涉及一种成人玩具注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。塑胶玩具在制作过程中，都需要使用专用模具，由于注塑模具的冷却速度过慢，降低了产品生产的制造时间，实用性不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过冷却装置快速对下模基座进行冷却，使模型得到冷却成型，提高成型效率，降低废品率的产生，提高了实用性的成人玩具注塑模具。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，包括工作台、底板、导向柱、下模基座、下模、顶板和动模，工作台顶端通过工装夹具固定底板，底板顶端两部均设置有柱座，柱座底端与底板顶端连接，导向柱底端与柱座顶端连接，下模基座位于底板顶端中部，下模基座顶端设置有模具槽，下模镶嵌于模具槽内，顶起装置位于下模底侧，下模顶端设置有定模腔，顶板顶端设置有升降装置，顶板顶端左右两侧均设置有上下相通的导向孔，导向柱顶都可同心穿过导向孔，动模顶端与顶板底端连接，动模底端设置有动模腔，当动模底端与下模基座顶端接触时，动模腔与定模腔连通，顶板顶端中部设置有注塑孔，下模底侧设置有冷却装置。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其中冷却装置包括冷却水路，冷却水路位于下模基座中部，呈之字形结构，冷却水路前后两端分别设置有进水口和出水口，进水口与进水管连通，出水口与出水口连通，形成循环。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其中弹起装置包括弹簧和顶块，下模基座顶端设置有两组顶出孔，每组顶出孔内均安装有弹簧，弹簧底端与顶出孔底端连接，顶块顶端底端与弹簧顶端连接，顶块顶端设置有凸块，凸块可在弹簧的作用下伸出下模基座顶端。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，动模底端设置有多组定位柱，对应的下模基座顶端设置有多组定位孔，当顶板下移时，定位柱与定位孔配合连接。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，顶板底端设置有两组导向块，导向块中部设置有梯形孔，梯形孔顶端与导向孔同心连通。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，还包括减震套，每组导向柱上均套装有减震套。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，工作台和底板之间设置有固定夹具，可利用固定夹具对底板进行固定。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，将下模设置成嵌套式。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将下模镶嵌至下模基座顶端的模具槽内，之后启动顶板顶端的升降装置，使顶板下移，在下移过程中，导向柱顶端同心穿过导向孔，使动模底端与下模基座顶端贴合，射嘴底端与注塑孔顶端接触，从射嘴中喷出注塑液，通过注塑孔流入到定模腔中，将定模腔和动模腔填满，同时启动冷却装置对下模基座进行降温，使定模腔和动模腔内的模型快速降温，之后将顶板升起，通过顶起装置将下模顶起，操作人员将模型取出，通过设置以上装置，可通过冷却装置快速对下模基座进行冷却，使模型得到冷却成型，提高成型效率，降低废品率的产生，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型冷却水路的结构示意图；

图4是本实用新型顶起装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、底板；3、柱座；4、导向柱；5、下模基座；6、下模；7、定模腔；8、顶板；9、导向孔；10、动模；11、动模腔；12、注塑孔；13、冷却水路；14、进水口；15、出水口；16、顶出孔；17、弹簧；18、顶块；19、凸块；20、定位柱；21、定位孔；22、导向块；23、减震套；24、固定夹具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种成人玩具注塑模具，包括工作台1、底板2、导向柱4、下模基座5、下模6、顶板8和动模10，工作台1顶端通过工装夹具固定底板2，底板2顶端两部均设置有柱座3，柱座3底端与底板2顶端连接，导向柱4底端与柱座3顶端连接，下模基座5位于底板2顶端中部，下模基座5顶端设置有模具槽，下模6镶嵌于模具槽内，顶起装置位于下模6底侧，下模6顶端设置有定模腔7，顶板8顶端设置有升降装置，顶板8顶端左右两侧均设置有上下相通的导向孔9，导向柱4顶都可同心穿过导向孔9，动模10顶端与顶板8底端连接，动模10底端设置有动模腔11，当动模10底端与下模基座5顶端接触时，动模腔11与定模腔7连通，顶板8顶端中部设置有注塑孔12，下模6底侧设置有冷却装置；将下模6镶嵌至下模基座5顶端的模具槽内，之后启动顶板8顶端的升降装置，使顶板8下移，在下移过程中，导向柱4顶端同心穿过导向孔9，使动模10底端与下模基座5顶端贴合，射嘴底端与注塑孔12顶端接触，从射嘴中喷出注塑液，通过注塑孔12流入到定模腔7中，将定模腔7和动模腔11填满，同时启动冷却装置对下模基座5进行降温，使定模腔7和动模腔11内的模型快速降温，之后将顶板8升起，通过顶起装置将下模6顶起，操作人员将模型取出，通过设置以上装置，可通过冷却装置快速对下模基座5进行冷却，使模型得到冷却成型，提高成型效率，降低废品率的产生，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其中冷却装置包括冷却水路13，冷却水路13位于下模基座5中部，呈之字形结构，冷却水路13前后两端分别设置有进水口14和出水口15，进水口14与进水管连通，出水口15与出水口连通，形成循环；通过设置冷却水路13，使水在冷却水路13中形成循环，加速对模型的冷却，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其中弹起装置包括弹簧17和顶块18，下模基座5顶端设置有两组顶出孔16，每组顶出孔16内均安装有弹簧17，弹簧17底端与顶出孔16底端连接，顶块18顶端底端与弹簧17顶端连接，顶块18顶端设置有凸块19，凸块19可在弹簧17的作用下伸出下模基座5顶端；当顶板8升起时，由于下模6没有了压力，可在弹簧17的作用下将凸块19顶起，从而使下模6弹出磨具槽，操作人员再将下模6中的模型取出，通过设置以上装置，可便于操作人员取出模型，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，动模10底端设置有多组定位柱20，对应的下模基座5顶端设置有多组定位孔21，当顶板8下移时，定位柱20与定位孔21配合连接；通过设置定位柱20和定位孔21，可使下模基座5和动模10的配合度更好，提高产品质量，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，顶板8底端设置有两组导向块22，导向块22中部设置有梯形孔，梯形孔顶端与导向孔9同心连通；通过设置导向块22，可以在合模过程中，使导向柱4更准确地与导向孔9配合连接，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，还包括减震套23，每组导向柱4上均套装有减震套23；通过设置减震套23，可减小合模过程中动模10对下模基座5的冲击，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，工作台1和底板2之间设置有固定夹具24，可利用固定夹具24对底板2进行固定；通过设置固定夹具24，可在注塑前对底板2进行固定，防止注塑过程中底板2发生偏移，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，将下模6设置成嵌套式；通过将下模6设置成嵌套式，在取模的过程中，操作人员不需要将整个模具搬起，省时省力，操作简单，提高了实用性。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其在工作时，首先将下模6镶嵌至下模基座5顶端的模具槽内，之后启动顶板8顶端的升降装置，使顶板8下移，在下移过程中，导向柱4顶端同心穿过导向孔9，使动模10底端与下模基座5顶端贴合，射嘴底端与注塑孔12顶端接触，从射嘴中喷出注塑液，通过注塑孔12流入到定模腔7中，将定模腔7和动模腔11填满，同时启动冷却装置对下模基座5进行降温，使定模腔7和动模腔11内的模型快速降温，之后当顶板8升起时，由于下模6没有了压力，可在弹簧17的作用下将凸块19顶起，从而使下模6弹出磨具槽，操作人员再将下模6中的模型取出，操作人员将模型取出即可。

本实用新型的一种成人玩具注塑模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。