一种射胶面板及注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种射胶面板及注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

注塑机的射胶面板往往采用较薄的钣金构成，受到撞击容易出现凹陷甚至是损坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种受力性能较好的射胶面板及注塑机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种射胶面板，包括面板本体，所述面板本体上设置有第一加强体、第二加强体和第三加强体，所述第一加强体和第二加强体相平行，所述第三加强体位于第一加强体和第二加强体之间，所述第三加强体两端分别与第一加强体和第二加强体固定连接并且构成h型设置，所述第一加强体和第二加强体背面均与面板本体固定连接，所述面板本体的边沿处设置有翻边，所述第一加强体和第二加强体两端均与翻边紧贴，所述面板本体背面设置有固定块，所述固定块上设置有led芯片，所述led芯片与固定块粘合，所述固定块一侧设置有观察口，所述面板本体的正面设置有带开关电池盒，所述带开关电池盒与led芯片串联连接。

作为优选，所述第一加强体和第二加强体均呈方管状设置，所述第一加强体和第二加强体的管道内均设置有垫块，所述第一加强体和第二加强体均与其各自上的垫块为一体式设置，所述第一加强体、第二加强体和垫块上均设置有螺孔，所述面板本体上设置有穿孔，所述穿孔内插入有与螺孔相配对的螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，第一加强体和第二加强体连接结构简单，拆装方便。

作为优选，所述带开关电池盒背面设置有吸盘，所述吸盘与带开关电池盒螺纹连接，所述带开关电池盒通过吸盘与面板本体可拆卸连接，采用了吸盘将面板本体与带开关电池盒连接，可以方便工作人员根据实际情况调节带开关电池盒的位置。

作为优选，所述第一加强体、第二加强体和第三加强体背面均与翻边相持平，能够有效的避免第一加强体和第二加强体的侧面受到撞击，同时左右两侧的翻边又受到第一加强体和第二加强体的支撑，使得左右两侧的翻边的受力性能得到提升。

本实用新型还提供一种注塑机，包括上述的射胶面板。

本实用新型的有益效果为：通过配置有第一加强体、第二加强体和第三加强体，同时第一加强体、第二加强体和第三加强体构成h型设置，能够起到良好的补强效果，能够有效的避免面板受到撞击而轻易的出现凹陷甚至是损坏的情况，此外，第一加强体和第二加强体均呈方管状设置，所述第一加强体和第二加强体的管道内均设置有垫块，所述第一加强体和第二加强体均与其各自上的垫块为一体式设置，所述第一加强体、第二加强体和垫块上均设置有螺孔，所述面板本体上设置有穿孔，所述穿孔内插入有与螺孔相配对的螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，第一加强体和第二加强体连接结构简单，拆装方便。带开关电池盒背面设置有吸盘，所述吸盘与带开关电池盒螺纹连接，所述带开关电池盒通过吸盘与面板本体可拆卸连接，采用了吸盘将面板本体与带开关电池盒连接，可以方便工作人员根据实际情况调节带开关电池盒的位置。所述第一加强体、第二加强体和第三加强体背面均与翻边相持平，能够有效的避免第一加强体和第二加强体的侧面受到撞击，同时左右两侧的翻边又受到第一加强体和第二加强体的支撑，使得左右两侧的翻边的受力性能得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种射胶面板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种射胶面板的带开关电池盒的结构示意图。

图3为本实用新型一种射胶面板的第一加强体的剖面图。

图中：

1、面板本体；2、第一加强体；3、第二加强体；4、第三加强体；5、翻边；6、固定块；7、led芯片；8、观察口；9、带开关电池盒；10、垫块；11、螺孔；12、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种射胶面板，包括面板本体1，所述面板本体1上设置有第一加强体2、第二加强体3和第三加强体4，所述第一加强体2和第二加强体3相平行，所述第三加强体4位于第一加强体2和第二加强体3之间，所述第三加强体4两端分别与第一加强体2和第二加强体3固定连接并且构成h型设置，所述第一加强体2和第二加强体3背面均与面板本体1固定连接，所述面板本体1的边沿处设置有翻边5，所述第一加强体2和第二加强体3两端均与翻边5紧贴，所述面板本体1背面设置有固定块6，所述固定块6上设置有led芯片7，所述led芯片7与固定块6粘合，所述固定块6一侧设置有观察口8，所述面板本体1的正面设置有带开关电池盒9，所述带开关电池盒9与led芯片7串联连接。

本实施例的有益效果为：通过配置有第一加强体、第二加强体和第三加强体，同时第一加强体、第二加强体和第三加强体构成h型设置，能够起到良好的补强效果，能够有效的避免面板受到撞击而轻易的出现凹陷甚至是损坏的情况。

实施例2

如图1-3所示，一种射胶面板，包括面板本体1，所述面板本体1上设置有第一加强体2、第二加强体3和第三加强体4，所述第一加强体2和第二加强体3相平行，所述第三加强体4位于第一加强体2和第二加强体3之间，所述第三加强体4两端分别与第一加强体2和第二加强体3固定连接并且构成h型设置，所述第一加强体2和第二加强体3背面均与面板本体1固定连接，所述面板本体1的边沿处设置有翻边5，所述第一加强体2和第二加强体3两端均与翻边5紧贴，所述面板本体1背面设置有固定块6，所述固定块6上设置有led芯片7，所述led芯片7与固定块6粘合，所述固定块6一侧设置有观察口8，所述面板本体1的正面设置有带开关电池盒9，所述带开关电池盒9与led芯片7串联连接。

在本实施例中，所述第一加强体2和第二加强体3均呈方管状设置，所述第一加强体2和第二加强体3的管道内均设置有垫块10，所述第一加强体2和第二加强体3均与其各自上的垫块10为一体式设置，所述第一加强体2、第二加强体3和垫块10上均设置有螺孔11，所述面板本体1上设置有穿孔(未图示)，所述穿孔内插入有与螺孔11相配对的螺栓(未图示)，所述螺栓拧入螺孔11内，第一加强体2和第二加强体3连接结构简单，拆装方便。

在本实施例中，所述带开关电池盒9背面设置有吸盘12，所述吸盘12与带开关电池盒9螺纹连接，所述带开关电池盒9通过吸盘12与面板本体1可拆卸连接，采用了吸盘12将面板本体1与带开关电池盒9连接，可以方便工作人员根据实际情况调节带开关电池盒9的位置。

在本实施例中，所述第一加强体2、第二加强体3和第三加强体4背面均与翻边5相持平，能够有效的避免第一加强体2和第二加强体3的侧面受到撞击，同时左右两侧的翻边又受到第一加强体2和第二加强体3的支撑，使得左右两侧的翻边的受力性能得到提升。

在本实施例中，第一加强体2、第二加强体3和第三加强体均采用碳纤维复合材料。

在本实施例中，led芯片的型号为emr-084，带开关电池盒的型号为bb3aa-2。

本实施例的有益效果为：通过配置有第一加强体、第二加强体和第三加强体，同时第一加强体、第二加强体和第三加强体构成h型设置，能够起到良好的补强效果，能够有效的避免面板受到撞击而轻易的出现凹陷甚至是损坏的情况，此外，第一加强体和第二加强体均呈方管状设置，所述第一加强体和第二加强体的管道内均设置有垫块，所述第一加强体和第二加强体均与其各自上的垫块为一体式设置，所述第一加强体、第二加强体和垫块上均设置有螺孔，所述面板本体上设置有穿孔，所述穿孔内插入有与螺孔相配对的螺栓，所述螺栓拧入螺孔内，第一加强体和第二加强体连接结构简单，拆装方便。带开关电池盒背面设置有吸盘，所述吸盘与带开关电池盒螺纹连接，所述带开关电池盒通过吸盘与面板本体可拆卸连接，采用了吸盘将面板本体与带开关电池盒连接，可以方便工作人员根据实际情况调节带开关电池盒的位置。所述第一加强体、第二加强体和第三加强体背面均与翻边相持平，能够有效的避免第一加强体和第二加强体的侧面受到撞击，同时左右两侧的翻边又受到第一加强体和第二加强体的支撑，使得左右两侧的翻边的受力性能得到提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。