一种塑料碗组合加工设备的制作方法

本实用新型涉及组合加工设备技术领域，具体为一种塑料碗组合加工设备。

背景技术：

碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的起源不可考证，不过可追溯到新石器时代泥质陶制的碗，其形状与当今无多大区别，即口大底小，碗口宽而碗底窄。下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形。不断变化的只是质料，工艺水平和装饰手段。一般用途是盛装食物。中国人大多喜爱用碗作为饮食工具，而西方人更倾向于使用盘子。碗，可以取谐音“挽”字，意为挽留之意，可作为一种伴手礼，象征寓意较好。

考古发现和史料记载，最早的瓷碗是原始的青瓷制品，基本形状为大口深腹平底，使用于商周至春秋战国时期。以后随着时代的演进，制瓷工艺的逐步改善以及人们的审美和实用要求的提高，碗的形状、纹饰、质量也越来越精巧，使用分工也越来越具体多样，如饭碗、汤碗、菜碗、茶碗等。不同时期的瓷碗，其形状、釉水、纹饰是有着明显差别的。唐以前的碗，其型多为直口、平底、施釉不到底，基本无纹饰。唐代的碗器型较多，有直口、撇口、葵口等，口沿突有唇边，多为平底、玉壁底及环条形底，施釉接近底部，精制的产品施满釉，有简单的划花装饰出现。

现在为了方便多采用塑料碗进行食品打包处理等，而目前的塑料碗加工设备较为麻烦，需要多步操作，不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料碗组合加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料碗组合加工设备，包括底座、装置本体和机箱，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有装置本体，所述装置本体的外侧固定安装有箱门，所述箱门的外侧固定安装有透明观察窗，所述装置本体左侧的侧壁上固定安装有控制面板，所述装置本体内部的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有注塑模具，所述装置本体内部两侧侧壁的底部均固定安装有加热板，所述装置本体内部的顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有套杆，所述套杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接槽的底部固定安装有挤压成型块，所述挤压成型块的底部开设有下料口，所述装置本体的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动气缸。

优选的，所述控制面板与驱动气缸和加热板之间电连接。

优选的，所述驱动气缸的输出端与伸缩杆之间传动连接。

优选的，所述伸缩杆插接在套杆的底部上。

优选的，所述挤压成型块插接在插接槽的底部上。

优选的，所述注塑模具插接在支撑座的顶部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置挤压成型块，能够更加方便的将塑料碗快速成型，同时可通过下料口对注塑模具内部进行快速注塑，能够在注塑完成后快速挤压成型，更加的方便快速，节约了大量的时间。

2.本实用新型中，通过设置加热板，能够在加工的同时进行加热，防止冷却过快导致尚未成型就凝固成型，避免了材料的浪费，节约了大量的成本。

3.本实用新型中，通过设置插接槽，能够将挤压成型块从安装座上取下，将材料填充到挤压成型块的内部，从而方便在注塑的同时进行加工，更加的方便，同时也能够更加方便的对内部进行清洗，避免残留物堵塞下料口。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型a处放大图；

图中：1.底座；2.支撑脚；3.控制面板；4.箱门；5.透明观察窗；6.机箱；7.加热板；8.固定座；9.驱动气缸；10.套杆；11.伸缩杆；12.安装座；13.注塑模具；14.支撑座；15.挤压成型块；16.插接槽；17.下料口；18.装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料碗组合加工设备，包括底座1、装置本体18和机箱6，底座1的底部固定安装有支撑脚2，底座1的顶部固定安装有装置本体18，装置本体18的外侧固定安装有箱门4，箱门4的外侧固定安装有透明观察窗5，装置本体18左侧的侧壁上固定安装有控制面板3，装置本体18内部的底部固定安装有支撑座14，支撑座14的顶部固定安装有注塑模具13，注塑模具13插接在支撑座14的顶部上，装置本体18内部两侧侧壁的底部均固定安装有加热板7，能够在加工的同时进行加热，防止冷却过快导致尚未成型就凝固成型，避免了材料的浪费，节约了大量的成本，装置本体18内部的顶部固定安装有固定座8，固定座8的底部固定安装有套杆10，套杆10的底部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11插接在套杆10的底部上，控制面板3与驱动气缸9和加热板7之间电连接，伸缩杆11的底部固定安装有安装座12，安装座12的底部开设有插接槽16，能够将挤压成型块15从安装座12上取下，将材料填充到挤压成型块15的内部，从而方便在注塑的同时进行加工，更加的方便，同时也能够更加方便的对内部进行清洗，避免残留物堵塞下料口17，插接槽16的底部固定安装有挤压成型块15，能够更加方便的将塑料碗快速成型，同时可通过下料口17对注塑模具13内部进行快速注塑，能够在注塑完成后快速挤压成型，更加的方便快速，节约了大量的时间，挤压成型块15插接在插接槽16的底部上，挤压成型块15的底部开设有下料口17，装置本体18的顶部固定安装有机箱6，机箱6的内部固定安装有驱动气缸9，驱动气缸9的输出端与伸缩杆11之间传动连接。

本实用新型工作流程：使用时，通过插接槽16，能够将挤压成型块15从安装座12上取下，将材料填充到挤压成型块15的内部，从而方便在注塑的同时进行加工，更加的方便，同时也能够更加方便的对内部进行清洗，避免残留物堵塞下料口17，通过控制面板3控制驱动气缸9带动伸缩杆11，带动挤压成型块15能够更加方便的将塑料碗快速成型，同时可通过下料口17对注塑模具13内部进行快速注塑，能够在注塑完成后快速挤压成型，更加的方便快速，节约了大量的时间，加热板7能够在加工的同时进行加热，防止冷却过快导致尚未成型就凝固成型，避免了材料的浪费，节约了大量的成本，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料碗组合加工设备，包括底座(1)、装置本体(18)和机箱(6)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有装置本体(18)，所述装置本体(18)的外侧固定安装有箱门(4)，所述箱门(4)的外侧固定安装有透明观察窗(5)，所述装置本体(18)左侧的侧壁上固定安装有控制面板(3)，所述装置本体(18)内部的底部固定安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部固定安装有注塑模具(13)，所述装置本体(18)内部两侧侧壁的底部均固定安装有加热板(7)，所述装置本体(18)内部的顶部固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的底部固定安装有套杆(10)，所述套杆(10)的底部固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)的底部开设有插接槽(16)，所述插接槽(16)的底部固定安装有挤压成型块(15)，所述挤压成型块(15)的底部开设有下料口(17)，所述装置本体(18)的顶部固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)的内部固定安装有驱动气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料碗组合加工设备，其特征在于：所述控制面板(3)与驱动气缸(9)和加热板(7)之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料碗组合加工设备，其特征在于：所述驱动气缸(9)的输出端与伸缩杆(11)之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料碗组合加工设备，其特征在于：所述伸缩杆(11)插接在套杆(10)的底部上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料碗组合加工设备，其特征在于：所述挤压成型块(15)插接在插接槽(16)的底部上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料碗组合加工设备，其特征在于：所述注塑模具(13)插接在支撑座(14)的顶部上。

技术总结
本实用新型涉及组合加工设备技术领域，具体为一种塑料碗组合加工设备，包括底座、装置本体和机箱，所述底座的顶部固定安装有装置本体，所述装置本体左侧的侧壁上固定安装有控制面板，所述装置本体内部的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有注塑模具，所述装置本体内部两侧侧壁的底部均固定安装有加热板，所述装置本体内部的顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有套杆，所述套杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部开设有插接槽，所述插接槽的底部固定安装有挤压成型块，所述机箱的内部固定安装有驱动气缸，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

技术研发人员：田程远
受保护的技术使用者：泰州市裕乾塑料制品有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.18