一种电池盒注塑件精密模具用固定架的制作方法

本实用新型是一种电池盒注塑件精密模具用固定架，属于机械加工技术领域。

背景技术：

模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，电池盒模具是对电池盒进行成型的模具，电池盒注塑件精密模具在成型时需要对模具进行固定。

现有技术中，现有的电池盒注塑件精密模具用固定架在固定时固定固定比较麻烦，在固定时需要对四角进行固定，浪费了大量时间，现在急需一种电池盒注塑件精密模具用固定架来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电池盒注塑件精密模具用固定架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，固定简单快捷，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电池盒注塑件精密模具用固定架，包括上固定架、下固定架、固定机构以及模具放置槽，所述下固定架上侧设置有上固定架，所述下固定架前侧设置有固定机构，所述下固定架上端面开设有模具放置槽，所述固定机构包括固定架、调节杆、固定孔、滑轮、钢丝绳、转动轴、弹簧、固定套环以及转动杆，所述下固定架上端面设置有固定架，所述固定架上端面连接有调节杆，所述调节杆上端面开设有固定孔，所述调节杆下端面连接有钢丝绳，所述钢丝绳环形侧面套设有弹簧，所述弹簧下侧设置有滑轮，所述滑轮左侧装配有转动轴，所述转动轴前端面安装有转动杆，所述转动杆环形侧面套设有固定套环。

进一步地，所述上固定架上端面固定有固定螺栓，所述上固定架上端面开设有小孔，所述固定孔内部设置有内螺纹，固定螺栓贯穿小孔通过螺纹与固定孔相连接。

进一步地，所述固定架、调节杆、弹簧以及钢丝绳构成调节组件，调节组件设置有四组，且四组调节组件规格相同。

进一步地，所述弹簧下端面固定有固定块。

进一步地，所述转动轴前后两侧设置有钢圈。

进一步地，所述下固定架前端面设置有环形孔，且环形孔内部设置有内螺纹，所述固定套环环形侧面设置有外螺纹，所述固定套环与环形孔相匹配

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电池盒注塑件精密模具用固定架，因本实用新型添加了固定架、调节杆、固定孔、滑轮、钢丝绳、转动轴、弹簧、固定套环以及转动杆，该设计能够快速对电池盒注塑件精密模具进行固定，解决了原有电池盒注塑件精密模具用固定架固定效果不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。

因固定架、调节杆、弹簧以及钢丝绳构成调节组件，调节组件设置有四组，且四组调节组件规格相同，四组调节组件实现对模具的固定作用，因弹簧下端面固定有固定块，该设计使弹簧固定在固定块上端面，因转动轴前后两侧设置有钢圈，该设计使钢卷转动实现对钢丝绳的收卷，因下固定架前端面设置有环形孔，且环形孔内部设置有内螺纹，固定套环环形侧面设置有外螺纹，固定套环与环形孔相匹配，该设计通过旋转固定套环实现对连接杆的固定作用，本实用新型结构合理，便于组合安装，固定简单快捷，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电池盒注塑件精密模具用固定架的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池盒注塑件精密模具用固定架中固定机构局部的结构示意图；

图3为本实用新型一种电池盒注塑件精密模具用固定架中下固定架的左视剖面图；

图中：1-上固定架、2-下固定架、3-固定机构、4-模具放置槽、31-固定架、32-调节杆、33-固定孔、34-滑轮、35-钢丝绳、36-转动轴、37-弹簧、38-固定套环、39-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盒注塑件精密模具用固定架，包括上固定架1、下固定架2、固定机构3以及模具放置槽4，下固定架2上侧设置有上固定架1，下固定架2前侧设置有固定机构3，下固定架2上端面开设有模具放置槽4。

固定机构3包括固定架31、调节杆32、固定孔33、滑轮34、钢丝绳35、转动轴36、弹簧37、固定套环38以及转动杆39，下固定架2上端面设置有固定架31，固定架31上端面连接有调节杆32，调节杆32上端面开设有固定孔33，调节杆32下端面连接有钢丝绳35，钢丝绳35环形侧面套设有弹簧37，弹簧37下侧设置有滑轮34，滑轮34左侧装配有转动轴36，转动轴36前端面安装有转动杆39，转动杆39环形侧面套设有固定套环38，该设计解决了原有电池盒注塑件精密模具用固定架固定效果不佳的问题。

上固定架1上端面固定有固定螺栓，上固定架1上端面开设有小孔，固定孔33内部设置有内螺纹，固定螺栓贯穿小孔通过螺纹与固定孔33相连接，该设计通过固定螺栓将上固定架1固定在调节杆32上端面。

固定架31、调节杆32、弹簧37以及钢丝绳35构成调节组件，调节组件设置有四组，且四组调节组件规格相同，四组调节组件实现对模具的固定作用，弹簧37下端面固定有固定块，该设计使弹簧37固定在固定块上端面，转动轴36前后两侧设置有钢圈，该设计使钢卷转动实现对钢丝绳35的收卷，下固定架2前端面设置有环形孔，且环形孔内部设置有内螺纹，固定套环38环形侧面设置有外螺纹，固定套环38与环形孔相匹配，该设计通过旋转固定套环38实现对转动杆39的固定作用。

具体实施方式：工作人员在对模具进行固定时，首先将模具放在模具放置槽4内部，随后通过工作人员顺时针拧动转动杆39，转动杆39转动使钢丝绳35套在转动轴36环形侧面的钢圈上，钢丝绳35在滑轮34左侧向右移动，滑轮34上侧的钢丝绳35向下移动，钢丝绳35向下移动带动调节杆32向固定架31内部移动，调节杆32向下移动对弹簧37进行压缩，调节杆32向下移动带动上固定架1向下移动，将上固定架1固定在模具上端面，随后动作人员顺时针转动固定套环38，固定套环38通过螺纹连接向内部移动对转动杆39进行固定，实现了对模具快速固定的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。