一种用于展开发泡片材的装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于展开发泡片材的装置。

背景技术：

聚丙烯发泡片材是气体分散于固体聚合物中形成的聚焦体，是应用较高的一类制品，由于其较高的刚性、优良的力学性能、良好的化学和热稳定性与良好的环境适应和易于回收等优点而成为泡沫塑料的首选材料，被广泛地应用到汽车、电子、办公文具等高标准和高性能要求的领域中用于隔热与缓冲包装材料等，聚丙烯发泡片材是将气体分散于固体聚丙烯中形成的发炮材料，然后再经挤出成型装置挤出机沿一定的流道均匀平稳的导入定型模中，并赋予发泡材料成型的必要成型压力，使其压实，将发泡材料的形状进行定型并稳定；并经过压延辊进行压平和定型，再经过一定长度的冷却辊冷却后切除边条进行精整，从而得到截面尺寸更为精确、表面更为光亮和截面形状一致的连续发泡片材。

发泡片材成型的要求是表面平整、无明显条纹、手感柔软以及具有亚光效果，但现有发泡片材在生产过程中，由于挤出机本身及模头设置问题，会使发泡片材出口模时有少量条纹产生，发泡片材出口模时其中间部分较厚，两侧较薄，发泡片材的质量无法保证，故而提出了一种用于展开发泡片材的装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于展开发泡片材的装置，具备保证发泡片材厚度均匀一致，减少生产损失的优点，解决了发泡片材成型的要求是表面平整、无明显条纹、手感柔软以及具有亚光效果，但现有发泡片材在生产过程中，由于挤出机本身及模头设置问题，会使发泡片材出口模时有少量条纹产生，发泡片材出口模时其中间部分较厚，两侧较薄，发泡片材的质量无法保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证发泡片材厚度均匀一致，减少生产损失的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于展开发泡片材的装置，包括地板，所述地板顶部左侧固定安装有挤出机，所述挤出机右侧固定安装有片材模头，所述地板顶部固定安装有位于挤出机右侧的固定板，所述固定板内开设有空腔，所述固定板顶部固定安装有第一支撑架，所述固定板左侧固定连接有贯穿并延伸至空腔内的第一电动丝杆，所述第一电动丝杆外传动连接有贯穿并延伸至固定板顶部的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母顶部固定连接有位于固定板顶部的第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架内均转动连接有橄榄张力辊，所述橄榄张力辊内开设有加热腔，所述加热腔内固定安装有加热圈，所述第一支撑架和第二支撑架后侧均固定安装有第一转动电机，所述固定板右侧固定连接有贯穿并延伸至空腔内的第二电动丝杆，所述第二电动丝杆外传动连接有贯穿并延伸至固定板顶部的第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母顶部固定连接有位于固定板顶部的第三支撑架，所述第三支撑架内转动连接有转动辊，所述第三支撑架后侧固定安装有第二转动电机。

优选的，所述地板顶部固定安装有位于挤出机前侧的控制柜，所述挤出机顶部左侧固定连接有进料漏斗。

优选的，所述固定板内固定安装有与第一电动丝杆和第二电动丝杆相适配的轴承，所述固定板顶部开设有与第一电动丝杆和第二电动丝杆相适配的滑槽。

优选的，所述第二支撑架位于第一支撑架左侧，所述第三支撑架位于第一支撑架右侧。

优选的，所述第一转动电机的输出轴与橄榄张力辊的转轴固定连接，两个所述橄榄张力辊的转动方向相反，所述第二转动电机的输出轴与转动辊的转轴固定连接。

优选的，所述第一电动丝杆和第二电动丝杆的螺纹长度相等，所述第一转动电机和第二转动电机均为伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于展开发泡片材的装置，具备以下有益效果：

该用于展开发泡片材的装置，通过使用者控制第一电动丝杆转动带动与第一丝杆螺母固定连接的第二支撑架靠近第一支撑架，由于从片材模头出来的片材穿过两个橄榄张力辊之间，使得片材中间较厚的部分在两个橄榄张力辊的转动下被展开，同时通过橄榄张力辊内的加热圈对片材进行加热，避免在展开过程中发泡片材快速冷却而导致无法完全展开，从而达到了保证发泡片材厚度均匀一致，减少生产损失的目的，从而有效的解决了发泡片材成型的要求是表面平整、无明显条纹、手感柔软以及具有亚光效果，但现有发泡片材在生产过程中，由于挤出机本身及模头设置问题，会使发泡片材出口模时有少量条纹产生，发泡片材出口模时其中间部分较厚，两侧较薄，发泡片材的质量无法保证的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型橄榄张力辊的局部剖视图；

图3为本实用新型第二转动电机与转动辊的连接示意图。

图中：1地板、2挤出机、3片材模头、4固定板、5空腔、6第一支撑架、7第一电动丝杆、8第一丝杆螺母、9第二支撑架、10橄榄张力辊、11加热腔、12加热圈、13第一转动电机、14第二电动丝杆、15第二丝杆螺母、16第三支撑架、17转动辊、18第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于展开发泡片材的装置，包括地板1，地板1顶部左侧固定安装有挤出机2，地板1顶部固定安装有位于挤出机2前侧的控制柜，挤出机2顶部左侧固定连接有进料漏斗，挤出机2右侧固定安装有片材模头3，地板1顶部固定安装有位于挤出机2右侧的固定板4，固定板4内开设有空腔5，固定板4顶部固定安装有第一支撑架6，固定板4左侧固定连接有贯穿并延伸至空腔5内的第一电动丝杆7，第一电动丝杆7外传动连接有贯穿并延伸至固定板4顶部的第一丝杆螺母8，第一丝杆螺母8顶部固定连接有位于固定板4顶部的第二支撑架9，第二支撑架9位于第一支撑架6左侧，第一支撑架6和第二支撑架9内均转动连接有橄榄张力辊10，两个橄榄张力辊10的转动方向相反，橄榄张力辊10内开设有加热腔11，加热腔11内固定安装有加热圈12，第一支撑架6和第二支撑架9后侧均固定安装有第一转动电机13，第一转动电机13的输出轴与橄榄张力辊10的转轴固定连接，固定板4右侧固定连接有贯穿并延伸至空腔5内的第二电动丝杆14，固定板4内固定安装有与第一电动丝杆7和第二电动丝杆14相适配的轴承，第一电动丝杆7和第二电动丝杆14的螺纹长度相等，固定板4顶部开设有与第一电动丝杆7和第二电动丝杆14相适配的滑槽，第二电动丝杆14外传动连接有贯穿并延伸至固定板4顶部的第二丝杆螺母15，第二丝杆螺母15顶部固定连接有位于固定板4顶部的第三支撑架16，第三支撑架16位于第一支撑架6右侧，第三支撑架16内转动连接有转动辊17，第三支撑架16后侧固定安装有第二转动电机18，第二转动电机18的输出轴与转动辊17的转轴固定连接，第一转动电机13和第二转动电机18均为伺服电机，第一转动电机13和第二转动电机18的型号可为ihss57-36-10。

在使用时，通过使用者控制第一电动丝杆7转动带动与第一丝杆螺母8固定连接的第二支撑架9靠近第一支撑架6，由于从片材模头3出来的片材穿过两个橄榄张力辊10之间，使得片材中间较厚的部分在两个橄榄张力辊10的转动下被展开，同时通过橄榄张力辊10内的加热圈12对片材进行加热，避免在展开过程中发泡片材快速冷却而导致无法完全展开，从而达到了保证发泡片材厚度均匀一致，减少生产损失的目的。

综上所述，该用于展开发泡片材的装置，通过使用者控制第一电动丝杆7转动带动与第一丝杆螺母8固定连接的第二支撑架9靠近第一支撑架6，由于从片材模头3出来的片材穿过两个橄榄张力辊10之间，使得片材中间较厚的部分在两个橄榄张力辊10的转动下被展开，同时通过橄榄张力辊10内的加热圈12对片材进行加热，避免在展开过程中发泡片材快速冷却而导致无法完全展开，从而达到了保证发泡片材厚度均匀一致，减少生产损失的目的，从而有效的解决了发泡片材成型的要求是表面平整、无明显条纹、手感柔软以及具有亚光效果，但现有发泡片材在生产过程中，由于挤出机本身及模头设置问题，会使发泡片材出口模时有少量条纹产生，发泡片材出口模时其中间部分较厚，两侧较薄，发泡片材的质量无法保证的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。