一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具相关技术领域，具体为一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，使用此方法对产品进行制造塑性时，常常会使用到注塑模具，注塑模具是产品生产过程中使用较为广泛的一种模具之一，利用注塑模具进行产品加工，提高产品加工的工作效率，减少加工成本。

但是，注塑模具在长时间使用之后内侧会累积污垢，为了方便对注塑模具进行使用，需要对注塑模具进行清洁打磨，而人工进行清洁会增加劳动力，工作效率低，而简单的清洁装置不能很好对注塑模具进行锁定和位置调节，不便于注塑模具的清洁维护。

所以，我们提出了一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的注塑模具的人工进行清洁会增加劳动力，而简单的清洁装置不能很好对注塑模具进行锁定和位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置，包括清理室外壳、驱动电机和伺服电机，所述清理室外壳下方的外侧焊接连接有收集室，所述驱动电机螺栓固定在清理室外壳下方的内部，且驱动电机的输出端连接有转杆，所述清理室外壳的后上方固定安装有吹风机，且吹风机通过连接管与密封箱连接，所述密封箱的内侧连接有出风头，所述清理室外壳的上方焊接连接有安装架，且安装架的内部贴合设置有滑块，所述滑块的下方焊接连接有调节板，所述伺服电机螺栓固定在调节板的左侧，且伺服电机的输出端连接有左丝杆，所述左丝杆的右端键连接有锥齿组，且锥齿组的内部键连接有右丝杆，所述右丝杆的外侧螺纹连接有锁定板，且锁定板的上端固定安装有限位块，所述清理室外壳的前侧活动连接有观察门，所述滑块的左侧连接有液压缸。

优选的，所述收集室和清理室外壳为一体化结构，且收集室和清理室外壳内部的底面均呈倾斜状结构。

优选的，所述转杆包括打磨头和清扫刷，且转杆的上端焊接连接有打磨头，并且打磨头的右侧连接有清扫刷。

优选的，所述密封箱的内侧面等间距的分布有出风头，且出风头的侧剖面为倾斜状结构。

优选的，所述连接管的侧剖面为“u”形结构，且连接管与密封箱相互连通。

优选的，所述调节板与安装架为滑动连接，且调节板的宽度小于安装架内侧面宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置：

1、设置有锁定板，通过锥齿组的配合，可控制左丝杆和右丝杆做方向相反的转动，对锁定板的位置进行调节，利用锁定板对模具进行锁定，使得模具可稳定的进行清洁打磨，并配合风力进一步对注塑模具进行清洁维护；

2、设置有调节板，控制液压缸可带动滑块移动，从而带动调节板移动，对调节板的位置进行调节，进而对锁定在调节板下方的模具的位置进行调节，依次对模具的不同部位进行打磨清洁。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型转杆俯视结构示意图。

图中：1、清理室外壳；2、收集室；3、驱动电机；4、转杆；401、打磨头；402、清扫刷；5、密封箱；6、出风头；7、连接管；8、吹风机；9、安装架；10、滑块；11、液压缸；12、调节板；13、伺服电机；14、左丝杆；15、右丝杆；16、锁定板；17、限位块；18、观察门；19、锥齿组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置，包括清理室外壳1、收集室2、驱动电机3、转杆4、打磨头401、清扫刷402、密封箱5、出风头6、连接管7、吹风机8、安装架9、滑块10、液压缸11、调节板12、伺服电机13、左丝杆14、右丝杆15、锁定板16、限位块17、观察门18和锥齿组19，清理室外壳1下方的外侧焊接连接有收集室2，驱动电机3螺栓固定在清理室外壳1下方的内部，且驱动电机3的输出端连接有转杆4，清理室外壳1的后上方固定安装有吹风机8，且吹风机8通过连接管7与密封箱5连接，密封箱5的内侧连接有出风头6，清理室外壳1的上方焊接连接有安装架9，且安装架9的内部贴合设置有滑块10，滑块10的下方焊接连接有调节板12，伺服电机13螺栓固定在调节板12的左侧，且伺服电机13的输出端连接有左丝杆14，左丝杆14的右端键连接有锥齿组19，且锥齿组19的内部键连接有右丝杆15，右丝杆15的外侧螺纹连接有锁定板16，且锁定板16的上端固定安装有限位块17，清理室外壳1的前侧活动连接有观察门18，滑块10的左侧连接有液压缸11。

本例中收集室2和清理室外壳1为一体化结构，且收集室2和清理室外壳1内部的底面均呈倾斜状结构，方便将清理的杂质收集到收集室2内，便于后续清理；

转杆4包括打磨头401和清扫刷402，且转杆4的上端焊接连接有打磨头401，并且打磨头401的右侧连接有清扫刷402，利用此结构对模具进行打磨以及杂质清扫；

密封箱5的内侧面等间距的分布有出风头6，且出风头6的侧剖面为倾斜状结构，利用风力对模具上的杂质进行清理；

连接管7的侧剖面为“u”形结构，且连接管7与密封箱5相互连通，实现风的输送；

调节板12与安装架9为滑动连接，且调节板12的宽度小于安装架9内侧面宽度顺利的实现调节板12的位置调节。

工作原理：在使用该用于注塑模具维护用自动清洁打磨装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图3所示，将玻璃材质的观察门18打开，将注塑模具的内侧面朝下放置到2个锁定板16之间，且保证打磨头401位于注塑模具的内侧，接着将伺服电机13外接电源，控制伺服电机13正转，伺服电机13带动左丝杆14如图2所示的方向顺时针转动，左丝杆14通过锥齿组19带动右丝杆15逆时针转动，从而使得左丝杆14和右丝杆15带动外侧螺纹连接的锁定板16相对移动，利用锁定板16对注塑模具进行锁定，注塑模具锁定之后，便可关闭观察门18，接着将驱动电机3外接电源，驱动电机3带动输出端连接的转杆4转动，转杆4带动打磨头401转动，打磨头401可对注塑模具进行打磨除杂，而打磨头401外侧的清扫刷402可对杂质进行清扫，使得杂质落到清理室外壳1内部的下方，而将液压缸11打开，控制液压缸11推动滑块10滑动，便可对调节板12的位置进行调节，从而对注塑模具的位置进行调节，方便的完成注塑模具的清洁维护，同时将图2所示的吹风机8外接电源，吹风机8通过连接管7向密封箱5内输风，并通过出风头6将风吹出，利用风力对注塑模具进行清洁，而清洁的杂质可通过倾斜状的清理室外壳1滑落到收集室2中，便于工作人员集中清理；

模具清洁完毕之后，便可将观察门18打开，并控制伺服电机13反转，伺服电机13带动左丝杆14如图2所示的方向逆时针转动，并通过锥齿组19带动右丝杆15顺时针转动，从而带动锁定板16相背移动，解除对模具的锁定，将模具取出即可，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。