一种强力喷淋冷却箱的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种强力喷淋冷却箱。

背景技术：

混合机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混合较为均匀。

随着需求的增加，现有的混合机已经满足不了现在的生产要求。在生产时，需要搅拌的材料往往不能直接使用，需要经过水洗和烘干。现阶段水洗过程与烘干过程往往由两个单独的设备进行，这样不仅造成了前期设备投资成本增加，占用厂房空间，而且后期生产时也会有工序增加，生产效率下降的情况。因此需要一种干燥混合机，将干燥和混合两个工序结合起来。

目前，国内提倡环保绿色的混合机械，对设备提出循环利用、一机多用等要求。随着要求的增加这就给混合设备的研发提出了很多挑战，不仅需要注重混合机械的本身混合性能，也要尽力降低生产能耗，在满足混合均匀的前提下，提高混合效率。因此，设计一种强力喷淋冷却箱很有必要，这对我国混合技术的发展具有深远的意义，并有一定的商业前景。

中国专利申请号为201821863015.0公开了一种塑料管生产用喷淋冷却箱，通过设置有脚垫，配合使用支撑腿，能够使该装置更加稳定，避免该装置在工作时出现晃动的问题，通过设置有进水管、第一连接管和第二连接管，配合使用转筒、喷头、齿轮和齿牙，能够使转筒旋转喷水，使该装置喷洒均匀，没有用于管材喷淋冷却的传送装置，自动化程度不高，且用于喷淋冷却的水不可以循环使用，不够节能环保。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种强力喷淋冷却箱，结构简单，稳定性好，操作方便，自动化程度高，有效地提高了生产效率及喷淋冷却效果，用于喷淋冷却的水可以循环使用，节能环保，具有广泛的适用性，应用前景广泛。

技术方案：一种强力喷淋冷却箱，包括冷却箱体、机架、传送装置、喷淋装置、储水槽、循环水管、水箱、抽水泵、进水管；所述冷却箱体固定安装在机架上，所述冷却箱体内部水平方向设置有用于传送物料的传送装置；所述冷却箱体内部的顶面、底面分别安装有所述喷淋装置、储水槽，所述储水槽一侧设置有水箱，所述储水槽底部设置有出水口，所述出水口、循环水管、水箱依次连接；所述水箱顶部设置有抽水泵，所述抽水泵、进水管、喷淋装置依次连接。

本实用新型所述的强力喷淋冷却箱，用于管材的快速冷却，管材通过传送装置在冷却箱体传送，自动化程度高，冷却箱体内顶面的喷淋装置对传送装置上管材进行强力喷淋冷却，喷淋的水经储水槽过滤干净进入水箱，便于循环使用。机架用来支撑、固定冷却箱体，提高了整体装置的稳定性。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述传送装置包括电机、主动滚筒、传动链条、从动滚筒、改向滚筒、托滚、托辊；所述主动滚筒设置在所述传送装置前端，所述电机设于主动滚筒下方，并通过齿轮驱动主动滚筒；所述从动滚筒设置在所述传送装置末端，所述从动滚筒通过传动链条与主动滚筒连接；所述改向滚筒设置在所述传动链条近主动滚筒一侧的下方，托滚设置在所述传动链条另一侧下方；所述传动链条上设有一组托辊。

所述传送装置结构合理，安装方便，操作简单，可以快速运输待强力喷淋冷却的管材。所述传送装置在输送管材冷却过程中，通过电机、主动滚筒、传动链条、从动滚筒、改向滚筒、托滚、托辊的配合，可以改变运行方向、运行快慢。其中，托辊用来支撑传动链条，减少传动链条运行阻力，并使传动链条悬垂度不超过一定限度，以保证传动链条运行平稳。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述喷淋装置包括喷淋总管、带连接法兰短节、喷淋支管、喷淋喷头，所述喷淋总管在冷却箱体内部的顶面平行布置，所述喷淋总管上等距焊接有5个带连接法兰短节并且带连接法兰短节法兰口朝下，所述喷淋支管的上端与5个带连接法兰短节连接并且下端安装有喷淋喷头。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述喷淋总管为8根并且等距平行布置，喷淋总管固定在冷却箱体内顶面支撑梁上并且用管道支架进行加固。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述喷淋支管与带连接法兰短节之间用厚度为3mm的石墨复合垫片进行密封。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述喷淋喷头包括喷头、变径管箍、分流板、连接板，所述变径管箍安装在喷淋支管出水分管前段的丝扣上，所述分流板位于变径管箍下方并且通过连接板焊接在喷淋支管出水分管上，所述分流板下方固定安装有喷头。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述分流板采用厚度12mm的锰钢板切割而成，所述分流板安装在变径管箍出口下方40mm处；所述连接板采用厚度12mm的锰钢板切割成长条形，所述连接板两端分别与分流板以及喷淋支管出水分管焊接；每个分流板用三个均布的连接板焊接。

所述喷淋喷由喷头、变径管箍、分流板、连接板组成，结构简单，制作容易，安装方便，最大的优点是不易阻塞。在喷淋支管出水分管前段的丝扣上安装变径管箍，可以减小过流通径，提高出水瞬间的压力，增大喷洒面积，从喷淋支管出水变径管箍喷出的热水打在分流板上，水流向四周飞溅，起到很好的分流作用。当分流板安装在变径管箍出口下方40mm处，水流分散效果是最好的，连接板用来固定分流板。上述设计，可以降低喷淋支管堵塞情况及喷淋装置的损坏频率，节省了大量人力和财力，同时提高了生产作业率，取得了很好的使用效果和较高的经济效益。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述储水槽上方安装有的过滤网。

过滤网用于过滤铁锈和杂质，避免其进入水箱的内部污染水源，提高了水的质量，保证了生产的安全稳定运行。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述进水管、喷淋装置之间还是设置有加压泵。

进一步的，上述的强力喷淋冷却箱，所述冷却箱体两侧开设有供传动链条上管材自由出入的自动门，在冷却箱体两侧上靠近自动门的位置安装有测温装置，所述测温装置为红外线温度器。

冷却箱体两侧开设有供传动链条上管材自由出入的自动门，其中自动门可以采用薄铝板门，自动门与冷却箱体采用铰接的连接方式，在箱体1两侧上靠近自动门的位置均安装有测温装置，测温装置可以采用红外线温度器，能及时的监控管材的温度便于及时调节喷水量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的强力喷淋冷却箱，结构简单，稳定性好，操作方便，自动化程度高，有效地提高了生产效率及喷淋冷却效果，用于喷淋冷却的水可以循环使用，节能环保，具有广泛的适用性，应用前景广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述强力喷淋冷却箱的整体结构；

图2为本实用新型所述强力喷淋冷却箱的喷淋装置示意图；

图中：冷却箱体1、支撑梁11、自动门12、测温装置13、机架2、传送装置3、电机31、齿轮311、主动滚筒32、传动链条33、从动滚筒34、改向滚筒35、托滚36、托辊37、喷淋装置4、喷淋总管41、带连接法兰短节42、喷淋支管43、出水分管431、喷淋喷头44、喷头441、变径管箍442、分流板443、连接板444、石墨复合垫片45、储水槽5、出水口51、过滤网52、循环水管6、水箱7、抽水泵8、进水管9、加压泵10。

具体实施方式

下面结合附图1~2和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的上述结构的强力喷淋冷却箱，包括冷却箱体1、机架2、传送装置3、喷淋装置4、储水槽5、循环水管6、水箱7、抽水泵8、进水管9；所述冷却箱体1固定安装在机架2上，所述冷却箱体1内部水平方向设置有用于传送物料的传送装置3；所述冷却箱体1内部的顶面、底面分别安装有所述喷淋装置4、储水槽5，所述储水槽5一侧设置有水箱7，所述储水槽5底部设置有出水口51，所述出水口51、循环水管6、水箱7依次连接；所述水箱7顶部设置有抽水泵8，所述抽水泵8、进水管9、喷淋装置4依次连接。

此外，所述传送装置3包括电机31、主动滚筒32、传动链条33、从动滚筒34、改向滚筒35、托滚36、托辊37；所述主动滚筒32设置在所述传送装置3前端，所述电机31设于主动滚筒32下方，并通过齿轮311驱动主动滚筒32；所述从动滚筒34设置在所述传送装置3末端，所述从动滚筒34通过传动链条33与主动滚筒32连接；所述改向滚筒35设置在所述传动链条33近主动滚筒32一侧的下方，托滚36设置在所述传动链条33另一侧下方；所述传动链条33上设有一组托辊37。

此外，如图2所示，所述喷淋装置4包括喷淋总管41、带连接法兰短节42、喷淋支管43、喷淋喷头44，所述喷淋总管41在冷却箱体1内部的顶面平行布置，所述喷淋总管41上等距焊接有5个带连接法兰短节42并且带连接法兰短节42法兰口朝下，所述喷淋支管43的上端与5个带连接法兰短节42连接并且下端安装有喷淋喷头44。

进一步的，所述喷淋总管41为8根并且等距平行布置，喷淋总管41固定在冷却箱体1内顶面支撑梁11上并且用管道支架进行加固。

进一步的，所述喷淋支管43与带连接法兰短节42之间用厚度为3mm的石墨复合垫片45进行密封。

进一步的，所述喷淋喷头44包括喷头441、变径管箍442、分流板443、连接板444，所述变径管箍442安装在喷淋支管43出水分管431前段的丝扣上，所述分流板443位于变径管箍442下方并且通过连接板444焊接在喷淋支管43出水分管431上，所述分流板443下方固定安装有喷头441。

进一步的，所述分流板443采用厚度12mm的锰钢板切割而成，所述分流板443安装在变径管箍442出口下方40mm处；所述连接板444采用厚度12mm的锰钢板切割成长条形，所述连接板444两端分别与分流板443以及喷淋支管43出水分管431焊接；每个分流板443用三个均布的连接板444焊接。

进一步的，所述储水槽5上方安装有的过滤网52。

进一步的，所述进水管9、喷淋装置4之间还是设置有加压泵10。

进一步的，所述冷却箱体1两侧开设有供传动链条33上管材自由出入的自动门12，在冷却箱体1两侧上靠近自动门12的位置安装有测温装置13，所述测温装置13为红外线温度器。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~2所示。

本实用新型所述的强力喷淋冷却箱，稳定性好，操作方便，自动化程度高，有效地提高了生产效率及喷淋冷却效果，用于喷淋冷却的水可以循环使用，节能环保，具有广泛的适用性，应用前景广泛。

本实用新型所述的强力喷淋冷却箱，用于管材的快速冷却，管材通过传送装置3在冷却箱体1传送，自动化程度高，冷却箱体1内顶面的喷淋装置4对传送装置3上管材进行强力喷淋冷却，喷淋的水经储水槽5过滤干净进入水箱7，便于循环使用。机架2用来支撑、固定冷却箱体1，提高了整体装置的稳定性。

进一步的，所述传送装置3结构合理，安装方便，操作简单，可以快速运输待强力喷淋冷却的管材。所述传送装置3在输送管材冷却过程中，通过电机31、主动滚筒32、传动链条33、从动滚筒34、改向滚筒35、托滚36、托辊37的配合，可以改变运行方向、运行快慢。其中，托辊37用来支撑传动链条33，减少传动链条33运行阻力，并使传动链条33悬垂度不超过一定限度，以保证传动链条33运行平稳。

进一步的，所述喷淋喷头44由喷头441、变径管箍442、分流板443、连接板444组成，结构简单，制作容易，安装方便，最大的优点是不易阻塞。在喷淋支管44出水分管前段的丝扣上安装变径管箍442，可以减小过流通径，提高出水瞬间的压力，增大喷洒面积，从喷淋支44管出水变径管箍442喷出的热水打在分流板443上，水流向四周飞溅，起到很好的分流作用。当分流板443安装在变径管箍442出口下方40mm处，水流分散效果是最好的，连接板444用来固定分流板443。上述设计，可以降低喷淋支管44堵塞情况及喷淋装置4的损坏频率，节省了大量人力和财力，同时提高了生产作业率，取得了很好的使用效果和较高的经济效益。

其中，储水槽5上方安装有的过滤网52。过滤52网用于过滤铁锈和杂质，避免其进入水箱7的内部污染水源，提高了水的质量，保证了生产的安全稳定运行。

进一步的，冷却箱体1两侧开设有供传动链条33上管材自由出入的自动门12，其中自动门12可以采用薄铝板门，自动门12与冷却箱体1采用铰接的连接方式，在箱体1两侧上靠近自动门12的位置均安装有测温装置13，测温装置13可以采用红外线温度器，能及时的监控管材的温度便于及时调节喷水量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。