一种防堵塞注塑机射嘴的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种防堵塞注塑机射嘴。

背景技术：

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前，现有的注塑机射嘴均是通过过滤手段过滤掉杂质来达到防堵塞的效果，但是由于熔体塑料的粘性与流动性的问题，在没有进行连续均匀注塑或者在间歇注塑过程中，会存在堵塞的问题。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种防堵塞注塑机射嘴，解决对因熔体塑料自身粘性与流动性问题带来的堵塞。

为了实现上述目的，本申请实施例采用了如下技术方案：

一种防堵塞注塑机射嘴，包括：

第一吸入部，形成有第一容纳空间，所述第一容纳空间具有在水平面上第一方向和第二方向的延伸空间，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述第一吸入部的上端连接有用于接收熔体塑料的接头；

第二吸入部，设置在所述第一吸入部的下端，形成有与所述第一容纳空间相连通的第二容纳空间，所述第二容纳空间在第一方向上的延伸长度大于所述第一容纳空间在第一方向上的延伸长度，所述第二容纳空间在第二方向上的延伸长度小于所述第一容纳空间在第二方向上的延伸长度，以在竖直方向上形成紊流；以及

扩流部，设置在第二吸入部的下端，形成有与所述第二容纳空间相连通的第三容纳空间，所述扩流部具有与所述第二吸入部的下端在第一方向和第二方向上相同的延伸长度，所述扩流部的下端设置有输出部，所述输出部上设置有若干连通所述第三容纳空间和外部的喷孔。

可选的，所述第二容纳空间在第一方向上的延伸长度从上至下堆积形成有逐渐扩大的空间。

可选的，所述第二容纳空间在第二方向上的延伸长度从上至下堆积形成有逐渐缩小的空间。

可选的，所述第二容纳空间在第二方向上的延伸长度的堆积在竖直方向上具有倾斜的趋势。

可选的，所述第二吸入部通过分割部连接所述扩流部，所述分割部向所述第二容纳空间内凹向内形成有圆弧凸出。

可选的，所述第二容纳空间在第一方向上的两侧内分别设置有截面为正v型的第一收料部和第二收料部，所述第一收料部和所述第二收料部在第一方向上均具有向下倾斜的延伸长度。

可选的，所述第三容纳空间内在第一方向上设置有截面为倒v型的放料部，所述放料部在第一方向上具有延伸长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请实施例提供的防堵塞注塑机射嘴包括第一吸入部、第二吸入部和扩流部，通过对射嘴内部空间的改造，提高熔体塑料的流动性，使得整个喷射过程流畅，同时达到了防止堵塞的目的。

本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图和对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的防堵塞注塑机射嘴的结构示意图；

图2为图1的正向结构剖视示意图；

图3为图1的侧向结构局部示意图。

附图标记说明：

1-接头，2-第一吸入部，3-第二吸入部，4-分割部，5-扩流部，6-输出部，7-第一收料部，8-第二收料部，9-放料部，10-喷孔。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请实施例的描述中，术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“若干”、“多个”等的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。但是由于熔体塑料的粘性与流动性的问题，在没有进行连续均匀注塑或者在间歇注塑过程中，会存在堵塞的问题。

由此，本申请实施例提供一种防堵塞注塑机射嘴，解决因熔体塑料自身粘性与流动性问题带来的堵塞。

如图1至图3所示，本申请实施例提供的一种防堵塞注塑机射嘴，包括依次连接在一起的第一吸入部2、第二吸入部3和扩流部5，在本实施例中，可以一体成型，也可以通过焊接等方式固定在一起，在各部的连接端可以做圆弧过渡处理。

第一吸入部2，形成有第一容纳空间，第一容纳空间具有在水平面上第一方向和第二方向的延伸空间，第一方向和第二方向相互垂直，第一吸入部2的上端连接有用于接收熔体塑料的接头1，如图1至图3所示，可以选择正视方向上的水平延伸方向为第一方向，即图2中的箭头a为第一方向，侧视方向上的水平延伸方向为第二方向，即图1和图3中的箭头b为第二方向。在具体实施时，可以将第一吸入部2设置为筒体结构或者方体结构，图1至图3所示为方体结构。

第二吸入部3，设置在第一吸入部2的下端，形成有与第一容纳空间相连通的第二容纳空间，第二容纳空间在第一方向上的延伸长度大于第一容纳空间在第一方向上的延伸长度，第二容纳空间在第二方向上的延伸长度小于第一容纳空间在第二方向上的延伸长度，以在竖直方向上形成紊流，也就是说，如图2所示，第一吸入部2和第二吸入部3在a向(也就是第一方向上)的延伸，可以看到第二吸入部3更长，如图1所示，第一吸入部2和第二吸入部3在b向(也就是第二方向上)的延伸，可以看到第二吸入部3更小。在此基础上，在两个维度上，设置不同延伸的空间，在两个维度上进行空间的变化，即在熔体塑料从第一吸入部2进入到第二吸入部3中时，会在两个方向上有一个变化，在两个方向上形成冲击，形成紊流，进一步熔体塑料的混合度，进而提高了流动性，与此同时，截面面积的变化更加使得在空间上不具有唯一性的流动。更为具体地，也就是说，可以设置为第二容纳空间在第一方向上的延伸长度从上至下堆积形成有逐渐扩大的空间，具备熔体塑料的流动空间，实现放料趋势，同时，还可以设置为，第二容纳空间在第二方向上的延伸长度从上至下堆积形成有逐渐缩小的空间，也就是在此维度上，形成对熔体塑料流动空间的压缩，与第一方向上的变化相辅相成，在此基础上，第二容纳空间在第二方向上的延伸长度的堆积在竖直方向上具有倾斜的趋势，即如图1所示，第二吸入部3在竖直方向上具有倾斜角。

扩流部5，设置在第二吸入部3的下端，形成有与第二容纳空间相连通的第三容纳空间，扩流部5具有与第二吸入部3的下端在第一方向和第二方向上相同的延伸长度，在经过第一吸入部2和第二吸入部3对熔体塑料的混合维度的作用后，在扩流部5内进行扩流，给予熔体塑料释放的空间，扩流部5的下端设置有输出部6，输出部6上设置有若干连通第三容纳空间和外部的喷孔10。

在上述技术方案中，还可以设置为，第二吸入部3通过分割部4连接所述扩流部5，分割部4向第二容纳空间内凹向内形成有圆弧凸出，在熔体塑料进入到扩流部5前，为防止喷涌造成堆积，可以通过分割部4的圆弧进行切割和导流，实现缓冲。

为了进一步地提高第二吸入部3的混流效果，得到混流的平衡，第二容纳空间在第一方向上的两侧内分别设置有截面为正v型的第一收料部7和第二收料部8，所述第一收料部7和所述第二收料部8在第一方向上均具有向下倾斜的延伸长度，即可以设置为倾斜向下的杆状结构，即通过第一收料部7和第二收料部8实现缓冲导流和拦截，实现熔体塑料的有序输出。

为了进一步地提高扩流部5的扩流作用，如图3所示，所述第三容纳空间内在第一方向上设置有截面为倒v型的放料部9，所述放料部9在第一方向上具有延伸长度，即可以设置为杆状。

本申请实施例提供的防堵塞注塑机射嘴包括第一吸入部、第二吸入部和扩流部，通过对射嘴内部空间的改造，在多个维度对熔体塑料的流动空间进行相互配合，提高熔体塑料的流动性，使得整个喷射过程流畅，同时达到了防止堵塞的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。