一种具有加热功能的锁模板的制作方法

本实用新型涉及锁模板设计技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的锁模板。

背景技术：

硫化机主要用于硅胶、橡胶制品加工的热压成型。原始硫化机的模具安装在锁模板上(为便于装料和取件，锁模板通常可以前后移动，因此原始硫化机锁模板也叫做“动板”)，锁模板下方是加热板，锁模板在模具与加热板之间，加热板、锁模板及模具分别是三个独立的物体。现有的硫化机的一般工作流程为：加热板产生热量先传导到锁模板，再通过锁模板传导给模具，模具升温溶胶，达到设定温度后开始保温保压，使产品热压成型，成型后锁模板将模具送出机器，取出产品，此时加热板还在机器内，与移动的锁模板分离，加热板所产生的热量损失极大，加上锁模板脱离加热板后自身的热量也会逐渐衰减，使得模具的温度也逐渐衰减。

从上述的硫化机工作流程可知，这种间接导热方式存在较大缺陷，当锁模板将模具带出设备外时，加热板所产生的热量大量损失。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种具有加热功能的锁模板成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种具有加热功能的锁模板，用于解决现有的硫化机中的锁模板带动模具移动到设备外进行取料时，设备内的加热板依然维持加热工作，从而导致热量损失严重的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种具有加热功能的锁模板，包括板体，所述板体上设置有多个锁模槽，所述板体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有用于对所述板体进行加热的加热件。

可选地，所述第一侧面和所述第二侧面还开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有用于检测所述板体的温度的感温件。

可选地，所述第一安装孔和所述第二安装孔相互间隔排列。

可选地，所述加热件为电发热管。

可选地，所述感温件为感温棒。

可选地，所述锁模槽的横截面为t字型结构。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种具有加热功能的锁模板，包括板体，所述板体上设置有多个锁模槽，所述板体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有用于对所述板体进行加热的加热件。通过上述的设计，锁模板能够凭借自身的加热件对模具进行加热，即便当锁模板将模具带出设备外时，锁模板所产生的热量也能够传递到模具中，能够有效地降低热量的损失，进一步地，由于锁模板所产生热量直接传递到模具内，热传递效率更加高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种具有加热功能的锁模板的结构示意图；

图示说明：板体1；第一安装孔2；第二安装孔3；锁模槽4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种具有加热功能的锁模板，用于解决现有的硫化机中的锁模板带动模具移动到设备外进行取料时，设备内的加热板依然维持加热工作，从而导致热量损失严重的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种具有加热功能的锁模板包括：

板体1，所述板体1上设置有多个锁模槽4，所述板体1包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均开设有第一安装孔2，所述第一安装孔2内安装有用于对所述板体1进行加热的加热件。

需要说明的是，加热件产生热量使得板体1温度上升，本实施例中的板体1由导热金属材质制造而成。

通过上述的设计，锁模板能够凭借自身的加热件对模具进行加热，即便当锁模板将模具带出设备外时，锁模板所产生的热量也能够传递到模具中，能够有效地降低热量的损失，进一步地，由于锁模板所产生热量直接传递到模具内，热传递效率更加高。

进一步地，所述第一侧面和所述第二侧面还开设有第二安装孔3，所述第二安装孔3内安装有用于检测所述板体1的温度的感温件。

需要说明的是，本实施例中的感温件主要用于检测锁模板及模具的温度变化，由于现有的硫化机中，感温件安装在加热板上，模具与加热板之间还间隔一块原始的锁模板，因此原始的感温件对模具的检测准确率存在一定误差，而通过本实施例中的设计，锁模板的温度和模具的温度保持高度一致，感温件安装在锁模板上能够更加精准地检测得到模具的实际温度，有利于对模具的温度控制，确保了产品的质量。

进一步地，所述第一安装孔2和所述第二安装孔3相互间隔排列。

需要说明的是，本实施例中的第一安装孔2和第二安装孔3的位置关系没有特别限制，上述的排列方式只是其中一种。

进一步地，所述加热件为电发热管。

进一步地，所述感温件为感温棒。

需要说明的是，本实施例中的感温件为感温棒，除此外，还可以选用其它具有检测温度功能的元件。

进一步地，所述锁模槽4的横截面为t字型结构。

需要说明的是，通过固定件与该锁模槽4进行配合，使得模具能够固定在板体1上，并且根据固定件和模具的类型不同，该锁模槽4的形状大小可能会改变，本实施例中并不对锁模槽4的结构形状进行限定，上述的t字型结构只是本实施例中锁模槽4的其中一种结构。

本实施例中的具有加热功能的锁模板的优点在于：

该锁模板适用于硫化机设备，其同时具备锁模功能与加热功能，实现热量直接由自身传导给模具，因此，该带有加热功能的锁模板可以带来三大好处：

一是省电节能：由于模具直接锁在该锁模板上，锁模板产生热量直接传导给模具，与原始硫化机的模具加热相比较，省去了原始硫化机中的加热板，可避免加热板将热量传递到锁模板，锁模板再将热量传递到模具的过程中热量的传递损耗，更可避免原始硫化机锁模板移动造成锁模板与加热板分离产生的热量损失，因此能够达到明显省电节能的效果；

二是提升温控性能：模具直接紧锁在该锁模板上，能确保模具温度与锁模板的温度保持高度一致，温差极小可以忽略不计，温度控制更加精确；

三是提高生产效率：由于具有加热功能的锁模板直接与模具进行接触，大大缩短了热量传导距离，加快了热量传导速度，节省了传导时间，能够增加相同单位时间内产品产出数量，从而提高生产效率。

以上对本实用新型所提供的一种具有加热功能的锁模板进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。